Tetëmbëdhjetë metoda korrigjimi
Pika 1 Funksioni dhe rregullimi i çelësit fotoelektrik
Ndërprerësi fotoelektrik është instaluar në sediljen e ngritjes së mbushjes dhe matjes si një sinjal i caktuar për shtypjen e tubit, mbushjen, ngrohjen dhe shtypjen e bishtit. Çelësi fotoelektrik zbulon stacionin e tubit të shtypur, kështu që kur drita treguese e çelësit fotoelektrik duhet të jetë e ndezur (nëse nuk është ndezur, rregulloni pozicionin e zbulimit të çelësit fotoelektrik, nëse pozicioni është në linjë me dritën treguese dhe është jo i ndezur, ju mund të rregulloni distancën e zbulimit të çelësit fotoelektrik Distanca bëhet më e gjatë, dhe anasjelltas), kur kaloni fotoelektrikMakinë automatike për mbushje dhe vulosjezbulon tubin, shtypja e tubit, mbushja, ngrohja dhe shtypja e bishtit do të funksionojnë në përputhje me rrethanat.
Pika 2 Rregullimi i sensorit të shenjës së ngjyrave
Sensori i shenjës së ngjyrave tëMbushës dhe mbyllës automatik i tubaveështë instaluar në stacionin automatik të shenjës së ngjyrave. Kur ndarësi kryesor i pllakës rrotulluese ndalon së funksionuari, shufra e ejektorit e drejtuar nga kamera e shenjës me ngjyra dhe zorra në mbajtësen e filxhanit ngrihen në pozicionin më të lartë dhe shufra e qendrës së tërhequr ngrihet në të njëjtën kohë. , drita e çelësit të afërsisë së makinës automatike të mbylljes së tubit të instaluar në shufrën e qendrës është e ndezur dhe motori hapës për matjen e shenjës së ngjyrës rrotullohet. Nëse sensori i shenjës së ngjyrave merr një sinjal në këtë moment, motori hapës rrotullohet në vend në këndin e caktuar ekscentrik dhe motori ndalon së punuari. Për të rregulluar sensorin e shenjës së ngjyrave, kur kamera është ngritur (ka një tub në mbajtësen e filxhanit dhe pozicioni i shenjës së ngjyrës në tub është vetëm në mes të sondës së sensorit të shenjës së ngjyrave, me një distancë prej rreth 11 mm ), rrotulloni manualisht mbajtësen e filxhanit për të vendosur pozicionin e shenjës së ngjyrës Devijoni nga sonda e shenjës së ngjyrave, shtypni çelësin në sensorin e shenjës së ngjyrave në të njëjtën kohë, drita treguese do të pulsojë, më pas rrotulloni mbajtësen e filxhanit në mënyrë që ngjyra pozicioni i shenjës është përballë sondës së shenjës së ngjyrave, shtypni përsëri butonin në sensorin e shenjës së ngjyrave dhe drita duhet të ndizet në këtë moment; mbrapa dhe mbrapa Kthejeni mbajtësin e filxhanit për të rrotulluar zorrën dhe nëse drita treguese po pulson, kjo do të thotë se sensori i shenjës së ngjyrave është rregulluar, përndryshe, vazhdoni të rregulloni derisa të rregullohet.
Pika 3 Rregullimi i çelësit të afërsisë së makinës automatike të mbylljes së tubit
Çelësi i afërsisë ka dy pozicione instalimi, njëri është i instaluar në fund të boshtit të hyrjes së ndarësit kryesor të pllakës rrotulluese dhe tjetri është i instaluar në stacionin standard të ngjyrave. Çelësi i afërsisë do të përdorë sinjalin vetëm kur objekti metalik është brenda një distance të caktuar (brenda 4 mm). dalje (treguesi ndizet).
Pika 4: Rregullimi i koshave të tubit dhe parmakët e sipërm të tubit të makinës mbyllëse automatike të mbushjes së tubit
Së pari kontrolloni që kova e tubit të jetë instaluar saktë. Instalimi i saktë ka një pjerrësi prapa që është këndi me planin horizontal,
Kur rregulloni, ju lutemi lironi fillimisht vidën e fiksimit të kovës së tubit dhe rrotullojeni atë prapa përgjatë boshtit rrotullues në një kënd të caktuar (rreth 3-5 gradë). Vini re se lartësia dhe këndi i pjerrësisë së pllakës së poshtme të shiritit udhëzues të kovës së tubit pas rregullimit duhet të jenë në përputhje me parmakun e sipërm të tubit. Për zorrët e specifikimeve të ndryshme, duhet të bëhen rregullimet përkatëse, të lirohen vidhat e fiksimit dhe të zhvendoset diagrami i shiritit udhëzues lart e poshtë, majtas dhe djathtas, në mënyrë që zorra të mund të rrjedhë pa probleme poshtë shiritit udhëzues me një hendek minimal.
Për të rregulluar parmakun e tubit të sipërm, fillimisht vendoseni zorrën e përgatitur në pllakën e poshtme të dhomës së tubit, lëreni kokën e zorrës të rrokulliset natyrshëm deri te parmaku i tubit të sipërm përgjatë gropës së trasesë, më pas mbajeni parmakun dhe shtypni zorrën për ta bërë atë të lëvizë përpara Rrotulloni derisa të jetë pingul me pllakën rrotulluese. Në këtë kohë, rregulloni lartësinë e bazës mbështetëse të magazinës së tubit në mënyrë që distanca midis rrafshit të mbulimit të tubit të zorrës dhe rrafshit të sipërm të kupës së tubit të jetë 5-10 mm dhe rregulloni parmakun në mënyrë që vija qendrore e zorra përkon me vijën qendrore të kupës së tubit. Shënim: Rregullimi i lartësisë së bazës mbështetëse të magazinës së tubit kryhet duke rrotulluar vidën mbështetëse. Pas rregullimit, vidhat e fiksimit në bazën mbështetëse duhet të bllokohen. Më pas rregulloni pllakën e poshtme të koshit të tubit që të jetë në të njëjtin rrafsh me rrafshin e sipërm të mbështetëses së sipërme të tubit.
Tetëmbëdhjetë metoda korrigjimi, duke përfshirë amplifikuesin e makinës për mbushjen dhe mbylljen e tubit, sensorin e shenjave të ngjyrave, etj.
Pika 3 Rregullimi i çelësit të afërsisë për makinën automatike të mbylljes së tubit
Çelësi i afërsisë ka dy pozicione instalimi, njëri është i instaluar në fund të boshtit të hyrjes së ndarësit kryesor të pllakës rrotulluese dhe tjetri është i instaluar në stacionin standard të ngjyrave. Çelësi i afërsisë do të përdorë sinjalin vetëm kur objekti metalik është brenda një distance të caktuar (brenda 4 mm). dalje (treguesi ndizet).
Pika 4: Rregullimi i koshave të tubit dhe parmakët e sipërm të tubit për makinën automatike të mbushjes së tubit
Së pari kontrolloni që kova e tubit të jetë instaluar saktë. Instalimi i saktë ka një pjerrësi prapa që është këndi me planin horizontal,
Kur rregulloni, ju lutemi lironi fillimisht vidën e fiksimit të kovës së tubit dhe rrotullojeni atë prapa përgjatë boshtit rrotullues në një kënd të caktuar (rreth 3-5 gradë). Vini re se lartësia dhe këndi i pjerrësisë së pllakës së poshtme të shiritit udhëzues të kovës së tubit pas rregullimit duhet të jenë në përputhje me parmakun e sipërm të tubit. Për zorrët e specifikimeve të ndryshme, duhet të bëhen rregullimet përkatëse, të lirohen vidhat e fiksimit dhe të zhvendoset diagrami i shiritit udhëzues lart e poshtë, majtas dhe djathtas, në mënyrë që zorra të mund të rrjedhë pa probleme poshtë shiritit udhëzues me një hendek minimal.
Për të rregulluar parmakun e tubit të sipërm, fillimisht vendoseni zorrën e përgatitur në pllakën e poshtme të dhomës së tubit, lëreni kokën e zorrës të rrokulliset natyrshëm deri te parmaku i tubit të sipërm përgjatë gropës së trasesë, më pas mbajeni parmakun dhe shtypni zorrën për ta bërë atë të lëvizë përpara Rrotulloni derisa të jetë pingul me pllakën rrotulluese. Në këtë kohë, rregulloni lartësinë e bazës mbështetëse të magazinës së tubit në mënyrë që distanca midis rrafshit të mbulimit të tubit të zorrës dhe rrafshit të sipërm të kupës së tubit të jetë 5-10 mm dhe rregulloni parmakun në mënyrë që vija qendrore e zorra përkon me vijën qendrore të kupës së tubit. Shënim: Rregullimi i lartësisë së bazës mbështetëse të magazinës së tubit kryhet duke rrotulluar vidën mbështetëse. Pas rregullimit, vidhat e fiksimit në bazën mbështetëse duhet të bllokohen. Më pas rregulloni pllakën e poshtme të koshit të tubit që të jetë në të njëjtin rrafsh me rrafshin e sipërm të mbështetëses së sipërme të tubit.
Tetëmbëdhjetë metoda korrigjimi, duke përfshirë amplifikuesin e makinës për mbushjen dhe mbylljen e tubit, sensorin e shenjave të ngjyrave, etj.
Pika 5 Rregullimi i cilindrit të tubit të presionit për makinën automatike të mbushjes së tubave
Lironi vidën e rregullimit të cilindrit të tubit të presionit, së pari bëni që boshti dhe vija qendrore e kokës së konit të përkojnë me qendrën e zorrës në stacionin e sipërm të tubit dhe më pas rregulloni lartësinë në pozicionin fundor të cilindrit të tubit të presionit kur boshti i pistonit është i shtrirë. Këshillohet kur koka dhe fundi i tubit vetëm preken.
Pika 6 Rregullimi i lidhjes së kamerës së mbështetëses së krahut të tubit të sipërm të makinës përMbushës dhe mbyllës automatik i tubave
Sipas lartësisë së rregulluar të pllakës rrotulluese dhe koshit të tubit, rregulloni lidhjen e kamerës së parmakut të sipërm të tubit në përputhje me rrethanat, në mënyrë që parmaku i sipërm i tubit të jetë në të njëjtin rrafsh me pllakën e poshtme të hekurudhës së koshit të tubit në pozicionin e fillimit, dhe pozicioni fundor është pingul me pllakën rrotulluese.
Pika 7: Sipas ndryshimit të diametrit dhe gjatësisë së zorrës, koordinimi midis tubit të sipërm, tubit të lëshimit dhe tubit të presionit rregullohet në kohë. Përpara përdorimit të një makinerie të re ose pas ndërrimit të zorrëve të specifikimeve të ndryshme, këto tre veprime duhet të kontrollohen. Nëse nuk janë të koordinuara, ju lutemi korrigjoni ato në kolonën e parametrave.
Pika 8 Rregullimi i rregullimit të ruajtjes së tubit, për Makinën e vulosjes automatike të mbushjes së tubit
Makina është rregulluar sipas zorrës së dhënë nga ju kur del nga fabrika (në përgjithësi), metoda e rregullimit e dhënë në këtë artikull është për rregullime për arsye të ndryshme (si transporti, konvertimi i specifikimeve ose mungesa e zorrës së ofruar për prodhuesi përpara se të largohet nga fabrika ose arsye të tjera) për referencën e operatorit në vend.
Pika 9 Rregullimi i sensorit të shenjës së ngjyrës dhe konit të presionit
Rregulloni pozicionin e ndalimit të shenjës së ngjyrës së zorrës (për metodën specifike të rregullimit, ju lutemi referojuni udhëzimeve të prodhuesit të sensorit të shenjës së ngjyrave SICK ose BANNER të lidhur në manual).
Në stacionin e kodit të ngjyrave, funksioni i konit të presionit të zorrës është që t'i japë pak presion zorrës për të kontrolluar pozicionimin e saktë dhe lëvizjen e saktë të zorrës në kupën e tubit. Ekziston një presion minimal midis tyre që nuk do të rrëshqasë kur rrotullohen. Koni Qendra e kokës duhet të përkojë me qendrën e zorrës dhe forma e konit duhet të përcaktohet sipas diametrit të zorrës.
Pika 10 Rregullimi i manipuluesit të kodit të mbylljes së fundit dhe të shtypjes për makinën automatike të vulosjes së tubit
Fusni një zorrë në kupën e tubit, kthejeni atë në stacionin e stampimit dhe mbylljes dhe kthejeni dorën për t'i bërë nofullat e ngulitjes në një gjendje të mbyllur. Në këtë kohë, vini re se rrafshi i bishtit të zorrës duhet të jetë në të njëjtin nivel me rrafshin e dërrasës shtrënguese. në sipërfaqe të sheshtë. Nëse dëshironi të ndryshoni gjerësinë e bishtit, ju lutemi lironi vidhat e vendosura të nofullave dhe më pas rregulloni lartësinë e nofullave në përputhje me rrethanat. Për të rregulluar hendekun midis nofullave të brendshme dhe të jashtme, kthejeni dorën për të bërë nofullat e brendshme dhe të jashtme në një gjendje të mbyllur pa zorrë. Në këtë kohë, vëreni se nuk ka hendek midis nofullave të brendshme dhe të jashtme (nofullat e brendshme dhe të jashtme Nofullat duhet të jenë paralele me njëra-tjetrën në drejtim pingul me pllakën rrotulluese dhe sipërfaqet e poshtme të dy nofullave duhet të jenë në i njëjti aeroplan).
Pika 11 Manipulator i prerjes (prerja e shkrirjes së nxehtë dhe shtypja e pjesës së bishtit të zorrës)
Nëse bishti i zorrës nuk është prerë plotësisht ose është ashpërsuar gjatë procesit të prerjes, fillimisht kontrolloni nëse dy tehet janë të mprehta (nëse tehu është i mprehtë ose i mprehtë pasi është përdorur për një kohë të gjatë ose materiali i zorrës është shumë i fortë, një profesionist inspektimi duhet të kryhet në kohë). Bluarja ose zëvendësimi i një thike të re për t'u zgjidhur), në të njëjtën kohë vëzhgoni nëse ka një boshllëk në skajin e kontaktit kur tehet e brendshme dhe të jashtme janë të mbyllura (nëse ka një hendek, mund të rregulloni presionin e dy burimeve të ngjeshjes ose merrni një fletë bakri me trashësi përkatëse si jastëk sipas madhësisë së hendekut në fund me një hendek më të madh, në mënyrë që skajet e brendshme dhe të jashtme të jenë paralele.
12 teste
Pasi të kenë përfunduar përgatitjet e mësipërme, ju lutemi bëni një provë në motorin kryesor. Përpara se të vini në punë, fillimisht mbyllni derën e sigurisë, vendosni shpejtësinë e provës në ekranin me prekje (shpejtësia më e ulët që mund ta bëjë makinën të fillojë dhe të funksionojë) dhe fillimisht përdorni çelësin e lëvizjes (në vazhdimësi shtypni - Shtypni - lëshoni,) disa herë për të vërejtur se nuk ka anomali në pajisje, më pas shtypni çelësin kryesor të ndezjes së motorit, ndizni motorin kryesor për rreth 3 minuta dhe kontrolloni kushtet e punës së secilës pjesë në të njëjtën kohë. Pasi të konfirmoni se gjithçka është normale, vendosni shpejtësinë kryesore të motorit në shpejtësinë e kërkuar nga procesi i prodhimit.
Lidhni burimin e ajrit të kompresuar, rregulloni valvulën e rregullimit të presionit, në mënyrë që numri i shfaqur në matësin e presionit të ajrit të jetë presioni i vendosur i ajrit (vlera e presionit të ajrit është përgjithësisht një vlerë fikse prej 0,5Mpa-0,6Mpa).
Prekni çelësin e ngrohjes, gjeneratori i ajrit të nxehtë fillon të funksionojë dhe kontrolluesi i temperaturës shfaq temperaturën e caktuar. Pas 3-5 minutash, temperatura e daljes së gjeneratorit të ajrit të nxehtë arrin temperaturën e caktuar të punës (në varësi të materialit, materialit, trashësisë së murit dhe temperaturës së zorrës për njësi të kohës). Faktorë të tillë si numri i kohërave të mbjelljes dhe temperatura e ambientit përcaktojnë temperaturën e ngrohjes së gjeneratorit të ajrit të nxehtë (tubi i përbërë nga plastika është përgjithësisht 300-450°C dhe tubi i përbërë prej alumini-plastikë është përgjithësisht 350-500°C).
Pika 13 Zëvendësimi i bërthamës së filxhanit të tubit
Është shumë e thjeshtë për të zëvendësuar bërthamën e brendshme të sediljes së tubit sipas diametrave dhe formave të ndryshme të zorrës.
pika 14 Grykë mbushëse për makinën automatike të mbushjes së tubave
Tuba të madhësive të ndryshme duhet të pajisen me grykë injeksioni me hapje të ndryshme. Hapja e grykës së injektimit përcaktohet nga faktorë gjithëpërfshirës si diametri i zorrës, graviteti specifik dhe viskoziteti i lëngut të injektuar, vëllimi i mbushjes dhe shpejtësia e prodhimit.
Pika 15 Përzgjedhja dhe rregullimi i pompave të dozimit
Doza e mbushjes së materialit është në përputhje me zorrën, dhe diametri i pistonit zgjidhet sipas dozës.
Diametri i pistonit 23mm Vëllimi i mbushjes 2-35mL
Diametri i pistonit 30mm Vëllimi i mbushjes 5-60mL
Diametri i pistonit 40mm Vëllimi i mbushjes 10-120Ml
Diametri i pistonit 60mm Vëllimi i mbushjes 20-250Ml
Diametri i pistonit 80mm Vëllimi i mbushjes 50-400Ml
Një gamë më e madhe mbushjeje mund të merret duke zëvendësuar pistonin (ndryshuar diametrin e pistonit) dhe duke rregulluar lëvizjen e mbushjes.
Pika 16 Rregullimi i tensionit të zinxhirit
Lironi bulonat e fiksimit dhe rregulloni pozicionin e tensionuesit të zinxhirit për ta bërë tensionin e zinxhirit të moderuar.
Pika 17 Rregullimi i presionit të ajrit
Rregulloni valvulën e rregullimit të presionit për të bërë që presioni normal i qarkut të ajrit të punës të arrijë një vlerë konstante (presioni total i ajrit është përgjithësisht 0.60Mpa dhe presioni i ajrit të tubit të sipërm është përgjithësisht 0.50-0.60Mpa)
Pika 18 Paste bishtin që fryn rregullimin e ajrit të kompresuar
Funksioni është: pasi çdo zorrë të jetë mbushur, ngjitja (bishti i pastës) në grykën e injektimit do të fryhet. Metoda është: sipas karakteristikave të vajit, rrotulloni dorezën e rregullimit me dorë në vëllimin përkatës të ajrit dhe më pas shtrëngoni dadën e fiksimit pas rregullimit.
Smart Zhitong ka shumë vite përvojë në zhvillimin, dizajnimin e mbushësit automatik të tubit dhe makinerisë automatike mbushëse të tubave mbyllëse që ofrojnë shërbimin e personalizimit
Nëse keni shqetësime, ju lutemi kontaktoni
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Për më shumë lloj makine mbushëse tubash alumini, ju lutemi vizitoni, ju lutemi vizitoni https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Koha e postimit: Dhjetor-12-2022
