Stroj za polnjenje cevi je popolnoma avtomatsko delujoč stroj za pakiranje, polnilnik cevi lahko obdeluje material za polnjenje vsebnikov v obliki cevi, kot so tekočine, različne paste, praški, granule in drugi viskozni izdelki v cevi, ki se večinoma uporabljajo v 食品,化妆品药品等制造业,strojni začetek polnjenja in tesnjenja s plastično cevjo , aluminijaste cevi. polnilni stroji lahko gladko in natančno vbrizgajo različne viskozne materiale izdelkov v plastične cevi ali aluminijaste cevi pri določenem volumnu polnjenja in naenkrat dokončajo tesnilni rep za zaščitni material. večina strojev z notranjim ogrevanjem vročega zraka, ultrazvokom ali visokofrekvenčnimi procesi ogrevanja repi cevi. Istočasno lahko stroj za polnjenje tub kodira številko serije, datum proizvodnje in druge oznake, ki so nameščene na končniku cevi. Stroji za polnjenje tub se pogosto uporabljajo v prehrambeni, pijačarski, medicinski, kozmetični, kemični in drugih industrijah. V industriji pakiranja hrane se stroj za polnjenje cevi pogosto uporablja za polnjenje začimb, omak, mlečnih izdelkov, mlečnih izdelkov, mesa in perutninskih izdelkov.
Načelo delovanja strojev za polnjenje cevi:
1. Polnilni sistem strojev za polnjenje cevi uporablja visokokakovostno dozirno črpalko, visokokakovostne cevi SS316 in programabilni nadzorovani sistem. Stroj za polnjenje in tesnjenje zagotavlja enako količino materialov v vsaki embalažni cevi za dokončanje postopka polnjenja cevi
2. stroji za polnjenje cevi imajo ogrevalni sistem, kot je notranje ogrevanje z vročim zrakom, ultrazvok ali visokofrekvenčna izbira za postopek tesnjenja cevi
3. Sistem za tesnjenje repa za stroje za polnjenje cevi je sestavljen iz visokokakovostnega mehanizma za tesnjenje repa, ogrevalnega sistema in krmilnega sistema ali mehanskega tesnjenja repa. Material cevne plošče se stopi pri visoki temperaturi, da se materiali na obeh straneh trdno povežejo z avtomatskim strojem za polnjenje cevi. Posebna metoda visoke toplote je odvisna od lastnosti izdelka in zahtev kupca. Specifična struktura tesnjenja repa je odvisna od materiala cevi in zahtev stranke za dokončanje postopka tesnjenja cevi
4. Pogonski sistem stroja za polnjenje cevi uporablja visoko natančen delilnik in polni servo motorni pogon
Glavna dva procesna toka stroja za polnjenje in tesnjenje sta obdelava polnjenja in tesnjenja cevi
Glavne osnovne značilnosti avtomatskega polnilnega stroja za cevi:
1. Stroj za polnjenje ceviobičajno uporabite strojno zaprto polnjenjestrukturarazličnih past in tekočin, tesnjenje pa ne pušča, kar zagotavlja dobro konsistenco teže in kapacitete polnila.
2. stroj za polnjenje cevije sposoben obdelati polnjenje, tesnjenje in kodiranje v enem procesu, polnilo izboljša učinkovitost proizvodnje.
3. Prenosni del polnila cevi je zaprt pod ploščadjo stroja za polnjenje ceviin lahko uporablja mehanski prenos in servo prenos, polnilo cevi je varno in zanesljivo, brez onesnaževanja in z nizko stopnjo hrupa
4. Kontaktni del materiala in priključne cevi stroja za polnjenje in tesnjenje so izdelani iz visokokakovostnega materiala SS 316. Cevi morajo ustrezati konstrukcijskim standardom GMP. okvir stroja za polnjenje cevi je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 304
5. stroje za polnjenje cevi nadzira programator PLC in vmesnik HMI z zaslonom na dotik, s stroji za polnjenje je enostavno upravljati polnilo cevi
6. Ločeno poševno viseče skladišče cevi, mehanizem za nalaganje cevi je opremljen za avtomatski stroj za polnjenje cevi z zasnovo naprave za vakuumsko adsorpcijo, zagotovite, da samodejno nalaganje cevi natančno vstopi v sedež cevi. mehanizem za polnjenje tub stroja za polnjenje tub ima lahko samodejni podajalnik kasetnih tub in možnosti robota
7. Robotska naprava za polnjenje cevi, samodejni stroj za polnjenje cevi prek nadzora robotskega programa, zgrabi cev in dokonča vstavljanje prek programske kontrole in integracije programa za nadzor polnila cevi. Namen je povečati hitrost polnjenja cevi, da se doseže namen visoke hitrosti polnjenja
8. Delovna postaja za fotoelektrično kalibracijo strojev za polnjenje cevi uporablja visoko natančne sonde, koračne motorje itd. za nadzor vzorca cevi v pravilnem položaju.
9. Stroj za polnjenje ceviuporablja rep, ki je zatesnjen s (Leister pištolo za vroč zrak) za ogrevanje repa cevi znotraj in konfiguracijo hladilne naprave od zunaj, da se zagotovi kakovost tesnjenja repa cevi in podaljša življenjska doba stroja za polnjenje cevi
10. Robot za oblikovanje reže rep cevi v prave kote, zaobljene vogale ali luknje, da izpolni zahteve zunanje cevi za različno tesnjenje repa cevi in izpolnjuje zahteve glede videza na trgu
Model št | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
Material cevi | Plastične aluminijaste cevi.sestavljenoABLlaminatne cevi | |||
Sšt | 36 | 43 | 76 | 144 |
Premer cevi | φ13-φ60 mm | |||
Dolžina cevi (mm) | 50-220nastavljiv | |||
viskoznih izdelkov | Viskoznost manj kot100000cpkrema gel mazilo zobna pasta pasta hrana omakainfarmacevtska, dnevna kemikalija, fina kemikalija | |||
zmogljivost (mm) | 5-250 ml nastavljivo | |||
Fbolni volumen(neobvezno) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (na voljo strankam) | |||
Natančnost polnjenja | ≤±1% | |||
cevi na minuto | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
Prostornina lijaka: | 50 litrov | 50 litrov | 50 litrov | 50 litrov |
dovod zraka | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 340m3/min | ||
moč motorja | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
moč ogrevanja | 3Kw | 6kw | ||
velikost (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
teža (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Klasifikacija zmogljivosti stroja za polnjenje cevi
1. Majhen stroj za polnjenje cevi: primeren za manjšo proizvodnjo ali laboratorijsko uporabo. Zmogljivost polnjenja stroja je zelo nizka, z nizko proizvodno zmogljivostjo, vendar visoko prilagodljivostjo. stroji za polnjenje cevije običajno zasnovan z 1 injekcijsko šobo.
2. Srednje velik stroj za polnjenje cevi: primeren za proizvodnjo srednjega obsega, z zmerno proizvodno zmogljivostjo, stroj za polnjenje cevi je mogoče prilagoditi glede na potrebe. Na splošno je zasnovan z 2 brizgalnima šobama. Hitrost polnjenja je preko 100 tub na minuto.
3. Stroji za polnjenje cevi velikih velikosti: Primerni za obsežno proizvodnjo, z visoko zmogljivostjo na minuto
Polnilna šoba ima lahko do 6 šob, da zadosti potrebam obsežne proizvodnje. Polnilec cevi je popolnoma avtomatski stroj za polnjenje cevi
metoda tesnjenja koncev za tesnjenje cevi stroja za polnjenje cevi
1. Ultrazvočni stroj za tesnjenje: Stroj za polnjenje cevi sprejme princip ultrazvočnih visokofrekvenčnih vibracij, ki se prenašajo na obdelovanec cevi skozi glavo orodja, tako da spojna površina obdelovanca cevi povzroči intenzivno trenje in se nato stopi, ter lepljenje postopek je takoj zaključen. Ta vrsta polnila za cevi je primerna za izdelke z visokimi zahtevami glede kakovosti tesnjenja, polnila za cevi z nizko hitrostjo pa so primerna za plastične cevi, kompozitne cevi. Laminirane cevi
2. Ogrevalni stroj za polnjenje in tesnjenje: avtomatski stroj za polnjenje cevi notranja stran cevi se raztopi s temperaturo segrevanja, nato pa je cev spojena s spono, da se doseže rezultat tesnjenja. Način ogrevanja lahko razdelimo na notranje ogrevanje in zunanje ogrevanje. Večina metod stroja za polnjenje cevi je visokohitrostno avtomatsko polnjenje cevi, stroj za polnjenje cevi se uporablja predvsem za plastične cevi in kompozitne cevi. Laminirana cev ABL cev za postopek pakiranja cevi
3. Visokofrekvenčni tesnilni stroj za polnjenje cevi je postopek tesnjenja z uporabo visokofrekvenčne (HF) tehnologije, ki v glavnem vključuje visokofrekvenčni oscilator, ki pretvarja električno energijo v visokofrekvenčno elektromagnetno energijo in segreva material koncev cevi s toploto. nastane z elektromagnetno indukcijo, metodo stiskanja za varjenje pod visokim pritiskom
4. Mehansko tesnjenje: stroj za polnjenje cevi se uporablja predvsem za tesnjenje aluminijastih cevi, ki lahko doseže 1-kratno, 3-kratno in 5-kratno tesnjenje za neobvezno
F. Funkcija postopka tesnjenja stroja za polnjenje cevi, zakaj bi morali imeti polnilo za cevi:
1. Tesnjenje: Glavni namen stroja za polnjenje cevi je zagotoviti, da materiali v embalaži ne bodo puščali. Z natančno velikostjo zadnjega pokrova in tehnologijo vstavljanja lahko polnilo cevi zagotovi dobro tesnjenje pri polnjenju in tesnjenju cevi. Na splošno ga je mogoče pakirati na 1-3 kg tlačnega preskusa.
2. Izolacija: zaprta cev lahko učinkovito izolira vdor zunanjih dejavnikov, kot so zrak, vlaga in bakterije, zaščiti materiale v embalaži pred kontaminacijo in podaljša rok uporabnosti.
3. Estetika: Oblika zadnjega pokrova in postopek tesnjenja lahko zagotovita čeden in lep videz embalaže iz aluminijastih cevi ter izboljšata celotno podobo izdelka
G .Metoda tesnjenja za plastične konce cevi ABL LEISTER vroč zrak VS Visokofrekvenčni generator
V svetu trenutno obstajata dve metodi za proizvajalce strojev za polnjenje cevi za plastične ABL
- večina strojev za polnjenje cevitovarna radaLEISTERza ogrevanje repov cevi, saj ima nekaj naprednih točk
Tehnični princip notranjega ogrevanja segreje notranjost cevi, medtem ko ohlaja zunanji del cevi, kar omogoča tiskanje na tesnilu cevi. Novi sistem ogrevanja z vročim zrakom lahko natančno nadzoruje temperaturo tesnjenja, zaščiti izvrstno potiskan del cevi, se izogne pojavu "ušesa" cevi in zagotovi čistost in popolnost cevi.
2. Sistem toplozračnega ogrevanja uporablja grelne komponente za predgretje vhodnega plina in uporablja izpušne pline za hlajenje zunanjega dela sistema. Ta zasnova lahko prihrani energijo in prepreči pregrevanje.
3. Prednosti sistema so: enostavno upravljanje, hitra zamenjava specifikacijskih delov, popolnoma zaprta higienska zasnova, predgret zrak, nizka raven hrupa itd.
proizvajalci strojev za polnjenje cevibi rad imelLEISTERto oblikovanjeenojne ali dvojne šobeStroj za polnjenje cevi
2. Tesnilna kompozitna plastična cev za visokofrekvenčni generator
Princip in mehanizem. Visokofrekvenčno izmenično elektromagnetno polje: Visokofrekvenčni generator ustvarja visokofrekvenčno izmenično elektromagnetno polje. Ko to elektromagnetno polje deluje na odprtino kompozitne plastične cevi, pride do polarizacije znotraj plastike, ki povzroči, da proizvaja toploto.
Segrevanje in taljenje: Ko se toplota kopiči, se vrata plastične cevi postopoma zmehčajo in stopijo. Po doseganju določene stopnje taljenja se tesnjenje doseže z zunanjim pritiskom ali delovanjem kalupa.
Visokofrekvenčni generator: Kot vir energije zagotavlja visokofrekvenčno električno energijo. .
Naprava za električni pogon: uporablja se za pogon vpenjanja in popuščanja elektrode, da se zagotovi stabilnost in natančnost vrat plastične cevi med postopkom tesnjenja. Dober tesnilni učinek: ker se plastična cevna odprtina stopi in zapre pod visoko temperaturo in visokim pritiskom, je njegov tesnilni učinek bolj zanesljiv.
Zakaj izbratinašstroj za polnjenje cevi
Zhitong je eden vodilnih proizvajalcev strojev za polnjenje tub15 let osredotočiti nastroji za polnjenje cevitheproizvajalec strojev za polnjenje tubza razvoj dizajna in prodajo podjetje, ki se osredotoča predvsem naVisokohitrostni stroj za polnjenje tub zobne paste za polnjenje tub in ponuja rešitve za pakiranje za naše stranke
kot proizvajalci strojev za polnjenje tub so naši stroji na voljo za obdelavo kovine, plastike, aluminija in laminataABLcev,na voljo so stroji za polnjenje ceviza pakiranjerazlične vrste izdelkov za viskoznost, nprHrana, zdravila za pijačo, kozmetika, kemikalijetako naprej proizvajalcizasnovalNadzorvodilzpametenPLCin velika velikostzaslon na dotik, da dobiteboljšeuspešnosti.
stroj za polnjenje cevizaposlen hzaslon na dotik visoke ločljivosti in visoke ločljivostiinPLC,Uporabljen programabilni krmilni sistem, priročen, intuitiven, vzdržljiv
- stroj za polnjenje ceviimacompactednačrtovanje, samodejno polnjenje cevi, vstavljanje cevi, stiskanje cevi, polnjenje, tesnjenje in kodiranje so zaključeni v enem koraku. Prenosni del je popolnoma zaprtpod strojem.
- Prenosni del stroja za polnjenje cevi ima popolnoma zaprto strukturo. Visoko natančni delilnik in servo motorni pogon.polnilodelovno območje pakiranja je čisto in higienično
- avtomatski stroj za polnjenje tub,funkcija tube pranje in dovajanje označevanje identifikacija, polnjenje, zlaganje, tesnjenje, tiskanje kode in izpis končnega izdelka, vse to izvaja popolnoma samodejno-nadzorni sistem.
- Samočiščenje z dušikomcevfunkcija, dostavacevin pritiskcevvsi uporabljajo uvožene pnevmatske komponente za zagotovitev natančnega, zanesljivega in tihega delovanja.
- Avtomatski stroj za polnjenje tubsprejetiNemški bolni banner fotoelektrični induktor za doseganje samodejne korekcije odstopanjain stroj lahko dobi cevtoleranca pozicioniranja 0,1 mm
- Enostavna nastavitev in demontaža. All cev sprejet kontaktni materialvisokokakovosten material ss316 in izpolnjujejo zahteve GMP
Polnilo sprejetoInteligentni grelec Leisterpametennadzor temperatureler in majhen hladilnikhladilni sistem naredibest videz tesnilne cevi
- Sanitarna zasnova hitre sponke. Zagotavlja enostavno čiščenje stroja
- kontaktiranjematerialni delmateriali so izdelani izvisoke kakovostiNerjaveče jeklo 316L, čisto, sanitarno in v skladu z GMP za proizvodnjo zdravilrs.
- In polnjenje se izvaja samo s cevmi. Zaščita pred preobremenitvijozastroj za polnjenje cevi
- Opremljen z alarmno varnostno napravo za zagotavljanje varnosti osebja in hitro odpravljanje težav
Čas objave: 12. december 2024