Kako zagotoviti kakovost tesnjenja stroja za polnjenje cevi

一、1. Prilagoditev postopka, da se zagotovi tesnilni učinek 

Temperatura je prvi dejavnik, ki vpliva na trdnost tesnjenja strojev za polnjenje cevi. Plastični stroj za polnjenje in tesnjenje cevi sprejme notranje ogrevanje in tesnjenje. Očitno bo prenizka temperatura povzročila, da se material cevi repov ne bo popolnoma stopil, rep cevi pa se med obdelavo tesnjenja naprave ne more zliti, vendar lahko previsoka temperatura povzroči, da se tesnjenje plastičnega materiala pretirano stopi, kar povzroči deformacijo, redčenje itd., Kar povzroči uhajanje rezultatov tesnjenja.

Prilagodite temperaturo notranjega grelnika korak za korakom glede na vrsto in debelino tesnilnega materiala. Na splošno lahko začnete z najnižjim temperaturnim območjem, ki ga priporoča dobavitelj cevi, in prilagodite domet za 5 ~ 10 ℃ EACH čas, nato izvedite tesnjenje tesnjenja, opazujte učinek tesnjenja, preizkusite tlačno odpornost skozi merilnik tlaka in ga zabeležite, dokler ne najdemo najboljše temperature.

Preiskava2. Nastavitev parametra za tlak

Ustrezen tlak vezave lahko materiale na tesnilni točki tesno prilega in zagotovi tesnjenje. Kadar je tlak nezadosten, lahko v materialu za cev pride do vrzeli in ne more tvoriti močne vezi; Prekomerni tlak lahko poškoduje tesnilni material ali povzroči neenakomerno deformacijo tesnjenja.

Rešitev: Preverite, ali je stisnjen zračni tlak polnilnega stroja znotraj določenega območja, preverite in nastavite napravo, prilagodite tlak glede na značilnosti tesnjenega materiala in specifikacije velikosti cevi za debelino cevi v premeru v, povečate ali zmanjšate tlak v majhnem območju (na primer 0,1 ~ 0,2MPA) med nastavitvijo in nato izvedite tesnjenje in nato izvedete tesnjenje. Hkrati preverite konsistenco velikosti paketne cevi。

Preiskava3, nastavitev časa za povezovanje：

Če je čas tesnjenja vezanja prekratka, material za cevi morda ne bo popolnoma spojen, preden se postopek tesnjenja zaključi; Če je čas tesnjenja predolg, lahko slabo vpliva na tesnilni material.

Rešitev: Prilagodite čas tesnjenja v skladu z zmogljivostjo opreme in zahtev tesnilnega materiala. Če je prvič za odpravljanje napak, lahko začnete iz referenčnega časa, ki ga zagotavlja dobavitelj materiala, in povečate ali zmanjšate čas ustrezno glede na tesnjenje, pri čemer je vsak razpon nastavitve približno 0,5 do 1 sekunde, dokler tesnjenje ni trdno in izgleda dobro.

二、Vzdrževanje in pregled strojev za polnjenje cevi

1. Pregled in zamenjava kalupa za tesnjenje repa:

Preiskava, del tesnjenja vročega zraka se lahko nosite po dolgotrajni uporabi, kar ima za posledico nepravilno obliko tesnjenja repa ali neenakomerni tlak za tesnjenje repa.

Rešitev: Redno preverjajte obrabo tesnilnega dela vročega zraka. Če praske, vdolbine ali obraba na površini dela presežejo določeno mejo, je treba kalup pravočasno zamenjati.

2. Pregled in zamenjava grelnega elementa:

Okvara ali program ogrevanja v vroči zračni pištoli lahko povzroči neenakomerno ogrevanje tesnilnega dela, tako da materiala za tesnjenje repa ni mogoče v celoti stopiti.

Rešitev: Preverite, ali je element vročega zraka poškodovan, kratek stik ali v slabem stiku. Uporabite orodja za zaznavanje (na primer multimeter), da zaznate, ali je vrednost upornosti ogrevalnega elementa znotraj običajnega območja. Če je element poškodovan, ga na hitro zamenjajte z ogrevalnim elementom istega modela.

3. Čiščenje in mazanje opreme:

Kadar se zaradi dolgoročnega delovanja izvajajo stroji za polnjenje cevi, lahko nekateri materiali ostanejo na delih za tesnjenje repa, ki jih je treba takoj očistiti ročno. Ti ostanki bodo vplivali na kakovost tesnjenja repa.

Rešitev: V skladu z navodili za navodila za polnjenje cevi redno mazate ustrezne dele za prenose in uporabite ustrezna maziva. Hkrati redno očistite ostanke na koncu tesnjenja, da zagotovite čistost konca tesnjenja.

三、Izberite ustrezen material iz plastične cevi,

1. izbira materiala za cev:

Kakovost in značilnosti različnih plastičnih materialov pomembno vplivajo na trdnost tesnilnih repov. Če sta tesnilni material in formula nerazumna, čistost ni zadostna ali obstajajo nečistoče, tesnjenje bo nestabilno.

Rešitev: Izberite zanesljive kakovostne materiale za tesnjenje, da zagotovite, da izpolnjujejo proizvodne zahteve

2. Izbira specifikacije velikosti cevi:

Material, velikost, gladkost površine in drugi dejavniki cevi lahko vplivajo tudi na tesnjenje. Na primer, groba površina cevi lahko povzroči, da se tesnilni material ne drži enakomerno, kar vpliva na delovanje tesnjenja.

Rešitev: Izberite ustrezne cevi, da zagotovite, da njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine ustrezata zahtevam. Za cevi z grobimi površinami se lahko predhodno obdelava, kot sta brušenje in čiščenje, zdi, da izboljša učinek tesnjenja. Pri izbiri materialov je treba zaznati značilnosti materialov in opraviti več testov.

   Temperatura in vlaga v okoljskem nadzoru, spremljajte in jih pogojujte

Spremembe temperature okolice in vlažnosti lahko vplivajo na fizikalne lastnosti tesnjenega materiala in prinašajo različne rezultate pri tesnjenju repov. Na primer, če je cev v okolju z visoko vlažnostjo, lahko tesnilni material absorbira veliko vlage, kar bo vplivalo na njegov talilni in fuzijski učinek pri zapiranju repa pri visoki temperaturi; Prenizka temperatura lahko material postane krhki, kar ne pripomore k tesnjenju.