Високотемпературно пуњење цеви има аротациони диск који покреће ЦАМ контролисан Плц процедуром велика брзина, висока прецизност;
Тубе Филлер слант висећи резервоар за цев, механизам горње цеви је опремљен уређајем за адсорпцију вакуум пумпе за чврсто држање цеви како би се осигурало да је аутоматско пуњење цеви тачно у седиште цеви;
Ротациона машина за пуњење цеви има фотоелектрична радна станица за калибрацију, са светлосном сондом високе прецизности, корачним мотором и другим узорком контролне цеви који су поравнати у исправном положају;
Опремљена је млазница ротационе машине за пуњење цеви пунила цеви са механизмом за сечење који обезбеђује прецизност пуњења и отпорност на капање
Nо цев, без пуњењафункцијазаПуњење пластичних цеви
Ротациона машина за пуњење цевиимазаптивање репа се загрева унутар репа цеви (Леистер топ аир гун), а спољни расхладни уређај је конфигурисан;
куцање кода радне станице ће аутоматски одштампати код на позицији коју захтева процес;
pмаказе ластичног манипулаторацев реп у прави угао или заобљен угао за опцију
Fаларм за заштиту од аулта, аларм без цеви, отварање и заустављање врата, заустављање преоптерећења функција закозметичко пуњење туба
бројање и квантитативно гашење.
Mодел | НФ-80 А |
Oутоут цапцити | 60-80 епрувета у минути |
Tубе пречник | Φ10мм-Φ50мм |
Tубе висина | 20мм-250мм |
Fболестан домет | 1,3-30 2,5-75 3,50-500 мл за опционо |
Pовер | 380В трофазни50-60 фреквенција 5 линија (може се прилагодити) |
Потрошња гаса | 50м³ по минути |
величина | 2180мм*930мм*1870мм(Д*Ш*В) |
Wосам | 1300КГ |
Пуњење цеви може се широко користити у многим областима
Примена пунила за цеви у разним индустријама је обимна и значајна. ротационе машине за пуњење цеви су познате по својој ефикасности, прецизности и могућностима аутоматизације, што их чини идеалним за широк спектар задатака пуњења.Ево детаљног прегледа њихове примене
1. Фармацеутска индустрија
Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. За производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања.
4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе корисника. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
Начин испоруке: теретом и ваздухом
Време испоруке: 30 радних дана
1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин
П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
К3, који је ваш излазни капацитет
Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
К5, која је температура пуњења
Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
П6: какав је облик заптивних репова
Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.
Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви