Аутоматско-пуњење и заптивање-машина4-300к300

Аутоматско пуњење машина за бртвљење аутоматским пунилом цеви и заптивач1

Кратки дес:

1. ПЛЦ ХМИ ТОУЦХ СЦРЕЕН ИНТЕРФАЦЕ
2 Аутоматизована поравнање и избацивање цеви
3. Време вођења: 25 дана
4. Снабдевање ваздухом: 0,55-0,65МПА, 50 м³ / мин
5. Доступни материјали за цеви: пластични, композитни и алуминијумске цеви
6. Распон пречника цеви: Φ13-Φ50мм
7. Опције брзине пуњења: 40, 60, 80 комада до 360 у минути

0086 15800211936

Детаљи производа

Ознаке производа

Производна карактеристика

Бели пунило има преносну компоненту затворен испод платформе, обезбеђујући сигурност, поузданост и рад без загађења.

Компоненте машине за пуњење цеви за пасту су смештене у полу приложеном, неелектраноташном спољном оквиру визуелног преклопника изнад платформе, олакшавајући лако посматрање, рад и одржавање.

Пунило цеви користи контролу ПЛЦ-а са корисничким дијалошким интерфејсом за људско машине за бешавни рад.

ЛАНА пастене машине за пуњење цеви покреће се механизмом камере, нудећи брзе брзине и велике прецизности.

Комплица за цев на коланцу опремљена је вакуумским мотором и адсорпциони цеви, обезбеђујући тачну аутоматску постављање цеви у седиште цеви.

Пунило цеви је опремљен фотоелектричном калибрационом радном станом, која садржи високу прецизност сонда за интеракцију позиције цеви са матрицама, контролом подешавања узорака цеви.

Млазница за пуњење машине укључује механизам за прекршај материјала за гарантовање квалитета пуњења.

Машина за пуњење цеви за пасту има не-цев, без пуњења.

На крају процеса, за интерно грејање цеви користи се за унутрашње гријање цеви, са спољним уређајем за хлађење и испух за врући ваздух.

Кодирање радне станице цеви за пуњење аутоматски штампа кодове фонта на наведеном положају.

Тубе пунило нуди могућност да се опћи реп цеви под правим угловима или заобљеним угловима.

Аутоматска машина за заптивање пуњења цеви одликује температуру на високом температуру и расхладној температури, аларми без цеви, отварање врата, отварање врата и заштита електричне преоптерећења.

Пунило цеви такође има аутоматско бројање и квантитативне функције заустављања.

Технички параметар

Технички параметри
Модел	Капацитет (Л)			Главна снага лонца (кВ)		Снага лонца за уље (КВ)	Хидраулична снага подизања (КВ)	Вакуумска пумпа	Укупна снага (кВ)
Модел	Главни резервоар	Резервоар за воду	Резервоар за уље	Мотор за мешање	Хомогенизер мотор	Снага лонца за уље (КВ)	Хидраулична снага подизања (КВ)	Вакуумска пумпа	Парно гријање	електрично гријање
СЗТ-10	10л	8	5	Седиште	1.1	0,15	0.55	0.55	3	6
СЗТ-20	20л	18	10	0.55	1.5	0,15	0.75	0.75	3	6
СЗТ-30	30л	25	15	0.75	2.2	0,15	0.75	0.75	9	18
СЗТ-50	50л	40	25	0.75	3-7.5	0.75	1.1	1.5	13	30
СЗТ-100	100л	80	50	1.5	4-7.5	1.1	1.1	1.5	14	32

Поље за пријаву

Побољшана ефикасност и излаз: аутоматизовани пунила цеви поједностављују се пуњење, заптивање и повремено означавање, драматично повећање брзине производње и обима. Минимизирањем ручних задатака и придружених грешака, ови пунила побољшавају коришћење ресурса и убрзавају преокрет производа.

Прецизност и поузданост: опремљени напредним системима за мерење, цеви пунила испоручују прецизне испуне, осигуравајући јединствени квалитет производа и придржавање спецификација дозирања. У секторима као што су фармацеутски производи, козметика и амбалажа хране, пунила цеви су за одржавање интегритета производа.

Хигијенско дизајн: Изграђен са нехрђајућим челиком (СС 314 за контакт са контактом производа и СС 304 за оквир) и други лако очишћени материјали, пунила цеви испуњавају строге хигијенске стандарде попут ГМП-а. Они чувају против контаминације, очувајући и сигурност производа и потрошача.

Прилагодљивост и распон: Пунила цеви дизајнирана су да се баве разним величинама цеви (пречника 10-60 мм) и облике, укључујући специјализоване карактеристике попут углова од 90 степени или заобљени углови на репове за цеви. Они могу бити прилагођени, модификовани или надограђени да одговарају специфичним потребама за пуњење и непристојно се интегришу са осталим машинама попут ознака и кутијера.

Економске предности: Тубени пунили смањују трошкове нижим потребама радне снаге, смањење отпада и оптимизованих производних токова. Њихова висока ефикасност и прецизност доводе до значајних уштеда трошкова и ојачане профитабилности.

Напомена: Машина Дименсиоон Моторна снага може се прилагодити ради радионице купаца