На шта треба обратити пажњу при употреби ПЛЦ управљачког емулгатора?

ПЛЦ контролисан емулгатор је посебно погодан за рад у условима нормалног притиска, вакуума и позитивног притиска. Има предности стабилног рада, ниске буке, лаког чишћења, флексибилности и континуиране употребе и може да изврши ултра-фину дисперзију и емулзификацију материјала. Ротор и статор главе емулгатора су обично направљени од кованих делова, тако да имају добра свеобухватна механичка својства. Има веома високу ефикасност смицања, дисперговања, хомогенизације и емулговања.
Пре подешавања емулгатора који контролише ПЛЦ, вода се мора убризгати у лонац до око 70% капацитета опреме. Миксер се не може укључити или искључити без воде у лонцу. У недостатку воде, глава хомогенизатора ће се прегрејати и изгорети због рада велике брзине.
Вискозност високовискозних материјала се мења током процеса мешања. Главна улога мешања је да поцепа материјал који се меша у све тање и тање слојеве силом смицања, тако да се смањи величина једног компонентног региона. Полазећи од захтева минијатуризације и мале тежине механичких производа емулгатора контролисаних ПЛЦ-ом, коришћена је метода оптимизацијског дизајна фуззи математике и свеобухватне евалуације да би резултати дизајна редуктора испунили циљеве дизајна и испунили функционалне захтеве емулгатора. ПЛЦ-контролисани емулгатор има склоп ротора и статора, где ротор обезбеђује јединствену брзину линије и високофреквентне механичке ефекте за стварање јаке кинетичке енергије, што доводи до тога да материјал буде подвргнут комбинацији резања, центрифугалног стискања, трења течног слоја. , ударно кидање и турбуленција у прецизном зазору између ротора и статора. Ово резултира ефектима дисперговања, млевења и емулговања.

Ево неколико савета за одржавање и употребу емулгатора који контролише ПЛЦ:

1. Свакодневно чишћење и санитација емулгатора.
2. Одржавање електричне опреме: Уверите се да су опрема и електрични контролни систем чисти и санитарни, и предузмите мере за спречавање влаге и корозије. Инвертер мора бити добро проветрен и без прашине за ефикасно расипање топлоте. Ако то не учините, може доћи до значајне штете на електричној опреми или чак до њеног изгоревања. (Напомена: Пре електричног одржавања, искључите главни прекидач и закључајте електричну кутију са катанцем. Означите подручје и предузмите мере предострожности.)
3. Систем грејања: Редовно проверавајте сигурносни вентил како бисте спречили да вентил зарђа и да се заглави, што га чини неефикасним. Редовно проверавајте одводни вентил како бисте спречили блокаде.
4. Вакумски систем: Вакум систем, посебно вакуумска пумпа са воденим прстеном, понекад се може заглавити због рђе или крхотина, узрокујући да мотор прегори. Стога, током свакодневног одржавања, проверите да ли постоје блокаде; уверите се да систем воденог прстена исправно функционише. Приликом покретања вакуум пумпе током рада, ако дође до појаве заглављивања, треба је одмах зауставити и очистити пре поновног покретања.

5, систем заптивања: има много делова за заптивање, механичку заптивку треба редовно заменити покретним и стационарним прстеновима, циклус зависи од учесталости употребе опреме, двострано механичко заптивање треба редовно проверавати систем хлађења како би спречило квар хлађења и спалити механичку заптивку; заптивку оквира треба изабрати у складу са карактеристикама материјала и редовно је мењати према упутству за одржавање.

6, Подмазивање: Мотор, редуктор треба редовно замењивати мазивом за подмазивање према упутству за употребу, мазиво за подмазивање са високом фреквенцијом употребе треба унапред проверити за вискозност и киселост и унапред је заменити.

7, Корисници морају редовно слати инструменте и бројила релевантним одељењима ради калибрације током употребе опреме како би се обезбедила безбедна употреба опреме.

8, Ако се током рада појаве ненормални звуци или друге грешке, машину треба одмах зауставити ради инспекције, а затим поново покренути након што се квар отклони.