Инлине хомогенизер се углавном односи на континуирани уређај за мешање који се користи за континуирано мешање и хомогенизација течних, чврстих или получврсте материјала у производној линији. Ова врста опреме се обично користи у фармацеутској, храни, козметичкој, пластичној и другој индустрији за прераду материјала.
Инлине хомогенизер се обично састоји од ротирајућих ротирајућих ротирања и фиксног статора са врло малим јазом између њих. Када материјал прође кроз опрему, ротор се ротира и врши високу силу смицања на њему, узрокујући да се материјал додатно помеша и хомогенизује док пролази кроз јаз између ротора и статора.
Предности ове опреме укључују могућност континуираног мешања и хомогенизације материјала на производној линији, са високим квалитетом мешања и ефикасности и способност да се баве различитим материјалима, укључујући вискозне, влакнасте и зрнате материјале. Поред тога, инлине хомогенизер садржи мали отисак, ниску буку и лако је чистити и одржавати.
Предности инлине хомогенизатора (непрекидна опрема за мешање) углавном укључују:
1. Пумпа хомогенизатора користи од нехрђајућег челика високог квалитета, која има добру пластичност, жилавост, хладну денатурацију, перформансе процеса заваривања и перформансе полирања
2Континуизуирано руковање: За разлику од батине за мешање и склапање опреме, инлине хомогенизер може постићи континуирано мешање и производњу, на тај начин побољшање ефикасности и производње производње.
3. Висок квалитет мешања: Ова опрема може да обезбеди висок квалитет мешања и равномерно распоређивање материјала, обезбеђујући квалитет и доследност коначног производа.
4. Ефикасна употреба енергије: Процес шиљасте и мешање инлине хомогенизатора може умањити потрошњу енергије и побољшати употребу енергије.
5. Може да поднесе разне материјале: Ова опрема може да поднесе разне различите материјале, укључујући вискозне, влакнасте и зрнате материјале и има широку применљивост.
6 Мали отисак: Инлине хомогенизерска опрема је компактна и има мали отисак, што може смањити захтеве фабричких простора.
7. Лако чишћење и одржавање и одржавање: Опрема има једноставну структуру и лако је растављати и чистити, смањујући време и трошкове чишћења и одржавања.
8 Снажна прилагодљивост: Може се прилагодити различитим производним линијама и захтевима процеса и интеграције са разним опремом како би се осигурао континуитет и стабилност производног процеса.
1. Континуирано мешање: За разлику од серијских мешалица, инлине хомогенизер може постићи континуирано мешање и производњу, на тај начин побољшање ефикасности производње, излаза и конзистентности партије и серије.
2 Висока сила за смицање: Постоји висока сила за смицање између ротора и статора у опреми, која може брзо да меша и хомогенизује материјале који пролазе кроз њих.
3. Уска јаз: Јаз између ротора и статора је врло мали, што може пружити лепше ефекте мешања и хомогенизације.
4. Брза ротација: Ротор ротира велику брзину, чиме се ствара висока сила за смицање. Брзина ротације може се разликовати у зависности од примене.
5. Вишеструке величине и врсте: Инлине хомогенизаторски дизајн се могу прилагодити за одређене апликације и врсте материјала. Различите величине и врсте опреме могу испунити различите потребе за производњом.
6 Једноставан за чишћење и одржавање: Инлине хомогенизер треба да буде дизајниран са лакоћом чишћења и одржавања на уму како би се опрема одржала чистом и хигијенском током процеса производње и олакшало рутинско одржавање и инспекцију.
7. Прилагођавање различитим производним линијама: Дизајн инлине хомогенизатора треба да размотри прилагођавање различитим производним линијама и процесним захтевима, као што су интеграција са различитим пумпама, цевоводима, вентилима и другом опремом како би се осигурало континуитет и стабилност производног процеса.
8 Интелигентна контрола: Дизајн инлине хомогенизатора може бити опремљен интелигентним системом управљања за реализацију аутоматизованог рада, праћења и одржавања опреме, побољшање ефикасности производње и квалитета производа.
In general, the design features of the Inline Homogenizer are its continuous mixing, high shear force, tight gap, high-speed rotation, multiple sizes and types, easy cleaning and maintenance, and adaptability to different production lines and intelligent control. Ове карактеристике чине инлине хомогенизатор једну од најчешће коришћених опреме за мешање и хомогенизацију у многим индустријским областима.
Хек1 серија за у реду хомогенизаторске табеле техничких параметара
Уписати | Капацитет | Моћ | Притисак | Улаз | Излаз | Брзина ротације (РПМ) | Брзина ротације (РПМ) |
(м³ / х) | (КВ) | (МПа) | ДН (мм) | ДН (мм) | |||
Хек1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Хек1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
Хек1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Хек1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Хек1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Хек1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Хек1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Хек1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Хек1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Хек3 серија за хомогенизатор у реду
Уписати | Капацитет | Моћ | Притисак | Улаз | Излаз | Брзина ротације (РПМ) | Брзина ротације (РПМ) |
(м³ / х) | (КВ) | (МПа) | ДН (мм) | ДН (мм) | |||
Хек3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Хек3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
Хек3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Хек3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Хе3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Хек3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Хек3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Хек3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
Хек3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Инсталација и тестирање хомогенизерске пумпе