Принцип нааутоматска машина за пуњење и заптивање масти
Аутоматско убацивање цеви у подножје калупа окретног тањира, аутоматско пресовање цеви (електрично око детектује цев на калупу), аутоматско обележавање (ако стандард није испуњен, наредни процеси неће функционисати), аутоматско пуњење, аутоматско загревање ( унутрашњи зид цеви се загрева, спољни зид је у контакту са нерђајућим челиком, нерђајући челик је суперохлађен), аутоматско стезање репа (суперхлађење воде са фиксном плочом, како би се осигурало да реп није извучен), аутоматско сечење репа (сечење са вишка дела репа цеви) и избаците готов производ (брега покреће шипку за избацивање да се аутоматски помера горе-доле).
Ток процеса одаутоматска машина за пуњење и заптивање масти
Аутоматско или ручно интубирање цеви до основе калупа окретног стола → аутоматско пресовање цеви → аутоматско обележавање → аутоматско пуњење → аутоматско грејање → аутоматско стезање репа → аутоматско сечење репа → готов производ
Карактеристике производа одаутоматска машина за пуњење и заптивање масти
1) Рад са екраном осетљивим на додир, хуманизован дизајн, једноставан и интуитиван рад.
2) Контрола пуњења цилиндара обезбеђује тачност пуњења.
3) Фотоелектрични сензор и пнеуматска контрола повезивања врата.
4) Пнеуматски извршни контролни вентил, ефикасан и сигуран. Проточни канали се могу подешавати и чистити независно.
5) Усвојен је дизајн структуре млазнице за пуњење против капања и против извлачења.
6) Материјал аутоматске машине за пуњење масти је састављен од нерђајућег челика и анодизиране легуре алуминијума. Део повезан са материјалом је направљен од нерђајућег челика СУС316Л.
7. Позиционирање ознаке у боји, коришћењем немачких фотоелектричних маркера, и опремљено високо прецизним драјверима и корачним моторима (мотори за напајање су потребни за веома високе захтеве бенцхмаркинга), како би се осигурала тачна позиција графике и текста.
8. Ињекциона млазница аутоматске машине за пуњење масти иде дубоко у цев за пуњење у фазама, а у исто време постоји процес пуњења одоздо према горе како би се завршило пуњење и заптивање, без цурења или преливања. Ова машина је погодна за испуњавање захтева различитих материјала са различитим физичким и хемијским својствима. Ручни точак за фино подешавање запремине пуњења постављен је изван тела машине, што је веома погодно за подешавање и затезање, и осигурава да је тачност пуњења ≤±1%, што заиста штеди трошкове и прецизно мери.。
Главна карактеристика аутоматске машине за пуњење масти
1. машина за пуњење и заптивање цеви за мастима компактну структуру, аутоматско пуњење цеви, а преносни део је потпуно затворен. тхе
2. Потпуно аутоматски оперативни систем ове функције заокружује цео процес снабдевања епруветама, прања цеви, обележавања, пуњења, топлог топљења, заптивања, кодирања, обрезивања и готових производа.
3. Снабдевање цеви и прање цеви се обављају пнеуматским путем, а акција је тачна и поуздана. тхе
4. Ротациони калуп за црево је опремљен електричним уређајем за позиционирање црева за контролу очију, који користи фотоелектричну индукцију за довршење аутоматског позиционирања.
5. Лако се подешава и раставља, посебно погодан за кориснике који производе црева са више спецификација и великог пречника, а подешавање је згодно и брзо. тхе
6. Интелигентна контрола температуре и систем хлађења чине рад једноставним и поузданим.
7. Део за контакт са материјалом је направљен од нерђајућег челика 304, који је чист, хигијенски и у потпуности је у складу са захтевима ГМП прописа. тхе
8. Брзина машине се може контролисати и подешавати помоћу фреквентног претварача. тхе
9. Подешавање висине је директно и погодно. тхе
10. Запремина пуњења црева се може подесити подешавањем ручног точка, што је згодно и брзо. тхе
11. Опремљен сигурносним уређајем, отворите врата да се заустави, нема пуњења без цеви, заштита од преоптерећења. тхе
12. Део преноса је затворен испод платформе, што је безбедно, поуздано и без загађења;
13. Део за пуњење и заптивање је уграђен у полузатворени нестатичан спољашњи оквир видљивог поклопца изнад платформе, који је једноставан за посматрање, рад и одржавање;
14. Оперативни панел такт прекидача од нерђајућег челика; 15. Складишта са косим висећим и равним висећим цевима, опционо;
16. Закривљени рукохват је опремљен уређајем за вакуумску адсорпцију. Након интеракције између рукохвата и уређаја за пресовање цеви, црево се доводи у горњу радну станицу за цеви;
17. Радна станица за фотоелектричну бенцхмаркинг користи сонде високе прецизности, корачне моторе итд. да контролише да би узорак црева био у исправном положају;
18. Након што је убризгавање завршено, уређај за дување ваздуха издувава реп пасте;
19. Нема тубе, нема пуњења;
20. Радна станица за куцање кода аутоматски штампа код на позицији коју захтева процес;
21. Пластични манипулатор сече реп црева у прави угао или заобљени угао за избор;
22. Заштита од квара, искључење од преоптерећења;
23. Бројање и квантитативно гашење
Смарт зхитонг је свеобухватно и предузеће за пуњење и заптивање пластичних цеви и опреме које интегрише дизајн, производњу, продају, инсталацију и сервис. Посвећени смо да вам пружимо искрене и савршене услуге пре продаје и након продаје у корист области хемијске опреме
@царлос
Вецхат ВхатсАпп +86 158 00 211 936
Веб сајт: хттпс://ввв.цосметицагитатор.цом/тубес-филлинг-мацхине/
Време поста: Апр-10-2023
