У данашњим фармацеутским апликацијама, фармацеутске компаније захтевају (машину за пуњење и заптивање алуминијумских цеви) са многим специјалним перформансама машина, које могу у потпуности испунити посебне захтеве фармацеутског процеса, тако да је одувек играло виталну улогу. Машине Да би се испунили ГМП захтеви фармацеутске индустрије, потребно је дизајнирати систем и захтеве цевовода посебно за аутоматско пуњење и заптивање алуминијумских цеви, као што је висококвалитетни нерђајући челик СС316, без мртвог угла у цевоводу, брз демонтаже и чишћења и специјалних материјала који захтевају сталну температуру, сталну влажност и стерилизацију, као што су масти, масти, гелови и други фармацеутски производи.
Следи детаљан увод у пуњење тубе за маст у фармацеутским апликацијама:
一、Машина за заптивање алуминијумских цеви Карактеристике машине
1. Машина за заптивање алуминијумских цеви показује изузетно високу прецизност у фармацеутским апликацијама, обезбеђујући да се тачна количина материјала пуни сваки пут. Општи систем пуњења користи серво моторе и високо прецизне керамичке пумпе без хабања да би испунио овај захтев, што је кључно за фармацеутску индустрију јер је тачност дозирања лека директно повезана са безбедношћу пацијената и ефектима лечења.。
2. Захтеви за високо аутоматизовани рад: Пошто фармацеутска индустрија захтева релативно велики производни капацитет, машина за заптивање усваја аутоматизовани дизајн програма, електричну аутоматизацију и заштиту од механичког дејства, која може континуирано и стабилно да заврши низ процеса као што су пуњење и заптивање алуминијума цев. Карактеристике машине за заптивање испуњавају захтеве ефективног побољшања ефикасности производње. У исто време, пунило за заптивање цеви такође може помоћи предузећима да минимизирају ручну интервенцију, чиме се ефикасно смањује ризик од контаминације у производном процесу.
3. .Прилагодљивост великог опсега: Приликом пројектовања и производње машине за пуњење туба за маст, потребно је у потпуности узети у обзир да се машина може прилагодити алуминијумским цевима различитих спецификација, величина и запремина пуњења, као и фармацеутским производима са различитим спецификацијама перформанси. . Машина за заптивање масти требало би да буде погодна за фармацеутске произвођаче да унапреде своје производе у будућности и замене производе са различитим пречникима цеви. Држаче чаша за цеви треба брзо заменити, а керамичке пумпе за пуњење треба брзо заменити за производе са великим променама у запремини пуњења. Ове карактеристике чине да машина за заптивање масти постаје једно од најважнијих пунила за тубе у фармацеутској индустрији.
二, машина за заптивање алуминијумских цеви За лаку употребу и одржавање:
1. Дизајн и производња машине за пуњење масти је коришћење ХМИ интерфејса за рад са екраном у боји велике величине и коришћење више језика. Машина може да испуни захтеве особља из различитих земаља, да буде једноставна и јасна, и лака за учење и брзо савладавање. Штавише, одржавање и одржавање машине треба у потпуности сматрати релативно једноставним током пројектовања и производње пунила за цеви, што смањује оперативне трошкове предузећа.
2. Безбедан дизајн и производња машине за пуњење цеви за маст обезбеђује сигурност рада машине и особља. Електрични дизајн усваја делове међународно познатог бренда и безбедно користи заштиту секвенце фазе напајања, заштиту од ниског напона, заштиту од високог напона и заштиту од струјног преоптерећења. Низ заштитних поступака као што су механичка сигурносна врата и заштита у случају нужде осигуравају сигурност машине и особља.
3. За посебне захтеве пунила цеви за маст, као што су стална температура, константна влажност и радно окружење без прашине, користи се капуљач са ламинарним протоком без прашине медицинског квалитета. За стерилизацију алуминијумске цеви може се инсталирати генератор УВ зрака како би се постигла сврха.
Технички параметри машине за заптивање алуминијумских цеви
Mодел но | Nф-40 | NF-60 | НФ-80 | НФ-120 | НФ-150 | ЛФЦ4002 |
Материјал цеви | Пластичне алуминијумске цеви.композитниАБЛламинатне цеви | |||||
Sција бр | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
Пречник цеви | φ13-φ50 мм | |||||
Дужина цеви (мм) | 50-210подесиви | |||||
вискозних производа | Вискозитет мањи од100000цпкрем гел маст паста за зубе паста за храну сосифармацеутска, дневна хемикалија, фина хемикалија | |||||
капацитет (мм) | 5-210мл подесиво | |||||
Fболан волумен(опционо) | А:6-60мл, Б:10-120мл, Ц:25-250мл, Д:50-500мл (купац је доступан) | |||||
Тачност пуњења | ≤±1% | ≤±0.5% | ||||
цеви у минути | 30 | 60 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
Запремина резервоара: | 30 литара | 40 литара | 45 литара | 50 литара | 70 литара | |
довод ваздуха | 0,55-0,65Мпа30м3/мин | 40м3/мин | 550м3/мин | |||
снага мотора | 2Кв (380В/220В 50Хз) | 3кв | 5кв | 10КВ | ||
грејна снага | 3Кв | 6кв | 12КВ | |||
величина (мм) | 1200×800×1200 мм | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
тежина (кг) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
三、машина за заптивање алуминијумских цеви Примењени производи
1. Производња масти и масти: Машина за пуњење и затварање алуминијумских туба У процесу производње масти и масти, машина брзо пуни одређену количину масти или масти у алуминијумску цев из репног положаја под притиском пумпе за пуњење, затвара је на следећу станицу машине и завршава процес кодирања на месту заптивања. Истовремено, може се повезати са аутоматском машином за картонирање за производњу, што обезбеђује стабилност и сигурност масти или масти током складиштења и транспорта.
2. Производња гел производа: За гел фармацеутске производе, машина пуни производ у алуминијумску цев за пуњење и машина за заптивање је такође применљива. Машина за пуњење масти може брзо и равномерно напунити гел у алуминијумску цев под притиском пумпе за пуњење и ефикасно завршити процес заптивања и кодирања на следећој станици машине, потврђујући да нема цурења из положаја заптивања, чиме продужење рока трајања и радног века производа.
3. Машина за заптивање алуминијумских цеви игра важну улогу у фармацеутским апликацијама. Пошто има низ предности као што су прилагођавање према захтевима купаца, висока прецизност, висок степен аутоматизације, велика прилагодљивост и погодан рад и одржавање, освојио је наклоност и поверење фармацеутских компанија.
Време поста: 07.11.2024