Машина за пуњење масти за пуњење пластичних цеви и заптивач (2 у 1)

Кратак опис:

1. ПЛЦ ХМИ екран на додир

2. Пиштољ на врући ваздух који се користи Леистер марке (Швајцарска)

3. Довод ваздуха: 0,55-0,65Мпа 60 м3/мин

4. Доступан материјал цеви: Алуминијумска цев за пуњење пластичних цеви и заптивач Алуминијумска цев за пуњење

5. помоћи купцу да уштеди инвестицију за различите производе

5, цев самочишћење нема тубе нема функције пуњења Но Аир машина ће се аутоматски зауставити .

6..Брзина пуњења 60ком 80ком и до 360ком у минути за више опција

 


Детаљи о производу

Прилагођени процес

Видео

РФК

Ознаке производа

ДЕТАЉИ О ПРОИЗВОДУ МАШИНА ЗА ПУЊЕЊЕ ТУБА МАСТИ

одељак-наслов

Машина за пуњење цеви за маст (2 у 1) увод: Машина има широке карактеристике аутоматизације, аутоматског обележавања боја, аутоматског затварања репа, штампања броја серије, аутоматског пражњења цеви за потпуно пуњење и заптивања и пражњења, коришћењем грејача ваздуха "ЛЕИСТЕР" произведено у Швајцарској за метод унутрашњег грејања, издувавајући врели ваздух са унутрашњег зида цеви да би се растопио пластика,

Машина за пуњење и заптивање цеви за маст такође има роботе за стезаљке за заптивање алуминијумских цеви 3 и 4 фасцикле за процес заптивања цеви

Машина за пуњење туба за маст означава датум истека и број серије у једном временском процесу, индексирање машине за пуњење масти усваја јапански механизам за индексирање, уверите се да је радна ситуација стабилна и ниска бука, мотор за индексирање машине за пуњење цеви за маст усваја фреквенцију засновану на ПЛЦ-у конверзија програматора за серво мотор за подешавање брзине, оператер може сам подесити брзину рада на ХМИ-у пуњача цеви. Машина за пуњење и заптивање масти усваја серво мотор, 3-степено пуњење регулације брзине. Пуњење масти ефикасно решава проблем издувних мехурића током процеса пуњења, пунило цеви има функцију додавања азота за самочишћење цеви, ефикасно штити квалитет материјала у цеви и продужава животни век производа.

Машина за пуњење и заптивање масти се широко користи за процес паковања пасте за зубе, козметике, фармацеутске и прехрамбене индустрије, посебно за фармацеутске фабрике као што су лекови, фармацеутска, прехрамбена предузећа за масти, креме фармацеутске компаније и процес паковања других производа

Главна карактеристика машине за пуњење масти (2 у 1)

1 машина за пуњење и заптивање цеви за маст која покреће аутоматску цев, пуњење, грејање, стезање и формирање (кодирање), процес резања репа за алуминијумску пластичну АБЛ цев и глатко ради, без цеви без цеви за пуњење, функција дизајна

2 Контактни делови за пуњење тубе за маст су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика 316, у складу са ГМП стандардима;

3.резервоар за материјал машине за пуњење и заптивање масти усвојен је од нерђајућег челика 316 са миксером за заштиту производа

4. ПЛЦ+ЛЦД модел контроле додирног екрана за Тубе Филлер, параметри се могу лако подесити на екрану осетљивом на додир излаза машине за пуњење цеви за маст и информације о грешци су јасне и интуитивне; дигитални дисплеј за контролу температуре за резервоар

5. Електричне и пнеуматске компоненте су одабране од познатих међународних брендова.

6. Поуздана механичка структура и тело од нерђајућег челика за машину за пуњење и заптивање цеви за маст, главни погон машине има заштиту квачила од преоптерећења, овде нема хабајућих делова машине за пуњење и заптивање цеви за маст

7. Маст Тубе Филлер је усвојио брзу методу замене калупа за цев различитих спецификација, замена калупа се може завршити за кратко време.

8 Брзина пуњења пунила за епрувету за маст. пунило је дизајнирано брзином од 80 пуњења епрувете у минути. За пуњење пасте са различитим запреминама и великим опсегом вискозитета, тачност пуњења пунила цеви за маст може да обезбеди ±0,5% узлазног пуњења са дна, вентил за пуњење и цеви за пуњење се лако растављају без алата за процес чишћења, оператер може ручно да контролише пуњење обим

8 Мали отисак:

Принцип рада машине за пуњење масти

За рад машине за пуњење и затварање цеви за маст, поставите цев у резервоар за пуњење у модел за пуњење на првом радном положају, окрените се окретним постољем, када се машина за пуњење масти окрене на другу, откријте да има цеви, нема епрувета без пуњења, дување унутар цеви са азотом за самочишћење, а затим машина за пуњење епрувете за маст пређите на следећу станицу за пуњење цеви Напуните потребне материјале цев, а затим фиксирајте одређене позиције као што су грејање, заптивање, дигитално штампање, хлађење, подрезивање репа, итд., и испразните готов производ када се пунило тубе за маст обрне на последњу станицу, тако да машина за пуњење цеви за маст ради у дванаестој положај. Свака епрувета ће бити напуњена, запечаћена до краја након овог ин-лине процеса.

Поље апликације

одељак-наслов

Опсег примене машине за пуњење цеви за маст која се користи за пуњење и заптивање пластичне цеви и алуминијум-пластичне цеви, АБЛ цеви

Козметичка индустрија: крема за очи, средство за чишћење лица, крема за сунчање, крема за руке, млеко за тело, паста за храну итд.

Дневна хемијска индустрија: паста за зубе, гел за хладно компресовање, паста за поправку боје, паста за поправку зидова, пигмент итд.

Фармацеутска индустрија: расхладно уље, маст итд.

Прехрамбена индустрија: мед, кондензовано млеко итд.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
    1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
    2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
    3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. Користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања за производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца.
    4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе корисника. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
    5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
    6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
    Начин испоруке: теретом и ваздухом
    Време испоруке: 30 радних дана

    1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин

    П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
    Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
    К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
    Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
    К3, који је ваш излазни капацитет
    Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
    П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
    Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
    К5, која је температура пуњења
    Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
    П6: какав је облик заптивних репова
    Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
    П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
    Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.

    Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је