Како осигурати квалитет заптивања за машину за пуњење цеви

2

Машина за пуњење туба је веома важна машина за паковање у данашњем индустријском добу. Широко се користи у козметичкој, прехрамбеној, фармацеутској и другим индустријама. Процес заптивања је изузетно важан. Ако ефекат заптивног репа није добар, то ће нанети велику штету безбедности и квалитету производа, доносећи велику опасност за потрошаче. Да би се обезбедио ефекат заптивања репне заптивке за пуњење, могу се узети у обзир и руковати следећи аспекти:
1. Одабрани су делови за грејање језгра машине за пуњење цеви. Већина купаца на тржишту користи швајцарске Леистер ваздушне пушке за унутрашње грејање и дају предност моделима са независним програмирањем, са тачношћу од ±0,1 Целзијуса.
2. Прикључци цеви за заптивање пиштоља за врући ваздух су направљени од висококвалитетних и високопроводљивих бакарних делова и обрађују се помоћу високо прецизних ЦНЦ машина алатки. Гарантујте тачност обраде.
3. Користите независни фрижидер да обезбедите расхладну течност у машини за пуњење и заптивање пластичних цеви како бисте обезбедили константну температуру. Расхладна течност хлади пиштољ за врући ваздух константним притиском и брзином протока како би се постигао најбољи ефекат хлађења.

Tубе машина за пуњење Технички параметри

Mодел но Nф-40 NF-60 НФ-80 НФ-120 НФ-150 ЛФЦ4002
Материјал цеви Пластичне алуминијумске цеви.композитниАБЛламинатне цеви
Sција бр 9 9 12 36 42 118
Пречник цеви φ13-φ50 мм
Дужина цеви (мм) 50-210подесиви
вискозних производа Вискозитет мањи од100000цпкрем гел маст паста за зубе паста за храну сосифармацеутска, дневна хемикалија, фина хемикалија
капацитет (мм) 5-210мл подесиво
Fболан волумен(опционо) А:6-60мл, Б:10-120мл, Ц:25-250мл, Д:50-500мл (купац је доступан)
Тачност пуњења ≤±1 ≤±0.5
цеви у минути 40 60  80 120  150 300
Запремина резервоара: 30 литара 40 литара 45 литара 50 литара 70 литара
довод ваздуха 0,55-0,65Мпа30м3/мин 40м3/мин 550м3/мин
снага мотора 2Кв (380В/220В 50Хз) 3кв 5кв 10КВ
грејна снага 3Кв 6кв 12КВ
величина (мм) 1200×800×1200 мм 2620×1020×1980 2720×1020×1980 3020×110×1980 3220×142200
тежина (кг) 600 1000 1300 1800 4000

一、1. Подешавање процеса како би се осигурао ефекат заптивања 

Температура је први фактор који утиче на чврстоћу заптивања машина за пуњење цеви. Машина за пуњење и заптивање пластичних цеви усваја унутрашње грејање и заптивање. Очигледно, прениска температура ће довести до тога да се материјал репа цеви не отопи у потпуности, а реп цеви се не може спојити током машинске обраде заптивања, али превисока температура може проузроковати прекомерно топљење заптивног пластичног материјала, што доводи до деформације, стањивања итд. , узрокујући цурење резултата заптивања.

Подесите температуру унутрашњег грејача корак по корак према врсти и дебљини заптивног материјала. Генерално, можете почети од најнижег температурног опсега који препоручује добављач цеви и подесити опсег за 5~10℃ еацх, затим извршите тест заптивања, посматрајте ефекат заптивања, тестирајте отпорност на притисак помоћу манометра и забележите је док се не пронађе најбоља температура.

Испитивање 2. Подешавање параметара притиска везивања

Одговарајући притисак везивања може учинити да материјали на месту заптивања чврсто прилегну и осигурају ефекат заптивања. Када је притисак недовољан, може постојати јаз у материјалу репа цеви и не може да формира јаку везу; превелики притисак може оштетити заптивни материјал или изазвати неравномерну деформацију заптивке.

Решење: Проверите да ли је притисак компримованог ваздуха машине за пуњење унутар наведеног опсега, проверите и подесите уређај, подесите притисак према карактеристикама заптивног материјала и спецификацијама дебљине цеви, величина цеви машине у пречнику у, повећајте или смањите притисак у малом опсегу (као што је 0,1~0,2МПа) током подешавања, а затим извршите тест заптивања да бисте проверили чврстоћу заптивања. У исто време, проверите конзистенцију величине серије.

Истрага 3, подешавање времена везивања:

Ако је време заптивања прекратко, материјал репова цеви можда неће бити потпуно спојен пре него што се процес заптивања заврши; ако је време заптивања предуго, то може лоше утицати на материјал за заптивање.

Решење: Подесите време заптивања у складу са перформансама опреме и захтевима материјала за заптивање. Ако је то први пут за отклањање грешака, можете почети од референтног времена које је обезбедио добављач материјала и повећати или смањити време на одговарајући начин у складу са ефектом заптивања, са сваким опсегом подешавања од око 0,5~1 секунде, док се заптивање не заврши чврсто и добро изгледа.

二、Одржавање и преглед машина за пуњење цеви

1. Преглед и замена калупа за заптивање репа:

Испитивање, део за заптивање врућим ваздухом може се истрошити након дуготрајне употребе, што резултира неправилним заптивним обликом репа или неуједначеним притиском заптивања репа.

о Решење: Редовно проверавајте истрошеност заптивног дела топлог ваздуха. Ако огреботине, удубљења или хабање на површини дела прелазе одређену границу, калуп треба заменити на време.

2. Преглед и замена грејног елемента:

Квар компоненте пиштоља за врући ваздух или програм загревања може довести до неравномерног загревања репног заптивног дела, тако да се репни заптивни материјал не може у потпуности истопити.

Решење: Проверите да ли је елемент топлог ваздуха оштећен, кратко спојен или у лошем контакту. Користите алате за детекцију (као што је мултиметар) да бисте открили да ли је вредност отпора грејног елемента унутар нормалног опсега. Ако је елемент оштећен, брзо га замените грејним елементом истог модела.

3. Чишћење и подмазивање опреме:

Када машине за пуњење цеви раде, због дуготрајног рада, неки материјали могу остати на репним заптивним деловима, које је потребно одмах ручно очистити. Ови остаци ће утицати на квалитет заптивања репа.

Решење: Према упутству за употребу машине за пуњење цеви, редовно подмазујте релевантне делове преноса и користите одговарајућа мазива. Истовремено, редовно чистите остатке на крају заптивања како бисте осигурали чистоћу краја заптивања.

三、Изаберите одговарајући материјал пластичне цеви,

1. Избор материјала цеви:

Квалитет и карактеристике различитих пластичних материјала имају значајан утицај на чврстоћу заптивних репова. Ако су материјал за заптивање и формула неразумни, чистоћа је недовољна или има нечистоћа, заптивање ће бити нестабилно.

Решење: Изаберите поуздане квалитетне материјале за заптивање како бисте били сигурни да испуњавају производне захтеве

2. Избор спецификације величине цеви:

Материјал, величина, глаткоћа површине и други фактори цеви такође могу утицати на ефекат заптивања. На пример, храпава површина цеви може проузроковати да се заптивни материјал не пријања равномерно, што утиче на перформансе заптивања.

Решење: Изаберите одговарајуће цеви да бисте обезбедили да њихова тачност димензија и квалитет површине испуњавају захтеве. За цеви са храпавим површинама, може се размотрити предтретман као што је млевење и чишћење да би се побољшао ефекат заптивања. Приликом одабира материјала потребно је детектовати карактеристике материјала и спровести вишеструка испитивања.

   Контролишите температуру и влажност животне средине, надгледајте их и кондиционирајте их

Промене у температури и влажности околине могу утицати на физичка својства материјала за заптивање и произвести различите резултате у заптивним реповима. На пример, ако је цев у окружењу са високом влажношћу, материјал за заптивање може да апсорбује много влаге, што ће утицати на њен ефекат топљења и фузије приликом заптивања репа на високој температури; прениска температура може учинити материјал крхким, што није погодно за заптивање.


Време поста: 07.11.2024