Stroj za tesnjenje plastičnih cevi deluje po razlagi korakov
Samodejno intubira plastično cev na kalupni podlagi vrtljive plošče stroja za tesnjenje plastičnih cevi, samodejno pritisne cev (električno oko zazna cev na kalupu cevi), samodejno poravna oznako (če oznaka ni izpolnjena, bodo nadaljnji postopki ne deluje), samodejno polnjenje, kot je kremni losjon, hrana in tako naprej. samodejno ogrevanje (notranja stena plastične cevi se segreje, zunanja stena cevi je v stiku z nerjavnim jeklom z visoko temperaturo (nastavitev 400-600 ℃), nerjaveče jeklo je super hlajeno s hladilno vodo), samodejno vpenjanje repa plastičnih cevi ( opornica s fiksno ploščo, super hladilna voda, da zagotovite, da rep ni potegnjen), samodejno rezanje repa (odrežite odvečni del repa cevi) in izvrzite končni izdelek (odmikač poganja ejektorsko palico za samodejno premikanje navzgor in navzdol )
Potek postopka stroja za tesnjenje plastičnih cevi
Samodejnointubacija na osnovi kalupa cevi vrtljive plošče → samodejno stiskanje plastične cevi z zračnim cilindrom → samodejno poravnavanje s senzorjem za oči → samodejno polnjenje materiala v plastično cev → samodejno gretje repov cevi → samodejno vpenjanje repa za lepljenje koncev → samodejno rezanje repa za repe cevi → končni izdelek .-stroj za tesnjenje plastičnih cevi, iztiskanje končnega izdelka
Značilnosti izdelka stroja za polnjenje plastičnih cevi
Stroj za polnjenje plastičnih tub ima upravljanje z zaslonom na dotik, humaniziran dizajn, preprosto in intuitivno upravljanje.
stroj za polnjenje in zapiranje plastičnih cevipolnjenje jeklenke, ki ga nadzira Plc postopek, zagotavlja natančno polnjenje v plastično cev
Visokohitrostni polnilni stroj za cevi ima fotoelektrični senzor in krmiljenje pnevmatskega povezovanja vrat.
Pnevmatski izvršni krmilni ventil, učinkovit in varen. Pretočne kanale lahko neodvisno nastavljate in čistite.
Stroj za polnjenje plastičnih tub adopt zasnova strukture polnilne šobe proti kapljanju in vlečenju za postopek polnjenja cevi
Material stroja za polnjenje plastičnih cevi je sestavljen iz nerjavečega jekla in anodizirane aluminijeve zlitine. Del, povezan z materialom, je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla SUS316
Model | NF-80ABS |
Oizrabljena zmogljivost | 60-80 polnjenj cevi na minuto |
Tpremer ube | Φ10mm-Φ50mm |
Tvišina ube | 20mm-250mm |
Filling obseg izbirno | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Power | 380V、50-60 HZ + ozemljena linija |
poraba plina | 50m³/min |
velikost | 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (D * Š * V) |
Wosem | 1000KG |
Stroji za polnjenje plastičnih tub so specializirana oprema, ki se uporablja za polnjenje različnih izdelkov, vključno s tekočinami, kremami, pastami in drugimi viskoznimi materiali, v plastične tube. Njihovi scenariji uporabe so raznoliki in zajemajo več panog. Spodaj je nekaj ključnih scenarijev uporabe strojev za polnjenje plastičnih cevi:
Postopek storitve prilagajanja stroja za polnjenje in zapiranje
1. Analiza povpraševanja: (URS) Prvič, ponudnik storitev prilagajanja bo imel poglobljeno komunikacijo s stranko, da bo razumel proizvodne potrebe stranke, značilnosti izdelka, zahteve glede proizvodnje in druge ključne informacije. Z analizo povpraševanja zagotovite, da lahko prilagojeni stroj izpolni dejanske potrebe strank.
2. Načrt zasnove: Na podlagi rezultatov analize povpraševanja bo ponudnik storitev prilagajanja razvil podroben načrt zasnove. Načrt načrtovanja bo vključeval strukturno zasnovo stroja, zasnovo krmilnega sistema, zasnovo poteka procesa itd.
3. Proizvodnja po meri: Ko stranka potrdi načrt oblikovanja, bo ponudnik storitev prilagajanja začel s proizvodnjo. Uporabljali bodo visokokakovostne surovine in dele v skladu z zahtevami projektnega načrta za izdelavo strojev za polnjenje in zapiranje, ki ustrezajo potrebam kupcev.
4. Namestitev in odpravljanje napak: po končani proizvodnji bo ponudnik storitev prilagajanja poslal profesionalne tehnike na spletno mesto stranke za namestitev in odpravljanje napak. Med postopkom namestitve in zagona bodo tehniki opravili obsežne preglede in preizkuse stroja, da bi zagotovili, da lahko deluje normalno in izpolnjuje proizvodne potrebe stranke. Zagotavljanje storitev FAT in SAT
5. Storitve usposabljanja: Da bi zagotovili, da lahko stranke strokovno uporabljajo stroj za polnjenje in zapiranje, bodo naši ponudniki storitev po meri zagotovili tudi storitve usposabljanja (kot je odpravljanje napak v tovarni). Vsebina usposabljanja vključuje metode upravljanja stroja, metode vzdrževanja, metode odpravljanja težav itd. Z usposabljanjem lahko stranke bolje obvladajo veščine uporabe stroja in izboljšajo učinkovitost proizvodnje).
6. Poprodajne storitve: Naš ponudnik prilagojenih storitev bo zagotovil tudi celovite poprodajne storitve. Če stranke med uporabo naletijo na težave ali potrebujejo tehnično podporo, se lahko kadar koli obrnejo na prilagojenega ponudnika storitev, da dobijo pravočasno pomoč in podporo.
Način pošiljanja: s tovorom in zrakom
Dobavni rok: 30 delovnih dni
1. Stroj za polnjenje cevi @ 360 kosov / minuto:2. Stroj za polnjenje cevi @ 280 cs/minuto:3. Stroj za polnjenje cevi @ 200 cs/minuto4. Stroj za polnjenje cevi @ 180 cs/minuto:5. Stroj za polnjenje cevi @ 150 cs/minuto:6. Stroj za polnjenje cevi @ 120 cs/minuto7. Stroj za polnjenje cevi @ 80 cs/minuto8. Stroj za polnjenje cevi @ 60 cs/minuto
V 1. Kakšen je material vaše cevi (plastika, aluminij, kompozitna cev. Abl cev)
Odgovor, material cevi bo povzročil tesnjenje repov cevi metodo stroja za polnjenje cevi, nudimo notranje ogrevanje, zunanje ogrevanje, visokofrekvenčno, ultrazvočno ogrevanje in metode zapiranja repa
V2, kakšna je vaša zmogljivost polnjenja cevi in natančnost
Odgovor: zahteva glede zmogljivosti polnjenja cevi bo vodila do konfiguracije dozirnega sistema stroja
Q3, kakšna je vaša pričakovana izhodna zmogljivost
Odgovor: koliko kosov želite na uro. To bo vodilo, koliko polnilnih šob, nudimo eno dve tri štiri šest polnilnih šob za naše stranke in proizvodnja lahko doseže 360 kosov / minuto
V4, kakšna je dinamična viskoznost polnilnega materiala?
Odgovor: dinamična viskoznost polnilnega materiala bo povzročila izbiro polnilnega sistema, ponujamo, kot je polnilni servo sistem, visoko pnevmatski dozirni sistem
Q5, kakšna je temperatura polnjenja
Odgovor: različna temperatura polnjenja bo potrebovala različni lijak za material (kot je lijak za plašč, mešalnik, sistem za nadzor temperature, zračni tlak v položaju itd.)
V6: kakšna je oblika tesnilnih repov
Odgovor: nudimo posebno obliko repa, 3D običajne oblike za tesnjenje repa
V7: ali stroj potrebuje čistilni sistem CIP
Odgovor: Čistilni sistem CIP je v glavnem sestavljen iz rezervoarjev za kisline, rezervoarjev za alkalije, rezervoarjev za vodo, rezervoarjev za koncentrirane kisline in alkalije, ogrevalnih sistemov, membranskih črpalk, visokih in nizkih nivojev tekočine, spletnih detektorjev koncentracije kislin in alkalij ter nadzornih sistemov PLC z zaslonom na dotik.
Sistem Cip Clean bo ustvaril dodatno naložbo, ki se bo v glavnem uporabljala v skoraj vseh tovarnah hrane, pijače in farmacevtskih izdelkov za naše polnilo cevi