Машина за пуњење и заптивање алуминијумских цеви|Пуњење алуминијумских цеви

Кратак опис:

1. ПЛЦ ХМИ екран осетљив на додир за једноставан рад
2. Запремина резервоара 50 литара са дизајном омотача за функцију грејања са СС 316 направљеним

3. Две млазнице за пуњење са прекидом и ваздушним ударом и до 42 станице за ротационо индексирање

4. Потребна потрошња ваздуха: 0,55-0,65Мпа 55 м3/мин
5. Материјал цеви: пластична, композитна или алуминијумска цев
6. Опсег пречника цеви φ13-φ50мм,


Детаљи о производу

Прилагођени процес

Видео

РФК

Ознаке производа

Детаљи производа за машину за пуњење алуминијумских цеви

одељак-наслов

Машина за пуњење алуминијумских цеви је погодна за све врсте алуминијумских композитних цеви за пуњење и заптивање. Користећи ЦАМ механизам и процес пресовања бакарних блокова, машина за пуњење алуминијумских цеви може да реализује низ функција од аутоматског пуњења цеви, означавања пуњења до излаза готовог производа. углавном се користи уфармацеутске икозметичка индустрија за пакет материјала у цевима, као што су производи за негу коже, крема за лице, уље за лице и друга козметика за пуњење цеви, облици за заптивање могу бити две три и четири фасцикле

Машина за пуњење алуминијумских цеви усваја различите уведене технологије и контролише је ПЛЦ. машина може да завршисерија одкурсор, пуњење, заптивање и епрувета искачу из држача цеви са високим степеном аутоматизације.
машина за заптивање алуминијумских цевиради глатко, еколошки прихватљиво паковањераде прецизно мерење, траке у три боје јасне, производ који се лако мења, погодан за пуњење и заптивање свих врста пастених производа, направљен од висококвалитетног нерђајућег челика 304 и 316, лепог изгледа, ниске цене перформанси и јаке практичности.

Машина за пуњење алуминијумских цеви има паметно бројање оперативног система. Променљива брзина се може променити на ХМИ-у. Квар машине за праћење може се приказати ХМИ према узроку тестирања и одржавања, брзо решити проблем

 

Технички параметар машина за пуњење алуминијумских цеви

одељак-наслов
Mодел НФ-150 А
Oутоут 100-150 пуњења цеви у минути
Tубе пречник Φ10мм-Φ50мм
Tубе висина 20мм-250мм
Fболестан домет оптон1.3-30гм опција2 5-75 гм3.опција 50-500гм
Обавезно Повер 380В50-60Хз три фазе +Уземљена линија
потрошња гаса 50м³/мин
величина 2180мм*930мм*1870мм(Д*Ш*В)
Wосам 1800КГ

Област примене машине за пуњење алуминијумских цеви НФ-150

одељак-наслов

Машине за пуњење алуминијумских цеви су разноврсна и неопходна опрема у различитим индустријама које захтевају прецизно и ефикасно пуњење производа у алуминијумске цеви. Њихова прецизност, брзина, свестраност и хигијенске карактеристике чине их популарним избором за произвођаче широм света.

Индустрије примене за машину за пуњење алуминијумских цеви

Фармацеутска, козметичка, прехрамбена, хемијска индустрија за личну негу и хигијену за производе као што су креме, масти, гелови, серуми и други получврсти или течни лекови. сметке, лосионе, боје за косу, ружеве и пудере, у алуминијумске цеви. зачини, сосеви, џемови и други прехрамбени производи

Главне карактеристике и предности машине за пуњење алуминијумских цеви

  • Прецизно пуњење: машина за пуњење алуминијумских цеви усвојила је тачне системе дозирања који осигуравају конзистентан капацитет производа и висок квалитет.
  • Велика брзина и ефикасност: Машине могу да раде при веома великим брзинама при пуњењу цеви од 360 у минути, повећавајући производњу.
  • Свестраност: Могућност руковања различитим величинама цеви, облицима и материјалима, омогућавајући флексибилност у производњи.
  • Једноставан за руковање и одржавање: машина за заптивање алуминијумских цеви има интерфејсе прилагођене кориснику, а модуларни дизајн поједностављује рад и одржавање.
  • Хигијенски и безбедни: Затворени системи за пуњење минимизирају ризике од контаминације и усклађени су са индустријским хигијенским стандардима.

  • Претходно:
  • Следеће:

  • Процес прилагођавања машине за пуњење и заптивање
    1. Анализа потражње: (УРС) Прво, провајдер услуга прилагођавања ће имати дубинску комуникацију са купцем како би разумео производне потребе купца, карактеристике производа, захтеве излаза и друге кључне информације. Кроз анализу потражње, осигурајте да прилагођена машина може задовољити стварне потребе купаца.
    2. План дизајна: На основу резултата анализе потражње, добављач услуга прилагођавања ће развити детаљан план дизајна. План пројектовања ће укључити структурни дизајн машине, дизајн система управљања, дизајн тока процеса итд.
    3. Прилагођена производња: Након што купац потврди план дизајна, добављач услуга прилагођавања ће започети производни рад. Користиће висококвалитетне сировине и делове у складу са захтевима плана пројектовања за производњу машина за пуњење и заптивање које задовољавају потребе купаца.
    4. Инсталација и отклањање грешака: Након што је производња завршена, добављач услуга прилагођавања ће послати професионалне техничаре на локацију купца ради инсталације и отклањања грешака. Током процеса инсталације и пуштања у рад, техничари ће спровести свеобухватне инспекције и тестове на машини како би се уверили да може нормално да ради и да задовољи производне потребе корисника. Обезбедите ФАТ и САТ услуге
    5. Услуге обуке: Да би се осигурало да купци могу вешто да користе машину за пуњење и заптивање, наши провајдери прилагођених услуга ће такође пружити услуге обуке (као што је отклањање грешака у фабрици). Садржај обуке укључује методе рада машине, методе одржавања, методе отклањања кварова итд. Кроз обуку купци могу боље савладати вештине коришћења машине и побољшати ефикасност производње).
    6. Сервис након продаје: Наш прилагођени провајдер услуга ће такође пружити свеобухватну постпродајну услугу. Ако купци наиђу на било какве проблеме или им је потребна техничка подршка током коришћења, могу да контактирају прилагођеног провајдера услуга у било ком тренутку како би добили правовремену помоћ и подршку.
    Начин испоруке: теретом и ваздухом
    Време испоруке: 30 радних дана

    1. Машина за пуњење цеви @ 360 ком/мин:2. Машина за пуњење туба @280 цс/мин:3. Машина за пуњење цеви @200 цс/мин4. Машина за пуњење цеви @ 180 цс/мин:5. Машина за пуњење цеви @ 150 цс/мин:6. Машина за пуњење цеви @ 120 цс/мин7. Машина за пуњење цеви @80 цс/мин8. Машина за пуњење цеви @60 цс/мин

    П 1. Који је материјал ваше цеви (пластика, алуминијум, композитна цев. Абл цев)
    Одговор, материјал цеви ће изазвати методу заптивања репова цеви машине за пуњење цеви, нудимо унутрашње грејање, спољашње грејање, високе фреквенције, ултразвучно грејање и методе заптивања репа
    К2, који је ваш капацитет пуњења цеви и тачност
    Одговор: Захтев за капацитетом пуњења цеви ће довести до конфигурације система за дозирање машине
    К3, који је ваш излазни капацитет
    Одговор: колико комада желите на сат. То ће водити колико млазница за пуњење, нудимо једну две три четири шест млазница за пуњење за нашег купца, а излаз може достићи 360 комада у минути
    П4, која је динамичка вискозност материјала за пуњење?
    Одговор: динамички вискозитет материјала за пуњење ће резултирати избором система за пуњење, нудимо као што је серво систем за пуњење, систем високог пнеуматског дозирања
    К5, која је температура пуњења
    Одговор: разлика у температури пуњења ће бити потребна разлика у резервоару за материјал (као што је резервоар са јакном, миксер, систем контроле температуре, притисак ваздуха у положају и тако даље)
    П6: какав је облик заптивних репова
    Одговор: нудимо посебан облик репа, 3Д уобичајене облике за заптивање репа
    П7: да ли је машини потребан ЦИП систем чишћења
    Одговор: ЦИП систем за чишћење се углавном састоји од резервоара за киселину, алкалних резервоара, резервоара за воду, резервоара за концентрирану киселину и алкалије, система грејања, мембранских пумпи, високог и ниског нивоа течности, онлајн детектора концентрације киселина и алкалија и ПЛЦ система за контролу екрана осетљивог на додир.

    Цип цлеан систем ће створити додатну инвестицију, која се углавном примењује у скоро свим фабрикама хране, пића и фармацеутских производа за наше пунило за цеви

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је