Na kaj moramo biti pozorni pri uporabi emulgatorja PLC krmiljenja?

PLC krmiljen emulgator je še posebej primeren za delovanje pod normalnim tlakom, vakuumom in pozitivnim tlakom. Ima prednosti stabilnega delovanja, nizkega hrupa, enostavnega čiščenja, prilagodljivosti in stalne uporabe ter lahko izvaja ultra fino disperzijo in emulgiranje materialov. Rotor in stator glave emulgatorja sta običajno izdelana iz kovanih delov, zato imata dobre celovite mehanske lastnosti. Ima zelo visoko učinkovitost striženja, dispergiranja, homogeniziranja in emulgiranja.
Pred nastavitvijo emulgatorja, ki ga krmili PLC, je treba v lonec vbrizgati vodo do približno 70 % zmogljivosti opreme. Mešalnika ni mogoče vklopiti ali izklopiti brez vode v loncu. V odsotnosti vode se glava homogenizatorja zaradi visoke hitrosti pregreje in zažge.
Viskoznost materialov z visoko viskoznostjo se spreminja med procesom mešanja. Glavna vloga mešanja je trganje materiala, ki ga je treba mešati, na vse tanjše in tanjše plasti s strižno silo, tako da se zmanjša velikost ene komponente. Izhajajoč iz zahtev po miniaturizaciji in majhni teži mehanskih izdelkov emulgatorjev, ki jih nadzoruje PLC, je bila uporabljena metoda načrtovanja optimizacije mehke matematike in celovitega vrednotenja, da bi rezultati načrtovanja reduktorja izpolnili cilje načrtovanja in izpolnili funkcionalne zahteve emulgatorja. Emulgator, ki ga krmili PLC, ima sklop rotorja in statorja, kjer rotor zagotavlja edinstveno hitrost linije in visokofrekvenčne mehanske učinke za ustvarjanje močne kinetične energije, zaradi česar je material izpostavljen kombinaciji rezanja, centrifugalnega stiskanja in trenja plasti tekočine. , udarno trganje in turbulenca v natančni reži med rotorjem in statorjem. Posledica tega so učinki dispergiranja, mletja in emulgiranja.

Tukaj je nekaj nasvetov za vzdrževanje in uporabo emulgatorja, ki ga upravlja PLC:

1. Dnevno čiščenje in sanacija emulgatorja.
2. Vzdrževanje električne opreme: Zagotovite, da sta oprema in električni krmilni sistem čista in higiensko primerna, ter izvedite ukrepe za preprečevanje vlage in korozije. Za učinkovito odvajanje toplote mora biti pretvornik dobro prezračen in brez prahu. Če tega ne storite, lahko pride do znatne škode na električni opremi ali celo do pregorevanja. (Opomba: Pred električnim vzdrževanjem izklopite glavno stikalo in zaklenite električno omarico s ključavnico. Označite območje in upoštevajte varnostne ukrepe.)
3. Ogrevalni sistem: redno preverjajte varnostni ventil, da preprečite, da bi ventil zarjavel in se zataknil, zaradi česar bi bil neučinkovit. Redno preverjajte izpustni ventil, da preprečite blokade.
4. Vakuumski sistem: Vakuumski sistem, zlasti vakuumska črpalka z vodnim obročem, se lahko včasih zatakne zaradi rje ali ostankov, kar povzroči, da motor pregori. Zato med dnevnim vzdrževanjem preverite morebitne blokade; zagotovite, da sistem vodnega obroča pravilno deluje. Če pri zagonu vakuumske črpalke med delovanjem pride do zagozditve, jo je treba takoj zaustaviti in očistiti pred ponovnim zagonom.

5, Tesnilni sistem: Obstaja veliko tesnilnih delov, mehansko tesnilo je treba redno menjati, gibljive in mirujoče obroče, cikel je odvisen od pogostosti uporabe opreme, mehansko tesnilo z dvojnim koncem mora redno preverjati hladilni sistem, da prepreči okvaro hlajenja in zažgite mehansko tesnilo; tesnilo okvirja je treba izbrati glede na značilnosti materiala in redno menjati v skladu z navodili za vzdrževanje.

6, Mazanje: Motor, reduktor je treba redno zamenjati, mazalno mast v skladu z navodili za uporabo, mazalno mast z visoko frekvenčno uporabo je treba vnaprej preveriti glede viskoznosti in kislosti ter jo vnaprej zamenjati.

7. Uporabniki morajo med uporabo opreme redno pošiljati instrumente in merilnike ustreznim oddelkom za kalibracijo, da zagotovijo varno uporabo opreme.

8, Če se med delovanjem pojavijo neobičajni zvoki ali druge napake, je treba stroj takoj ustaviti zaradi pregleda in ga nato znova zagnati, ko je napaka odpravljena.