Шта треба обратити пажњу на коришћење ПЛЦ контролних емулгатора?

ПЛЦ контролисани емулгатор је посебно погодан за рад у нормалном притиску, вакууму и позитивним условима притиска. Има предности стабилног рада, ниске буке, једноставног чишћења, флексибилности и континуиране употребе и могу извршити ултра-фину дисперзију и емулгирање материјала. Ротор и статор главице емулгулије обично су направљени од кованих делова, чиме се имају добра свеобухватна механичка својства. Има веома високо шишање, распршивање, хомогенизацију и емулгирајући ефикасност.
Пре подешавања емулгатора ПЛЦ-а, вода се мора убризгати у лонац до око 70% капацитета опреме. Миксер се не може укључити или искључити без воде у лонцу. У недостатку воде, глава хомогенизатора преплаћеће се и пали због велике брзине.
Вискозност материјала високо-вискозности се мења током процеса мешања. Главна улога мешања је раст материјала који ће се помешати у разређивачи и разређивачи силом шиљасте боје, тако да се смањи величина једне компонентне регије. Полазећи од потреба минијатуризације и лагане тежине механичких производа под контролом ПЛЦ-а, метода оптимизације дизајна математике и свеобухватне евалуације коришћена је за постизање резултата дизајна Редуктора да испуњавају циљеве дизајна и испуњавају функционалне захтеве емулгатора. Емулгатор под контролом ПЛЦ-а има склоп ротора и статора, где ротор пружа јединствену брзину линије и високофреквентне механичке ефекте, узрокујући да материјал буде подвргнут комбинацији сечења, центрифугалном стиском, трењем слоја, текућим слојем, и турбуленције у прецизном размаку. То резултира распршивањем, брушењем и емулгирајућим ефектима.

Ево неких савета за одржавање и употребу за Емулгатор под контролом ПЛЦ-а:

1. свакодневно чишћење и санитарија емулгатора.
2 Одржавање електричне опреме: Осигурајте да опрема и систем за електрични управљач су чисти и санитарни и предузимају мере за спречавање влаге и корозије. Претварач мора бити добро прозрачен и без прашине за ефикасно расипање топлоте. Ако то не учините, може проузроковати значајну штету електричном опремом или га чак и пазити. (НАПОМЕНА: Пре електричног одржавања искључите главни прекидач и закључајте електричну кутију плодом. Означите подручје и предузмите мере предострожности.)
3. Систем грејања: Редовно проверавајте сигурносни вентил да спречите да се вентил захрђа и заглави, пружа га неефикасно. Редовно проверавајте целини вентил да бисте спречили блокаде.
4. Вакуумски систем: Вакуумски систем, посебно вакуум пумпа за воду, може се понекад заглавити због рђе или крхотине, узрокујући да се мотор изгори. Стога током свакодневног одржавања проверите за било које блокаде; Уверите се да систем воденог прстена правилно функционише. Када започињете вакуум пумпу током рада, ако постоји феномен заглављења, то би требало да се одмах заустави и очишћено пре него што почнете поново.

5, систем за бртвљење: Постоји много делова за бртвљење, механичко заптивање треба редовно заменити кретање и стационарне прстенове, циклус зависи од фреквенције употребе опреме, двоструки механички заптивач треба да редовно проверава систем хлађења и да спречи механичко заптивање; Заптивач оквира треба да буде изабран у складу са карактеристикама материјала и редовно се замењује у складу са приручником за одржавање.

6, подмазивање: мотор, редуктор треба редовно заменити масноће за подмазивање према приручнику за употребу, маст подмазивање са високом фреквенцијом треба да се провери унапред за вискозност и киселост и унапред замењена.

7, корисници морају редовно послати инструменте и метре релевантним одељењима за калибрацију током употребе опреме како би се осигурала сигурна употреба опреме.

8, ако се током рада догоди ненормални звукови или друге грешке, уређај треба одмах зауставити за инспекцију, а затим се поново покренути након што је грешка елиминисана грешка.