Aplikacija in uspešnostStroj za polnjenje cevi
Aplikacijska polja: v hrani, kemični, kozmetiki in drugih panogah različne cevi (plastične cevi, kompozitne cevi) in druge polnilne in tesnjene integrirane proizvodnje in embalaže. Na primer: zobna pasta, čiščenje obraza, krema za oči, mazilo itd.
1. del prenosaSamodejno plastični tesnilni strojje priložen pod platformo, ki je varna, zanesljiva in brez onesnaženja;
2. Del za polnjenje in tesnilo je nameščen v pol zaprtega nestatičnega zunanjega okvirja vidnega pokrova nad ploščadjo, ki ga je enostavno opazovati, upravljati in vzdrževati;
3. PLC nadzor, vmesnik za dialog človeka;
4. Rotacijska tabela cevi za polnilni stroj poganja odmikač, z veliko hitrostjo in visoko natančnostjo;
5. Naklonjeno skladišče viseče cevi, mehanizem zgornje cevi je opremljen z vakuumsko adsorpcijsko napravo, da se zagotovi, da samodejna zgornja cev natančno vstopi na sedež cevi;
6. Fotoelektrična primerjalna delovna postaja uporablja visoko natančne sonde, odskočne motorje itd. Za nadzor vzorca cevi, da je v pravilnem položaju;
7. Šoba za polnjenjeStroj za polnjenje cevije opremljen z mehanizmom rezanja materiala, da se zagotovi kakovost polnjenja;
8. Brez nadeva brez cevi;
9. Stroj za polnjenje cevi sprejme notranje ogrevanje na koncu cevi (Leister Hot Air Gun) in zunanja hladilna naprava je opremljena;
10. Koda, ki tipka delovna postaja naprave za polnjenje cevi, samodejno natisne kodo na položaj, ki ga zahteva postopek;
11. Plastični manipulator rez cevi razreže v desni kot ali zaobljen kot za izbiro;
12. zaščita pred napako, brez alarma cevi, odprt za izklop vrat, preobremenitev;
13. štetje in kvantitativno zaustavitev
Pravilni obratovalni postopki za stroj za polnjenje cevi
1. preverite, ali so vse komponente stroja za polnilo cevi nedotaknjene in trdne, ali je napetost napajanja normalna in ali je plinsko vezje normalno.
2
3. Preverite, ali sta povezava in mazanje vsakega mehanskega dela v dobrem stanju.
4. Preverite, ali so usklajene postaje za nakladanje na cevi, postajo za stiskanje cevi, postaja za poravnavo svetlobe, polnilna postaja in tesnilna postaja.
5. Počisti orodja in drugi predmeti okoli opreme.
6. Preverite, ali so vsi deli krmne enote nedotaknjeni in trdni.
7. Preverite, ali je krmilno stikalo naprave za polnilo cevi v prvotnem položaju, in stroj obrnite z ročnim kolesom, da ugotovite, ali je kakšna napaka.
8 Po potrditvi, da je prejšnji postopek normalen, vklopite napajalnik in zračni ventil, napravo za poskusno delovanje, najprej z nizko hitrostjo in postopoma povečate na normalno hitrost, potem ko je normalno.
9. Zgornja cevska postaja nastavi hitrost zgornjega motorja cevi, da se ujema s hitrostjo vlečne palice s hitrostjo stroja, da se ohrani samodejno delovanje spustitve cevi. 、
10. Postaja za stiskanje cevi poganja tlačno glavo, da se hkrati izvaja skozi vzpon in navzdol, ki se vzajemno premika mehanizem povezave odmične povezave, in pritisne cev na pravilen položaj.
1
12. Polnilna postaja je, da ko se cev dvigne na svetlobno postajo, se bližini sonde na vrhu cevi stika na koncu stožca, da vklopite signal skozi PLC in nato skozi magnetni ventil, da deluje, in je 20 mm oddaljen od konca cevi. Ko je pasta za vbrizgavanje polnjenja končana.
13. Če želite prilagoditi količino polnjenja, najprej odstranite matice, nato obrnite ustrezne vijačne palice in premaknite položaj drsnika za potezo, se sicer prilagodite navznoter in na koncu zaklenete matice.
14. Tesnilna postaja prilagodi zgornji in spodnji položaj držala za nože za tesnjenje glede na potrebe cevi, vrzel med tesnilnimi noži pa je približno 0,2 mm.
15. Vklopite vir napajanja in zraka, zaženite sistem samodejnega delovanja in stroj za polnilo cevi vstopi v samodejno delovanje.
16 Za upravljavce, ki niso vzdrževanje, je strogo prepovedano, da poljubno prilagodijo nastavitvene parametre. Če je nastavitev napačna, enota morda ne deluje normalno, enota pa se lahko poškoduje v hudih primerih. Če se je treba med prijavo prilagoditi, to storite, ko enota preneha zagnati.
17. Strogo prepovedano je prilagoditi enoto, ko enota deluje.
18. Nehajte pritisnite na gumb "STOP" in nato izklopite stikalo za vklop in stikalo za vir zraka.
19. Temeljito očistite enoto za dovajanje in enoto za polnjenje in tesnjenje.
20. Vzdrževanje evidenc o stanju delovanja opreme in rutinskega vzdrževanja.
Smart Zhitong je obsežen in cevni polnilni stroj in oprema, ki vključuje oblikovanje, proizvodnjo, prodajo, namestitev in storitev. Zavezana je, da vam bo zagotovila iskrene in popolne storitve pred prodaji in poprodajnimi storitvami, ki koristijo področju kozmetične opreme
@carlos
Wechat Whatsapp +86 158 00 211 936
Spletno mesto: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Čas objave: maj-04-2023
