Инлине Хомогенизер се генерално односи на уређај за континуирано мешање који се користи за континуирано мешање и хомогенизацију течних, чврстих или получврстих материјала у производној линији. Ова врста опреме се обично користи у фармацеутској, прехрамбеној, козметичкој индустрији, индустрији прераде пластике и других материјала.
Инлине Хомогенизер се обично састоји од ротора велике брзине и фиксног статора са веома малим размаком између њих. Када материјал прође кроз опрему, ротор се ротира и врши велику силу смицања на њега, што доводи до даљег мешања и хомогенизације материјала док пролази кроз отвор између ротора и статора.
Предности ове опреме укључују могућност континуираног мешања и хомогенизације материјала на производној линији, са високим квалитетом мешања и ефикасности, као и могућност руковања различитим материјалима, укључујући вискозне, влакнасте и грануларне материјале. Поред тога, Инлине Хомогенизер има мали отисак, ниску буку и једноставан је за чишћење и одржавање.
Предности Инлине Хомогенизер (опрема за непрекидно мешање) углавном укључују:
1. Хомогенизатор пумпа користи висококвалитетни нерђајући челик СС316, који има добру пластичност, жилавост, хладну денатурацију, перформансе процеса заваривања и перформансе полирања
2Континуирани рад: За разлику од опреме за серијско мешање и мешање, Инлине Хомогенизер може постићи континуирано мешање и производњу, чиме се побољшава ефикасност производње и излаз.
3. Висок квалитет мешања: Ова опрема може обезбедити висок квалитет мешања и равномерно дистрибуирати материјале, обезбеђујући квалитет и конзистентност финалног производа.
4. Ефикасно коришћење енергије: Процес смицања и мешања Инлине Хомогенизера може смањити потрошњу енергије и побољшати коришћење енергије.
5. Може да се носи са различитим материјалима: Ова опрема може да рукује различитим материјалима, укључујући вискозне, влакнасте и грануларне материјале, и има широку примену.
6. Мали отисак: Инлине Хомогенизер опрема је компактна и има мали отисак, што може смањити потребе за фабричким простором.
7. Лако се чисти и одржава: Опрема има једноставну структуру и лако се раставља и чисти, смањујући време и трошкове чишћења и одржавања.
8. Снажна прилагодљивост: Може се прилагодити различитим производним линијама и захтевима процеса и интегрисати се са различитом опремом како би се осигурао континуитет и стабилност производног процеса.
1. Континуирано мешање: За разлику од шаржних миксера, Инлине Хомогенизер може постићи континуирано мешање и производњу, чиме се побољшава ефикасност производње, излаз и конзистентност од серије до серије.
2. Висока сила смицања: Постоји велика сила смицања између ротора и статора у опреми, која може брзо мешати и хомогенизовати материјале који пролазе кроз њих.
3. Чврсти зазор: Размак између ротора и статора је веома мали, што може обезбедити финије мешање и ефекте хомогенизације.
4. Велика брзина ротације: Ротор се ротира великом брзином, чиме се ствара велика сила смицања. Брзина ротације може да варира у зависности од апликације.
5. Више величина и типова: Инлине Хомогенизер дизајни се могу прилагодити специфичним применама и типовима материјала. Различите величине и врсте опреме могу задовољити различите производне потребе.
6. Лако се чисти и одржава: Инлине хомогенизатор треба да буде дизајниран са лакоћом чишћења и одржавања на уму како би опрема била чиста и хигијенска током производног процеса и олакшала рутинско одржавање и инспекцију.
7. Прилагођавање различитим производним линијама: Дизајн Инлине Хомогенизер треба да размотри прилагођавање различитим производним линијама и захтевима процеса, као што је интеграција са различитим пумпама, цевоводима, вентилима и другом опремом како би се осигурао континуитет и стабилност производног процеса.
8. Интелигентна контрола: Дизајн Инлине Хомогенизера може бити опремљен интелигентним контролним системом за реализацију аутоматизованог рада, надгледања и одржавања опреме, побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа.
Генерално, карактеристике дизајна инлине хомогенизатора су његово континуирано мешање, велика сила смицања, чврсти зазор, велика брзина ротације, више величина и типова, лако чишћење и одржавање, и прилагодљивост различитим производним линијама и интелигентна контрола. Ове карактеристике чине Инлине Хомогенизер једном од најчешће коришћених опреме за мешање и хомогенизацију у многим индустријским областима.
ХЕКС1 серија за ин Лине Хомогенизер Табела техничких параметара
Тип | Капацитет | Повер | Притисак | Инлет | Оутлет | Брзина ротације (о/мин) | Брзина ротације (о/мин) |
(м³/х) | (кВ) | (МПа) | Дн(мм) | Дн(мм) | |||
ХЕКС1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
ХЕКС1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
ХЕКС1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
ХЕКС1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
ХЕКС1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
ХЕКС1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
ХЕКС1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
ХЕКС1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
ХЕКС1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
ХЕКС3 серија за ин Лине Хомогенизер
Тип | Капацитет | Повер | Притисак | Инлет | Оутлет | Брзина ротације (о/мин) | Брзина ротације (о/мин) |
(м³/х) | (кВ) | (МПа) | Дн(мм) | Дн(мм) | |||
ХЕКС3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
ХЕКС3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
ХЕКС3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
ХЕКС3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
ХЕ3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
ХЕКС3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
ХЕКС3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
ХЕКС3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
ХЕКС3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Уградња и тестирање пумпе хомогенизатора