Stroj za polnjenje mazil s krmiljenjem servomotorja

Kratek opis:

1. PLC HMI zaslon na dotik

2.Enostaven za uporabo

3. Dovod zraka: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4. Na voljo material cevi: aluminij, ABL, plastična cev

5. servomotorski nadzor 3-stopenjski postopek polnjenja

6,hitrost polnjenja pri 40 kosov 60 kosov 80 kosov do 360 kosov na minuto za več možnosti 

7. Zasnova plašča lijaka za vroče polnjenje in regulator temperature


Podrobnosti o izdelku

Prilagojen postopek

Video

RFQ

Oznake izdelkov

Podrobnosti o izdelku

razdelek-naslov

Predstavitev modela polnila cevi NF-80: polnilo ima veliko nadzorno ploščo z zaslonom na dotik za spreminjanje parsmetra postopka, stroj za polnjenje cevi ima visoko stopnjo avtomatizacije, samodejno označevanje položaja barve repa cevi, samodejno tesnjenje repa, kodiranje tiskanja številke serije, samodejno cev izpustna končana cev . Grelnik zraka "LEISTER", uvožen v Švico, uporablja metodo notranjega ogrevanja, piha vroč zrak iz notranje stene cevi, da se plastika stopi, nato pa označitev in številko serije na koncih cevi. Stroj za polnjenje cevi za indeksiranje uporablja mehanizem za indeksiranje odmikačev, uvožen iz Japonske, stanje delovanja pa je zelo stabilno. konstrukcijska zasnova brez vibracij za stroj za tesnjenje polnjenja cevi Indeksni motor, ki ga krmili servo motor na osnovi PLC za regulacijo hitrosti, uporabnik pa lahko hitrost delovanja prilagodi sam. Stroj za polnjenje cevi uporablja 3-stopenjsko regulacijo hitrosti servo motorja. polnilo cevi učinkovito rešuje problem izpušnih plinov pri obdelavi polnjenja Funkcija dodajanja dušika učinkovito ščiti kakovost izdelka in podaljšuje življenjsko dobo izdelka,

polnilo za tube pogosto uporabljajo podjetja za pakiranje zobne paste, podjetja za izdelavo kozmetike ter farmacevtska in živilska podjetja. Kot so zdravila, farmacevtska podjetja mazila, farmacevtske kreme in tekočine, različne paste, praški, zrnca in drugi viskozni izdelki

Glavna značilnost stroja za polnjenje cevi

1 Prenosni del stroja je zaprt pod ploščadjo, da se zagotovi varnost osebja in izdelkov

2 Vsi deli stroja za polnjenje cevi so nameščeni v polzaprtem in nestatičnem zunanjem okvirju, vidnem pokrovu nad ploščadjo, ki ga je enostavno opazovati, upravljati in vzdrževati;

3 Stikalna plošča za cevi in ​​materiale iz nerjavečega jekla je v skladu z dobro proizvodno prakso

4 Skladišča za poševno viseče in ravno viseče cevi, dvižne kasete za namestitev cevi na polnilo za izbirno

5. Držalo v obliki loka polnila cevi je opremljeno z vakuumsko sesalno napravo za pripravo sprostitve sesalne cevi. Po interakciji med držalom in napravo za stiskanje cevi se cev dovaja v zgornjo delovno postajo cevi;

6 Stroj za polnjenje cevi uporablja fotoelektrične primerjalne delovne postaje, nemške bolne sonde, mikro-koračne motorje itd. za nadzor vzorca cevi, da je v pravilnem položaju; da se zagotovi identiteta vsakega izdelka, natančnost pa doseže +/-1 mm

7 Ko je postopek končan, naprava za pihanje zraka odpihne rep cevi za tesnjenje in kodirne postaje

8 Brez cevi, brez polnjenja za stroj za polnjenje cevi

9. Stroj za tesnjenje in polnjenje cevi sprejme (Leister pištolo za vroč zrak) notranje ogrevanje na repih cevi, zunanja hladilna naprava pa je opremljena za zaščito pištole za vroč zrak Leister.

10 Delovna postaja za tipkanje kode tesnilnega stroja za polnjenje cevi samodejno natisne kodo znakov na mestu, ki ga zahteva postopek

11 Plastični manipulatorski rezalniki, ki povezujejo rep cevi v pravi kot ali zaobljen vogal za izbiro;

12 zaščita pred napakami, izklop zaradi preobremenitve;

13 štetje in kvantitativna zaustavitev;

tehnični parameter za stroj za polnjenje cevi

razdelek-naslov
Proizvodna zmogljivost 40-70 kosov/min
Kapaciteta polnjenja 5-200ml/kos
Napaka pri polnjenju ≤±0,2 %;
Moč glavnega motorja 1,5kw Moč toplotnega tesnjenja: 3kw
Delovni tlak 0,60 MPa
Premik ne manj kot 600L/min
Dimenzije 1900*850*1800 (mm)
Teža 850 kg

Polje uporabe

razdelek-naslov

Področje uporabe stroja za polnjenje cevi

Stroj za polnjenje cevi se široko uporablja za polnjenje in tesnjenje ozemlja za pakiranje aluminijastih cevi iz plastike in aluminija-plastike ABL

Kozmetična industrija: Stroj za polnjenje cevi lahko napolni kremo za oči, čistilo za obraz, kremo za sončenje, kremo za roke, mleko za telo, losjon itd.

Dnevna kemična industrija: polnilo za cevi lahko napolni zobno pasto, gel za hladne obloge, pasto za popravilo barve, pasto za popravilo sten, pigment itd.

Farmacevtska industrija: polnilo lahko napolni hladilno olje, mazilo itd.

Živilska industrija: med, kondenzirano mleko, pasta za kuhanje morske hrane, čilijeva pasta, gorčica itd.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Postopek storitve prilagajanja stroja za polnjenje in zapiranje
    1. Analiza povpraševanja: (URS) Prvič, ponudnik storitev prilagajanja bo imel poglobljeno komunikacijo s stranko, da bo razumel proizvodne potrebe stranke, značilnosti izdelka, zahteve glede proizvodnje in druge ključne informacije. Z analizo povpraševanja zagotovite, da lahko prilagojeni stroj izpolni dejanske potrebe strank.
    2. Načrt zasnove: Na podlagi rezultatov analize povpraševanja bo ponudnik storitev prilagajanja razvil podroben načrt zasnove. Načrt zasnove bo vključeval konstrukcijsko zasnovo stroja, zasnovo krmilnega sistema, zasnovo poteka procesa itd.
    3. Proizvodnja po meri: Ko stranka potrdi načrt oblikovanja, bo ponudnik storitev prilagajanja začel s proizvodnjo. Uporabljali bodo visokokakovostne surovine in dele v skladu z zahtevami projektnega načrta za izdelavo strojev za polnjenje in zapiranje, ki ustrezajo potrebam kupcev.
    4. Namestitev in odpravljanje napak: po končani proizvodnji bo ponudnik storitev prilagajanja poslal profesionalne tehnike na spletno mesto stranke za namestitev in odpravljanje napak. Med postopkom namestitve in zagona bodo tehniki izvedli obsežne preglede in preizkuse stroja, da bi zagotovili, da lahko deluje normalno in izpolnjuje proizvodne potrebe stranke. Zagotavljanje storitev FAT in SAT
    5. Storitve usposabljanja: Da bi zagotovili, da lahko stranke strokovno uporabljajo stroj za polnjenje in zapiranje, bodo naši ponudniki storitev po meri zagotovili tudi storitve usposabljanja (kot je odpravljanje napak v tovarni). Vsebina usposabljanja vključuje metode upravljanja stroja, metode vzdrževanja, metode odpravljanja težav itd. Z usposabljanjem lahko kupci bolje obvladajo veščine uporabe stroja in izboljšajo učinkovitost proizvodnje).
    6. Poprodajne storitve: Naš ponudnik prilagojenih storitev bo zagotovil tudi celovite poprodajne storitve. Če stranke med uporabo naletijo na težave ali potrebujejo tehnično podporo, se lahko kadar koli obrnejo na prilagojenega ponudnika storitev, da dobijo pravočasno pomoč in podporo.
    Način pošiljanja: s tovorom in zrakom
    Dobavni rok: 30 delovnih dni

    1. Stroj za polnjenje cevi @ 360 kosov / minuto:2. Stroj za polnjenje cevi @ 280 cs/minuto:3. Stroj za polnjenje cevi @ 200 cs/minuto4. Stroj za polnjenje cevi @ 180 cs/minuto:5. Stroj za polnjenje cevi @ 150 cs/minuto:6. Stroj za polnjenje cevi @ 120 cs/minuto7. Stroj za polnjenje cevi @ 80 cs/minuto8. Stroj za polnjenje cevi @ 60 cs/minuto

    V 1. Kakšen je material vaše cevi (plastika, aluminij, kompozitna cev. Abl cev)
    Odgovor, material cevi bo povzročil tesnjenje repov cevi metodo stroja za polnjenje cevi, nudimo notranje ogrevanje, zunanje ogrevanje, visokofrekvenčno, ultrazvočno ogrevanje in metode zapiranja repa
    V2, kakšna je vaša zmogljivost polnjenja cevi in ​​natančnost
    Odgovor: zahteva glede zmogljivosti polnjenja cevi bo vodila do konfiguracije dozirnega sistema stroja
    Q3, kakšna je vaša pričakovana izhodna zmogljivost
    Odgovor: koliko kosov želite na uro. To bo vodilo, koliko polnilnih šob, nudimo eno dve tri štiri šest polnilnih šob za naše stranke in proizvodnja lahko doseže 360 ​​kosov / minuto
    V4, kakšna je dinamična viskoznost polnilnega materiala?
    Odgovor: dinamična viskoznost polnilnega materiala bo povzročila izbiro polnilnega sistema, ponujamo, kot je polnilni servo sistem, visoko pnevmatski dozirni sistem
    Q5, kakšna je temperatura polnjenja
    Odgovor: različna temperatura polnjenja bo potrebovala različni lijak za material (kot je lijak za plašč, mešalnik, sistem za nadzor temperature, zračni tlak v položaju itd.)
    V6: kakšna je oblika tesnilnih repov
    Odgovor: nudimo posebno obliko repa, 3D običajne oblike za tesnjenje repa
    V7: ali stroj potrebuje čistilni sistem CIP
    Odgovor: Čistilni sistem CIP je v glavnem sestavljen iz rezervoarjev za kisline, rezervoarjev za alkalije, rezervoarjev za vodo, rezervoarjev za koncentrirane kisline in alkalije, ogrevalnih sistemov, membranskih črpalk, visokih in nizkih nivojev tekočine, spletnih detektorjev koncentracije kislin in alkalij ter nadzornih sistemov PLC z zaslonom na dotik.

    Sistem Cip Clean bo ustvaril dodatno naložbo, ki se bo v glavnem uporabljala v skoraj vseh tovarnah hrane, pijače in farmacevtskih izdelkov za naše polnilo cevi

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite