Na kaj bi bilo treba biti pozoren pri uporabi emulgatorja PLC Control?

PLC nadzorovani emulgator je še posebej primeren za delovanje v pogojih normalnega tlaka, vakuuma in pozitivnega tlaka. Ima prednosti stabilnega delovanja, nizkega hrupa, enostavnega čiščenja, prilagodljivosti in neprekinjene uporabe ter lahko izvaja ultra-fino disperzijo in emulgiranje materialov. Rotor in stator glave emulgatorja sta običajno narejena iz kovanih delov, s čimer imata dobre celovite mehanske lastnosti. Ima zelo visoko striženje, razprševanje, homogenizacija in emulgirajočo učinkovitost.
Preden se prilagodi emulgator PLC, je treba vodo vbrizgati v lonec na približno 70% zmogljivosti opreme. Mešalnika ni mogoče vklopiti ali izklopiti brez vode v loncu. Če vode ni, se bo glava homogenizatorja zaradi visoke hitrosti pregrela in gorela.
Viskoznost materialov z visoko viskoznostjo se med postopkom mešanja spremeni. Glavna vloga mešanja je raztrganje materiala, ki ga je treba mešati na tanjše in tanjše plasti s strižno silo, tako da se velikost ene komponentne regije zmanjša. Začel iz zahtev miniaturizacije in lahke teže mehanskih izdelkov, ki jih nadzoruje PLC, je bila uporabljena metoda optimizacije nejasne matematike in celovito ocenjevanje za oblikovanje rezultatov reduktorja dosegajo oblikovalske cilje in izpolnjevali funkcionalne zahteve emulgatorja. Emulgirator, ki ga nadzoruje PLC, ima sklop rotorja in statorja, kjer rotor zagotavlja edinstveno hitrost linije in visokofrekvenčne mehanske učinke za ustvarjanje močne kinetične energije, zaradi česar je material podvržen rezanju, centrifugalnega stiskanja, trenja s tekočim slojem, trganjem in želodcem. To ima za posledico učinke razprševanja, brušenja in emulgiranja.

Tu je nekaj nasvetov za vzdrževanje in uporabo za emulgator, ki ga nadzoruje PLC:

1. Dnevno čiščenje in sanitarne emulgaterje.
2. Vzdrževanje električne opreme: Zagotovite, da sta oprema in električni nadzor čisti in sanitarni ter sprejmite ukrepe za preprečevanje vlage in korozije. Pretvornik mora biti dobro prezračen in brez prahu za učinkovito odvajanje toplote. Če tega ne storite, lahko povzroči znatno škodo električni opremi ali jo celo izgoreva. "
3. Ogrevalni sistem: Redno preverjajte varnostni ventil, da preprečite, da bi se ventil zarjavel in zataknil, zaradi česar je neučinkovit. Redno preverjajte odtočni ventil, da preprečite blokade.
4. Vakuumski sistem: Vakuumski sistem, zlasti vakuumska črpalka z vodnim obročem, se lahko včasih zatakne zaradi rje ali naplavin, zaradi česar motor izgori. Zato med vsakodnevnim vzdrževanjem preverite morebitne blokade; Prepričajte se, da sistem vodnega obroča pravilno deluje. Pri zagonu vakuumske črpalke med delovanjem, če pride do pojava zastoja, jo je treba takoj ustaviti in očistiti, preden začnete znova.

5, Tesnilni sistem: Obstaja veliko tesnilnih delov, mehansko tesnilo je treba redno zamenjati premikajoče se in stacionarne obroče, cikel je odvisen od frekvence uporabe opreme, mehansko tesnilo z dvojnim koncem mora redno preverjati hladilni sistem, da prepreči okvaro hlajenja in zažge mehansko tesnjenje; Tesnilo okvirja je treba izbrati v skladu z značilnostmi materiala in ga redno nadomestiti v skladu z priročnikom za vzdrževanje.

6, Mazanje: Motor, reduktor je treba redno zamenjati mazalno maščobo v skladu z priročnikom za uporabo, mazalno maščobo z visoko frekvenčno uporabo je treba vnaprej preveriti za viskoznost in kislost ter ga vnaprej zamenjati.

7, uporabniki morajo instrumente in števce redno pošiljati ustreznim oddelkom za umerjanje med uporabo opreme za zagotovitev varne uporabe opreme.

8, če med delovanjem pride do nenormalnih zvokov ali drugih napak, je treba stroj takoj ustaviti za pregled in nato znova zagnati, ko se napaka odpravi.