Homogjenizuesi inline në përgjithësi i referohet një pajisjeje përzierëse të vazhdueshme që përdoret për përzierjen dhe homogjenizimin e vazhdueshëm të materialeve të lëngshme, të ngurta ose gjysmë të ngurta në një linjë prodhimi. Ky lloj i pajisjeve përdoret zakonisht në industrinë farmaceutike, ushqimore, kozmetike, plastike dhe në industritë e tjera të përpunimit të materialeve.
Homogjenizuesi në linjë zakonisht përbëhet nga një rotor rrotullues me shpejtësi të lartë dhe një stator fiks me një hendek shumë të vogël ndërmjet tyre. Kur materiali kalon nëpër pajisje, rotori rrotullohet dhe ushtron forcë të lartë prerëse mbi të, duke bërë që materiali të përzihet dhe homogjenizohet më tej ndërsa kalon nëpër hendekun midis rotorit dhe statorit.
Përparësitë e kësaj pajisjeje përfshijnë aftësinë për përzierjen dhe homogjenizimin e vazhdueshëm të materialeve në linjën e prodhimit, me cilësi dhe efikasitet të lartë të përzierjes, si dhe aftësinë për të trajtuar një sërë materialesh të ndryshme, duke përfshirë materiale viskoze, fibroze dhe kokrrizore. Përveç kësaj, Homogjenizuesi Inline përmban një gjurmë të vogël, zhurmë të ulët dhe është i lehtë për t'u pastruar dhe mirëmbajtur.
Përparësitë e Homogjenizuesit Inline (pajisja e përzierjes së vazhdueshme) përfshijnë kryesisht:
1. Pompa homogjenizuese përdor çelik inox SS316 me cilësi të lartë, i cili ka plasticitet të mirë, rezistencë, denatyrim të ftohtë, performancë të procesit të saldimit dhe performancë lustrimi
2 Funksionimi i vazhdueshëm: Ndryshe nga pajisjet e përzierjes dhe përzierjes së grupeve, Homogjenizuesi Inline mund të arrijë përzierjen dhe prodhimin e vazhdueshëm, duke përmirësuar kështu efikasitetin dhe prodhimin e prodhimit.
3. Cilësi e lartë e përzierjes: Kjo pajisje mund të sigurojë cilësi të lartë të përzierjes dhe të shpërndajë në mënyrë të barabartë materialet, duke siguruar cilësinë dhe qëndrueshmërinë e produktit përfundimtar.
4. Shfrytëzimi efikas i energjisë: Procesi i prerjes dhe përzierjes së Homogjenizuesit Inline mund të minimizojë konsumin e energjisë dhe të përmirësojë përdorimin e energjisë.
5. Mund të trajtojë një sërë materialesh: Kjo pajisje mund të trajtojë një sërë materialesh të ndryshme, duke përfshirë materiale viskoze, fibroze dhe kokrrizore, dhe ka një aplikim të gjerë.
6. Gjurmë e vogël: Pajisja e Homogjenizuesit Inline është kompakte dhe ka një gjurmë të vogël, e cila mund të reduktojë kërkesat e hapësirës së fabrikës.
7. Lehtë për t'u pastruar dhe mirëmbajtur: Pajisja ka një strukturë të thjeshtë dhe është e lehtë për t'u çmontuar dhe pastruar, duke reduktuar kohën dhe koston e pastrimit dhe mirëmbajtjes.
8. Përshtatshmëri e fortë: Mund të përshtatet me linjat e ndryshme të prodhimit dhe kërkesat e procesit, dhe të integrohet me pajisje të ndryshme për të siguruar vazhdimësinë dhe stabilitetin e procesit të prodhimit.
1. Përzierje e vazhdueshme: Ndryshe nga përzierësit e grupeve, Homogjenizuesi Inline mund të arrijë përzierjen dhe prodhimin e vazhdueshëm, duke përmirësuar kështu efikasitetin e prodhimit, prodhimin dhe konsistencën grup-në-grumbull.
2. Forca e lartë prerëse: Ekziston një forcë e madhe prerëse midis rotorit dhe statorit në pajisje, e cila mund të përziejë dhe homogjenizojë shpejt materialet që kalojnë nëpër to.
3. Hendeku i ngushtë: Hendeku midis rotorit dhe statorit është shumë i vogël, gjë që mund të sigurojë efekte më të imta përzierjeje dhe homogjenizimi.
4. Rrotullimi me shpejtësi të lartë: Rotori rrotullohet me shpejtësi të lartë, duke gjeneruar kështu forcë të lartë prerëse. Shpejtësia e rrotullimit mund të ndryshojë në varësi të aplikacionit.
5. Madhësi dhe lloje të shumëfishta: Modelet e Homogjenizuesit Inline mund të personalizohen për aplikacione dhe lloje materiale specifike. Madhësitë dhe llojet e ndryshme të pajisjeve mund të plotësojnë nevoja të ndryshme të prodhimit.
6. Lehtë për t'u pastruar dhe mirëmbajtur: Homogjenizuesi Inline duhet të projektohet duke pasur parasysh lehtësinë e pastrimit dhe mirëmbajtjes për t'i mbajtur pajisjet të pastra dhe higjienike gjatë procesit të prodhimit dhe për të lehtësuar mirëmbajtjen dhe inspektimin rutinë.
7. Përshtatuni me linja të ndryshme prodhimi: Dizajni i Homogjenizuesit Inline duhet të konsiderojë përshtatjen me linjat e ndryshme të prodhimit dhe kërkesat e procesit, të tilla si integrimi me pompa, tubacione, valvola dhe pajisje të tjera të ndryshme për të siguruar vazhdimësinë dhe stabilitetin e procesit të prodhimit.
8. Kontrolli inteligjent: Dizajni i Homogjenizuesit Inline mund të pajiset me një sistem kontrolli inteligjent për të realizuar funksionimin e automatizuar, monitorimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
Në përgjithësi, tiparet e projektimit të Homogjenizuesit Inline janë përzierja e tij e vazhdueshme, forca e lartë e prerjes, hendeku i ngushtë, rrotullimi me shpejtësi të lartë, madhësitë dhe llojet e shumta, pastrimi dhe mirëmbajtja e lehtë, dhe përshtatshmëria ndaj linjave të ndryshme të prodhimit dhe kontrolli inteligjent. Këto karakteristika e bëjnë Homogjenizuesin Inline një nga pajisjet më të përdorura për përzierjen dhe homogjenizimin në shumë fusha industriale.
Seria HEX1 për homogjenizuesin në linjë Tabela e parametrave teknikë
Lloji | Kapaciteti | Fuqia | Presioni | Hyrja | Prizë | Shpejtësia e rrotullimit (rpm) | Shpejtësia e rrotullimit (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Seria HEX3 për homogjenizuesin në linjë
Lloji | Kapaciteti | Fuqia | Presioni | Hyrja | Prizë | Shpejtësia e rrotullimit (rpm) | Shpejtësia e rrotullimit (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0.15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0.15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Instalimi dhe testimi i pompës homogjenizuese
Efektet dhe aplikimet e funksionit të pompës së emulsifikimit