Kratek opis:
Elektronski nadzorni del strojev za polnjenje cevi: sprejet 12-palčni zaslon na dotik, krmilnik gibanja in 18 sklopov servo motornih pogonov; razmerje med dinamiko in statiko je povečano, hrup pri visoki hitrosti pa je manjši od 75 decibelov.
stroji za polnjenje ceviprenosni del: strojno zasnovan eliptični mehanizem za dve polnilni postaji, vgrajena vodilna tirnica iz legiranega jekla, zaklepni mehanizem za cevno skodelico s tremi ležaji brez tresljajev, ko cevstroji so deluje pri visoki hitrosti, stabilno in zanesljivo nad 160 polnjenji cevi na minuto.
Ločitev območijcevpolnilni strojizasnova: polnilnik cevi je sprejel samočistilne površine zasnova za stroj za polnjenje cevi zunaj stroja, dve škatli za cevi za cevi, lijaki na eni strani (delovna stran strojnega prostora je bolj priročna), funkcije strojev za polnjenje cevi, kot so polavtomatsko polnjenje cevi, avtomatsko spuščanje cevi, polnjenje in tesnjenje, praznjenje servo cevi in druga področja so ločena območja v diferenčnem prostoru v skladu z zahtevami GMP. Stroji izpolnjujejo zahteve glede sterilnosti.
sprejet stroj za polnjenje cevi. Metoda polnjenja cevi: s 100-stopenjskim laminarnim tokom, ki preprečuje vstop opeke v stroj; dvojna postaja; servo gnana loputa; brez ročnega dotika cevi; stroj za polnjenje cevi izpolnjuje zahteve glede sterilnosti GMP in zagotavlja navzkrižno kontaminacijo med polnjenjem in postopek tesnjenja
Mehanizem indeksiranja:stroji za polnjenje cevioblikuje servo s programsko enoto PLC kot indekser, razvija diferencialno programsko opremo za povečanje dinamičnega in statičnega razmerja, skrajšanje statičnega časa polnjenja in tesnjenja, zagotavlja stabilno hitrost strojev je nad 160 tub/min.
Metoda primerjalne analize strojev za polnjenje tub: stroj ima primerjalno analizo z dvema postajama servo, krmiljenje servo motorja, pravočasno obdelavo povratnih informacij, natančno in zanesljivo primerjalno analizo za stroj za polnjenje tub
Vpenjanje aluminijaste cevi in sploščenje stroja za polnjenje cevi: Naprava za tesnjenje repa stroja za polnjenje cevi je vpeta in sploščena vodoravno, da zmanjša prah, odstrani zrak v cevi in samočistilno cev pred postopkom polnjenja ter lahko doda tekoči dušik za zaščito izdelka po tesnjenju postopek in preprečite škropljenje
Metoda tesnjenja repa aluminijaste cevi stroja za polnjenje cevi: Pri tesnjenju repa zložljiva objemka sprejme vodoravno linearno gibanje, vodeno z ležajem, repi cevi so lepi in po postopku tesnjenja cevi ne potegnejo navzgor. stroj za polnjenje cevi je posebej primeren za trikratne repe, da se zagotovi dosledna dolžina cevi.
Metoda tesnjenja kompozitne cevi stroja za polnjenje cevi, vroč zrak ali visoka frekvenca za opcijo, uvoženo visokofrekvenčno tesnjenje se takoj segreje za 0,1 sekunde na cikel, zrak se med polnjenjem mazila drži stran od mazila. Končni izdelek hranite stran od onesnaževanje, ne le varčuje z energijo, tudi tesnjenje je čas obdelave, ni tveganja za mazilo bolj slabša, v skladu s standardizacijo zahtev GMP za sterilnost
Servo polnjenje avtomatskega polnilnega stroja za cevi: stroj za polnjenje cevi uporablja servo pogon in servo polnokeramično črpalko zasnove z dvojno postajo, ki je popolnoma avtomatsko. Avtomatski stroj za polnjenje se ne bo nikoli obrabil. avtomatski stroj za polnjenje cevi je sprejel posebno zasnovo izolacijskega cevovoda, izolacijska cev pa gre neposredno do polnilnih šob, tako da je natančnost polnjenja veliko večja in preprečuje umazanijo,
Naprava za praznjenje avtomatskega polnilnega stroja za tube: avtomatsko polnilo za tube ima servo motor, ki samodejno izvrže cevi, samodejno skoči iz držala za gomolje, nato pa fleksibilno postavi cev v tekoči trak, da se izogne trkom, zagotovi enakomeren razmik, končana cev se samodejno poveže s strojem za kartoniranje za naslednji postopek pakiranja
Prevoz paste avtomatskega stroja za polnjenje cevi: stroj za polnjenje cevi, oboževan na visoki ravni, se stehta, da se s senzorjem določi nivo materiala. Izolacijski tlak cevovoda do polnilne črpalke gre neposredno do polnilnih šob cevi stroja za polnjenje cevi. Nato teče v cevi s silo servo motorja, nič manj ostankov paste v cevovodu. Distribucijska cev se hitro odpre za povezavo z načinom polnilne črpalke. učinkovitost polnila cevi se močno izboljša.
H. Spletni stroj za polnjenje cevi za čiščenje in sterilizacijo: polnilni deli in povezovalne cevi stroja za polnjenje cevi so posebej zasnovani za funkcijo spletnega čiščenja in sterilizacije CIP. stroj je krmiljen s PLC-jem, polnilo je preprosto, priročno in praktično ter izpolnjuje zahteve glede sterilnosti. Zaradi zasnove s hitrim priklopom je stroj mogoče enostavno razstaviti za postopek sterilizacije brez povezave.
No | Parameter | pripombe | ||
Premer cevi(mm) | 10 ~ 50 |
| ||
Položaj barvne oznake (mm) | ±1,5 % |
| ||
Kapaciteta polnjenja(ml) | 1,5 ~ 250 gramov |
| ||
Natančnost polnjenja(%) | ≤±0,5-1,Izračunano na podlagi 15g izdelka, znotraj ±0,1g |
| ||
Metoda tesnjenja | Tip A: kovinska cev | Enostransko obrobljanjeAli dvostranski rob v obliki sedla |
| |
Tip B: plastična cev, kompozitne cevi | Visokofrekvenčno toplotno tesnjenjeNotranje tesnjenje z vročim zrakom z luknjo | |||
Proizvodna zmogljivost (kos/minuto) | 130-160 polnjenj cevi na minuto |
| ||
Uporabni material cevi | Kovinska cev, plastična cev, kompozitna cev |
| ||
moč polnila cevi(Kw) | Tip A: kovinska cev | 20kw |
| |
Tip B: kompozitna cev | 26kw |
| ||
napajanje | 380 V 50 Hz 5-žilni 3-fazni plus ozemljitvena žica |
| ||
zračni tlak | 0,6 Mpa |
| ||
Poraba zraka ((m3/h)) | Tip A: kovinska cev | 10-20 |
| |
Tip B: plastična cev, kompozitna cev | 30 |
| ||
Poraba vode(L/min) | Tip B: plastična cev, kompozitna cev | 12 | 15°C | |
Oblika prenosne verige | (Uvoženo iz Italije) Armaturni sinhronski jermen (servo pogon) |
| ||
prenosni mehanizem | Multi-cam mehanizem in servo sistem |
| ||
Skupna teža(Kg) | 3500 |
Stroj za polnjenje tub tipa LFC180 je avtomatsko delujoč stroj za polnjenje tub z dvema postajama, ki je bil neodvisno razvit. Oblikoval in izdelal ga je naše podjetje na podlagi naprednih modelov tujih strojev za polnjenje in tesnjenje tub ter v kombinaciji z globalnim povpraševanjem po polnilih tub. Nov servo polnilni stroj. Ta stroj je v celoti zaprt v nerjavečem jeklu. avtomatsko polnilo za cevi je primerno za polnjenje in zapiranje različnih specifikacij sterilnih ali nesterilnih za kompozitne cevi iz aluminija in plastike ter aluminijastih cevi. Načrtovano razmerje je 180 polnjenj cevi na minuto. Dejanska največja normalna proizvodnja stroja za tesnjenje plastičnih cevi je Hitrost je 120-160 cevi / minuto. natančnost polnjenja je ≤±0,5-1% ml. Metoda tesnjenja je, da je aluminijasta cev prepognjena in zatesnjena, kompozitna cev iz aluminija in plastike pa je zatesnjena z visokofrekvenčnim segrevanjem.
Avtomatski stroj za polnjenje cevi, ki ga sestavljajo predvsem naslednje institucije:
Stroj za polnjenje cevi, ki uporablja funkcijo samočiščenja cevi, transportno napravo za cevi, napravo za zgornjo cev za skodelico za cevi, servo indeksacijski mehanizem za skodelico za cevi, samodejno nalaganje lijaka, mehanizem za polnjenje z dušikom pred polnjenjem, servo pogon mehanizma za polnjenje keramične črpalke, mehanizem za polnjenje z dušikom po polnjenju, in mehanizma za tesnjenje repa (sedlasto oblikovan trikratni rep ali notranje tesnjenje repa, ogrevanega z vročim zrakom), izberite sistem za vizualni pregled, mehanizem za odvod cevi, naprava za preverjanje zavrnitve tehtanja in informacijski povratni sistem za izbirno
Stroji za polnjenje cevi uporabljajo samočistilni sistem s pihanjem stisnjenega zraka in vakuumskim sesanjem za čiščenje notranjosti cevi. Globina pihalne glave nižje v cevi je nadzorovana in nastavljiva na zanesljiv način. stroj je opremljen s senzorjem za preverjanje, ali se operacija izvaja. Če se operacija ne izvede, se bodo stroji za polnjenje cevi zaustavili in sprožili alarm.。
Stroj za polnjenje cevi lahko opravi pregled cevi pred polnjenjem, če je cev slaba, se sproži alarm ali se stroj izklopi; notranja stena kvalificirane cevi se očisti/odstrani z uporabo visokokakovostnega filtriranega stisnjenega zraka, da se odstranijo tujki, prah itd. Stisnjen zrak piha iz šobe, ki se spusti na dno cevi. Hkrati se izpušna napa spusti, da stisne odprti konec cevi, čisti zrak pa se odvaja iz zračnega filtra skozi vakuumski ventilator.
Zaznajte velike tujke v cevi in ali je cev obrnjena, preverite, ali je cev močno deformirana, samodejni stroj za polnjenje cevi se samodejno izklopi.
F. Dvopostajno servo primerjalno testiranje stroja za polnjenje cevi
Pozicioniranje kurzorja cevi stroja za polnjenje cevi mora biti nadzorovano s servo motorji s programatorjem PLC, natančnost označevanja pa mora biti znotraj ±1°; kot pozicioniranja kurzorja je mogoče nadzorovati prek digitalnega zaslona in vnosa na zaslonu na dotik polnila za cevi, kar olajša prilagajanje (z uporabo barvno označene fotoelektrike).
a. Dvižno cevno dvigalo z dvojno postajo in cevno osnovno dvigalo si delita nabor dvižnih ročic.
b. Položaj kurzorja vsake cevi polnila za cevi, stroj krmili servo motor, natančnost označevanja mora biti znotraj ±1° za visoko natančno poravnavo cevi
c. Metoda pozicioniranja polnila cevi je, da skodelica cevi poganja aluminijasto cev ali plastično cev, da se vrti za pravilno pozicioniranje. obdelavo poravnave.
d. Kot pozicioniranja kazalca je mogoče nastaviti in nadzorovati prek digitalnega zaslona in vnosa na zaslonu na dotik, ki temelji na plc programatorju, ki ga je enostavno prilagoditi (z uporabo barvno kodirane fotoelektrike),
e. Infrardeči fotoelektrični senzor določa pravilno smer cevi. Efektivna razdalja je nastavljiva. Ko se cev ne vrti pravilno, se lahko prikaže oznaka slabe cevi.
f. avtomatski stroj za polnjenje tub, opremljen s senzorjem za preverjanje, ali je izvedena pravilna operacija. Če se operacija ne izvede, se bo stroj zaustavil in sprožil alarm.
Konfiguracija polnjenja avtomatskega polnilnega stroja za tube
a. Rezervoar za vmesni pomnilnik, ki vsebuje pripravljen gel, mazilo za zobno pasto in servo polnilno črpalko sta povezana s hitro namestitvijo. Stroj za polnjenje cevi je sprejel dovod zračnega tlaka in uporablja natančen ventil za regulacijo tlaka za nadzor tlaka v cevovodu materiala, batna črpalka se uporablja za popolno samodejno hranjenje;
b. ultrazvočni senzor se uporablja za natančno preverjanje in nadzor položaja tekočine, tekočina se izprazni neposredno z uporabo načina tlaka in načina hitre povezave na dnu vmesnega rezervoarja stroja za polnjenje cevi;
c. avtomatski stroj za polnjenje cevi uporablja profesionalno zasnovano keramično polnilno črpalko.
d. Zasnova funkcije brez cevi in brez polnjenja za samodejni stroj za polnjenje cevi, dva neodvisna sklopa mehanizma brez cevi in brez polnila zagotavljata dvojno jamstvo za učinkovito delovanje polnilca cevi
e. Material in konstrukcijska zasnova dodatkov opreme in povezovalnih cevovodov, sprejetih iz visokokakovostnega nerjavečega jekla SS316, morata zagotavljati enostavno razstavljanje in sestavljanje, brez slepih ulic in enostavno čiščenje.
Smart zhitong kot eden izmed proizvajalcev strojev za polnjenje cevi na svetu ima veliko profesionalnih oblikovalcev, ki lahko oblikujejo avtomatski stroj za polnjenje cevi in izdelujejo stroj za polnjenje cevi, ponujajo storitve po meri izdelane storitve stroja za polnjenje cevi in nadgradijo storitev stroja za polnjenje cevi.
Za brezplačno pomoč nas kontaktirajte @whatspp +8615800211936
Postopek storitve prilagajanja stroja za polnjenje in zapiranje
1. Analiza povpraševanja: (URS) Prvič, ponudnik storitev prilagajanja bo imel poglobljeno komunikacijo s stranko, da bo razumel proizvodne potrebe stranke, značilnosti izdelka, zahteve glede proizvodnje in druge ključne informacije. Z analizo povpraševanja zagotovite, da lahko prilagojeni stroj izpolni dejanske potrebe strank.
2. Načrt zasnove: Na podlagi rezultatov analize povpraševanja bo ponudnik storitev prilagajanja razvil podroben načrt zasnove. Načrt zasnove bo vključeval konstrukcijsko zasnovo stroja, zasnovo krmilnega sistema, zasnovo poteka procesa itd.
3. Proizvodnja po meri: Ko stranka potrdi načrt oblikovanja, bo ponudnik storitev prilagajanja začel s proizvodnjo. Uporabljali bodo visokokakovostne surovine in dele v skladu z zahtevami projektnega načrta za izdelavo strojev za polnjenje in zapiranje, ki ustrezajo potrebam kupcev.
4. Namestitev in odpravljanje napak: po končani proizvodnji bo ponudnik storitev prilagajanja poslal profesionalne tehnike na spletno mesto stranke za namestitev in odpravljanje napak. Med postopkom namestitve in zagona bodo tehniki izvedli obsežne preglede in preizkuse stroja, da bi zagotovili, da lahko deluje normalno in izpolnjuje proizvodne potrebe stranke. Zagotavljanje storitev FAT in SAT
5. Storitve usposabljanja: Da bi zagotovili, da lahko stranke strokovno uporabljajo stroj za polnjenje in zapiranje, bodo naši ponudniki storitev po meri zagotovili tudi storitve usposabljanja (kot je odpravljanje napak v tovarni). Vsebina usposabljanja vključuje metode upravljanja stroja, metode vzdrževanja, metode odpravljanja težav itd. Z usposabljanjem lahko kupci bolje obvladajo veščine uporabe stroja in izboljšajo učinkovitost proizvodnje).
6. Poprodajne storitve: Naš ponudnik prilagojenih storitev bo zagotovil tudi celovite poprodajne storitve. Če stranke med uporabo naletijo na težave ali potrebujejo tehnično podporo, se lahko kadar koli obrnejo na prilagojenega ponudnika storitev, da dobijo pravočasno pomoč in podporo.
Način pošiljanja: s tovorom in zrakom
Dobavni rok: 30 delovnih dni
1. Stroj za polnjenje cevi @ 360 kosov / minuto:2. Stroj za polnjenje cevi @ 280 cs/minuto:3. Stroj za polnjenje cevi @ 200 cs/minuto4. Stroj za polnjenje cevi @ 180 cs/minuto:5. Stroj za polnjenje cevi @ 150 cs/minuto:6. Stroj za polnjenje cevi @ 120 cs/minuto7. Stroj za polnjenje cevi @ 80 cs/minuto8. Stroj za polnjenje cevi @ 60 cs/minuto
V 1. Kakšen je material vaše cevi (plastika, aluminij, kompozitna cev. Abl cev)
Odgovor, material cevi bo povzročil tesnjenje repov cevi metodo stroja za polnjenje cevi, nudimo notranje ogrevanje, zunanje ogrevanje, visokofrekvenčno, ultrazvočno ogrevanje in metode zapiranja repa
V2, kakšna je vaša zmogljivost polnjenja cevi in natančnost
Odgovor: zahteva glede zmogljivosti polnjenja cevi bo vodila do konfiguracije dozirnega sistema stroja
Q3, kakšna je vaša pričakovana izhodna zmogljivost
Odgovor: koliko kosov želite na uro. To bo vodilo, koliko polnilnih šob, nudimo eno dve tri štiri šest polnilnih šob za naše stranke in proizvodnja lahko doseže 360 kosov / minuto
V4, kakšna je dinamična viskoznost polnilnega materiala?
Odgovor: dinamična viskoznost polnilnega materiala bo povzročila izbiro polnilnega sistema, ponujamo, kot je polnilni servo sistem, visoko pnevmatski dozirni sistem
Q5, kakšna je temperatura polnjenja
Odgovor: različna temperatura polnjenja bo potrebovala različni lijak za material (kot je lijak za plašč, mešalnik, sistem za nadzor temperature, zračni tlak v položaju itd.)
V6: kakšna je oblika tesnilnih repov
Odgovor: nudimo posebno obliko repa, 3D običajne oblike za tesnjenje repa
V7: ali stroj potrebuje čistilni sistem CIP
Odgovor: Čistilni sistem CIP je v glavnem sestavljen iz rezervoarjev za kisline, rezervoarjev za alkalije, rezervoarjev za vodo, rezervoarjev za koncentrirane kisline in alkalije, ogrevalnih sistemov, membranskih črpalk, visokih in nizkih nivojev tekočine, spletnih detektorjev koncentracije kislin in alkalij ter nadzornih sistemov PLC z zaslonom na dotik.
Sistem Cip Clean bo ustvaril dodatno naložbo, ki se bo v glavnem uporabljala v skoraj vseh tovarnah hrane, pijače in farmacevtskih izdelkov za naše polnilo cevi