pravilne delovne postopke stroja za polnjenje cevi

Uporaba in delovanjestroj za polnjenje cevi

Področja uporabe: uporaba v živilski, kemični, kozmetični in drugi industriji​ Različne cevi (plastične cevi, kompozitne cevi) in druga polnilna in tesnilna integrirana proizvodnja in pakiranje. Kot so: zobna pasta, čistilo za obraz, krema za oči, mazilo itd.

1. Prenosni delAvtomatski tesnilni stroj za polnjenje plastikeje zaprt pod ploščadjo, ki je varna, zanesljiva in brez onesnaževanja;

2. Polnilni in tesnilni del je nameščen v polzaprtem nestatičnem zunanjem okvirju, vidnem pokrovu nad ploščadjo, ki ga je enostavno opazovati, upravljati in vzdrževati;

3. Krmiljenje PLC, vmesnik za dialog med človekom in strojem;

4. Vrtljivo mizo stroja za polnjenje cevi poganja odmikač z visoko hitrostjo in visoko natančnostjo;

5. Skladišče za nagnjene viseče cevi, mehanizem zgornje cevi je opremljen z vakuumsko adsorpcijsko napravo, ki zagotavlja, da avtomatska zgornja cev natančno vstopi v sedež cevi;

6. Delovna postaja za fotoelektrično primerjalno analizo uporablja visoko natančne sonde, koračne motorje itd. za nadzor vzorca cevi, da je v pravilnem položaju;

7. Šoba za polnjenjestroj za polnjenje cevije opremljen z mehanizmom za rezanje materiala, ki zagotavlja kakovost polnjenja;

8. brez polnjenja brez cevi;

9. Stroj za polnjenje cevi sprejme (Leister pištolo za vroč zrak) notranje ogrevanje na koncu cevi in ​​je opremljena zunanja hladilna naprava;

10. Delovna postaja za tipkanje kod stroja za polnjenje cevi samodejno natisne kodo na mesto, ki ga zahteva postopek;

11. Plastični manipulator odreže rep cevi v pravi kot ali zaobljen vogal za izbiro;

12. Zaščita pred okvarami, alarm brez cevi, zaustavitev odprtih vrat, zaustavitev preobremenitve;

13. Štetje in kvantitativna zaustavitev

Pravilni postopki delovanja stroja za polnjenje cevi

1. Preverite, ali so vsi sestavni deli stroja za polnjenje cevi nepoškodovani in trdni, ali je napajalna napetost normalna in ali je plinsko vezje normalno.

2. Preverite, ali so senzorji, kot so veriga sedeža cevi, sedež skodelice, odmikač, stikalo in barvna oznaka, v dobrem stanju in zanesljivi.

3. Preverite, ali sta povezava in mazanje vsakega mehanskega dela v dobrem stanju.

4. Preverite, ali so postaja za polnjenje cevi, postaja za stiskanje cevi, postaja za poravnavo svetlobe, postaja za polnjenje in postaja za tesnjenje usklajene.

5. Počistite orodje in druge predmete okoli opreme.

6. Preverite, ali so vsi deli napajalne enote nepoškodovani in trdni.

7. Preverite, ali je krmilno stikalo stroja za polnjenje cevi v prvotnem položaju, in zavrtite stroj z ročnim kolesom, da ugotovite, ali je kakšna napaka.

8. Ko potrdite, da je prejšnji postopek normalen, vklopite napajanje in zračni ventil, zaženite stroj za poskusno delovanje, najprej zaženite pri nizki hitrosti in postopoma povečajte na normalno hitrost, ko je normalna.

9. Postaja za zgornjo cev prilagodi hitrost motorja za zgornjo cev, da se ujema s hitrostjo električnega vleka palice s hitrostjo stroja, da se ohrani samodejno delovanje spuščanja cevi. 、

10. Postaja za stiskanje cevi poganja tlačno glavo, da hkrati teče skozi izmenično gibanje navzgor in navzdol mehanizma odmične povezave in pritisne cev v pravilen položaj.

11. Uporabite ročno kolesce, da premaknete avto v položaj za osvetlitev, obrnite odmikač luči, da se odmikač približa stikalu, in poskrbite, da svetlobni žarek fotoelektričnega stikala obseva sredino barvne oznake z razdalje 5-10 mm.

12. Polnilna postaja je, da ko se cev dvigne na postaji, obrnjeni proti svetlobi, stikalo za bližino cevi sonde na vrhu cevi dvigne konec stožca, da preklopi signal prek PLC-ja in nato skozi elektromagnetni ventil do naj deluje in je 20 mm oddaljen od konca cevi. Ko je polnilna injekcijska pasta končana.

13. Če želite prilagoditi prostornino polnjenja, najprej popustite matice, nato obrnite ustrezne vijačne palice in premaknite položaj drsnika udarne roke, povečajte navzven, drugače nastavite navznoter in končno zaklenite matice.

14. Tesnilna postaja prilagodi zgornji in spodnji položaj držala tesnilnega noža glede na potrebe cevi, razmak med tesnilnima nožema pa je približno 0,2 mm.

15. Vklopite napajanje in vir zraka, zaženite sistem samodejnega delovanja in stroj za polnjenje cevi preide v samodejno delovanje.

16 Strogo prepovedano je, da upravljavci, ki niso vzdrževalci, samovoljno prilagajajo nastavitvene parametre. Če nastavitev ni pravilna, enota morda ne bo delovala normalno in se lahko v hujših primerih poškoduje. Če je potrebno prilagoditev med postopkom nanašanja, to storite, ko enota preneha delovati.

17. Strogo je prepovedano nastavljati enoto, ko enota deluje.

18. Nehajte pritiskati gumb "Stop" in nato izklopite stikalo za vklop in vir zraka.

19. Temeljito očistite podajalno enoto ter enoto stroja za polnjenje in zapiranje.

20. Vodite evidenco o stanju delovanja opreme in rednem vzdrževanju.

Smart zhitong je celovito podjetje za stroje in opremo za polnjenje cevi, ki vključuje načrtovanje, proizvodnjo, prodajo, namestitev in servis. Zavezan je k zagotavljanju iskrenih in popolnih predprodajnih in poprodajnih storitev, ki koristijo področju kozmetične opreme

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Spletna stran: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Čas objave: maj-04-2023