Stroj za polnjenje mazila Plastična polnila in tesnilna masa （2 in 1）

ointment filling machine plastic tube filler and sealer （2 in 1） introduction: The equipment has a high degree of automation, automatic color marking, automatic tail sealing, batch number printing, and automatic tube discharge for full filling and sealing and discharging porcesee Using the internal heating method, using the "LEISTER" air heater made in Switzerland, blowing hot air from the inner wall of the hose to melt the plastic,

Stroj ima tudi robote za aluminijaste cevi 3 in 4 mape

in nato označi vzorec zob in številko šarže. IndeksiranjeStroj za polnjenje mazilasprejme mehanizem za indeksiranje japonskega kamer in operacija je stabilna. Indeksing motor sprejme servo motor za pretvorbo frekvence za regulacijo hitrosti, uporabnik pa lahko sam prilagodi hitrost teka. Stroj za polnjenje in tesnjenje mazila sprejme servo motorično 3-stopenjsko regulacijo hitrosti. Učinkovito reši težavo izpušnih plinov med polnjenjem. Funkcija dodajanja dušika učinkovito ščiti kakovost izdelka in podaljša življenjsko dobo izdelka. rok trajanja

Stroj za polnjenje in tesnjenje mazila in tesnilni stroj sprejema zobno pasto, kozmetika, farmacevtska in prehranska industrija. Zlasti farmacevtska tovarniška zdravila, zdravila za farmacevtska podjetja, kreme za farmacevtske družbe in druge izdelke.

Glavna funkcija za mazilski stroj za polnjenje plastičnega polnila in tesnilnega sistema （2 v 1）

2.1 Samodejna cev navzdol, polnjenje, ogrevanje, vpenjanje in oblikovanje (kodiranje), rezanje repa, brez nadeva brez cevi;

2.2 Deli v stiku s predmeti so izdelani iz nerjavečega jekla 316 v skladu s standardi GMP;

2.3 PLC+LCD operacija nadzora zaslona na dotik, parametre je mogoče enostavno nastaviti na zaslonu na dotik, podatki o izhodu in napakah so jasne in intuitivne; Digitalni nadzor temperature prikaza.

2.4 Električne in pnevmatske komponente so izbrane iz mednarodnih znanih blagovnih znamk.

2.5 Zanesljiva mehanska struktura in karoserijo iz nerjavečega jekla, glavni pogon opreme ima zaščito pred preobremenitvijo sklopke in zelo malo je nočnih delov opreme

2.6 Hitra zamenjava plesni, za cevi različnih specifikacij se lahko zamenjava plesni v kratkem času zaključi.

2.7 Hitrost polnjenja: 60-80 kosov/min. Za polnilne paste z različnimi količinami in viskozom lahko natančnost polnjenja opreme zagotovi ± 0,5% (na podlagi 100G), naraščajočega polnjenja od spodaj, polnjenje ventila, ki ga je enostavno razstaviti, brez orodij, lahko ročno nadzira volumen polnjenja polnjenja

2.8 Majhen odtis:

Delovno načelo za polnjenje mazila Plastična polnila in tesnilo

Put the pipes in the supply hopper into the filling model at the first working position respectively, turn over with the turntable, when turning over to the second, detect that there are pipes, fill the pipes with nitrogen, and go to the next station to fill the pipes Fill the required materials in the middle, and then fix the service positions such as heating, heat sealing, digital printing, cooling, tail trimming, etc., and output the finished product Ko je obrnjena v zadnjo postajo, je tako v dvanajstem položaju. Vsaka cev mora biti napolnjena, zaprta do zaključka po tem vgrajenem postopku.