машине за пуњење цеви исправне радне процедуре

Примена и извођењемашина за пуњење цеви

Поља примене: користе се у прехрамбеној, хемијској, козметичкој и другим индустријама​ Разна црева (пластична црева, композитна црева) и друга интегрисана производња и паковање за пуњење и заптивање. Као што су: паста за зубе, средство за чишћење лица, крема за очи, маст итд. паковање тубасте пасте

1. Преносни деоАутоматска машина за заптивање пластикезатворен је испод платформе, што је безбедно, поуздано и без загађења;

2. Део за пуњење и заптивање је уграђен у полузатворени нестатичан спољашњи оквир видљивог поклопца изнад платформе, који је једноставан за посматрање, рад и одржавање;

3. ПЛЦ контрола, интерфејс човек-машина;

4. Ротациони сто машине за пуњење цеви покреће се гребеном, великом брзином и великом прецизношћу;

5. Складиште са нагнутим висећим цевима, механизам горње цеви је опремљен уређајем за вакуумску адсорпцију како би се осигурало да аутоматска горња цев тачно улази у седиште цеви;

6. Радна станица за фотоелектричну бенцхмаркинг користи сонде високе прецизности, корачне моторе итд. да контролише да узорак црева буде у исправном положају;

7. Млазница за пуњењемашина за пуњење цевиопремљен је механизмом за сечење материјала како би се осигурао квалитет пуњења;

8. Нема пуњења без цеви;

9. Машина за пуњење цеви усваја (Леистер топ аир гун) унутрашње грејање на крају цеви, а спољашњи уређај за хлађење је опремљен;

10. Радна станица за куцање кода машине за пуњење цеви аутоматски штампа код на позицији коју захтева процес;

11. Пластични манипулатор сече реп црева у прави угао или заобљени угао за избор;

12. Заштита од квара, без аларма цеви, искључивање отворених врата, искључивање од преоптерећења;

13. Бројање и квантитативно гашење

Исправне радне процедуре за машину за пуњење цеви

1. Проверите да ли су све компоненте машине за пуњење цеви неоштећене и чврсте, да ли је напон напајања нормалан и да ли је гасно коло нормално.

2. Проверите да ли су сензори као што су ланац седишта цеви, седиште чаше, гребен, прекидач и ознака у боји у добром стању и поуздани.

3. Проверите да ли су спој и подмазивање сваког механичког дела у добром стању.

4. Проверите да ли су станица за пуњење цеви, станица за пресовање цеви, станица за поравнање светла, станица за пуњење и станица за заптивање усклађени.

5. Очистите алате и друге предмете око опреме.

6. Проверите да ли су сви делови јединице за храњење нетакнути и чврсти.

7. Проверите да ли је контролни прекидач машине за пуњење цеви у оригиналном положају и окрените машину ручним точком да утврдите да ли постоји нека грешка.

8. Након што потврдите да је претходни процес нормалан, укључите напајање и ваздушни вентил, покрените машину за пробни рад, прво покрените малом брзином и постепено повећавајте на нормалну брзину након што је нормална.

9. Горња цевна станица прилагођава брзину мотора горње цеви тако да одговара брзини електричног извлакача шипке са брзином машине како би се одржао аутоматски рад пада цеви. 、

10. Станица за пресовање цеви покреће потисну главу да ради у исто време кроз повратно кретање нагоре и надоле механизма за спајање зупчастог гребена и притиска цев у исправан положај.

11. Користите ручни точак да померите аутомобил у положај за осветљење, окрените светлосну камеру да би се светлосна камера приближила прекидачу и учините да светлосни сноп фотоелектричног прекидача зрачи центар ознаке боје, са растојањем од 5-10 мм.

12. Станица за пуњење је да када се цев подигне на станици окренутој према светлости, прекидач за близину цеви сонде на врху цеви подиже крај конуса да укључи сигнал преко ПЛЦ-а, а затим кроз електромагнетни вентил за нека ради, а удаљено је 20 мм од краја црева. Када се паста за убризгавање заврши.

13. Да бисте подесили запремину пуњења, прво олабавите матице, затим окрените одговарајуће шипке за завртње и померите положај клизача крака за ход, повећајте га ка споља, у супротном подесите према унутра и на крају закључајте матице.

14. Станица за заптивање подешава горњи и доњи положај држача заптивног ножа према потребама цеви, а размак између ножева за заптивање је око 0,2 мм.

15. Укључите извор напајања и ваздуха, покрените систем аутоматског рада и машина за пуњење цеви улази у аутоматски рад.

16 Строго је забрањено оператерима који не одржавају самовољно подешавање параметара. Ако је подешавање нетачно, јединица можда неће радити нормално, а у тешким случајевима може се оштетити. Ако је потребно да се прилагоди током процеса апликације, урадите то када јединица престане да ради.

17. Строго је забрањено подешавање јединице када је јединица у погону.

18. Престаните да притискате дугме "Стоп", а затим искључите прекидач за напајање и прекидач за извор ваздуха.

19. Темељно очистите јединицу за пуњење и јединицу машине за пуњење и заптивање.

20. Водити евиденцију о статусу рада опреме и редовном одржавању.

Смарт зхитонг је свеобухватно предузеће за машине и опрему за пуњење цеви које интегрише дизајн, производњу, продају, инсталацију и сервис. Посвећени смо томе да вам пружимо искрене и савршене услуге пре продаје и након продаје, од користи у области козметичке опреме

@царлос

Вецхат ВхатсАпп +86 158 00 211 936

Веб сајт: хттпс://ввв.цосметицагитатор.цом/тубес-филлинг-мацхине/