Naša tovarna za polnjenje cevi za visoke cevi ima sedež v Inteligentnem industrijskem parku proizvodnje v območju proste trgovine Lingang v Šanghaju. Ustanovila jo je skupina starejših inženirjev in inženirskih tehnik, ki se je v več letih ukvarjala z oblikovanjem, predelavo in izdelavo farmacevtskih strojev za stroje za polnjenje cevi. S spoštovanjem duha tehnoloških inovacij, raziskav in razvoja, inteligentne proizvodnje in odličnosti še naprej razvijamo nove izdelke, izboljšujemo izkušnje končnih kupcev in ustvarjamo vrednost za stranke.
Ves naš stroj za polnjenje cevi za visoke hitrosti je linearne stroje za polnjenje cevi, lahko je sprejel 2 .3 do 6 šob, da bi zadovoljil različne zahteve izdelkov, linearne stroje, zasnovane s polnim sistemom samodejnega krmilnika, najbolj popolnoma avtomatski stroj za polnjenje cevi je sprejel robotski sistem ABB za pobiranje cevi iz cevi in visoke natančnosti, ki se poravnajo v strojni verigi.
Naš visokohitrostni stroj za polnjenje cevi služi predvsem kozmetični, farmacevtski in prehrambeni panogi, ki jim zagotavljajo različne učinkovite in učinkovite rešitve embalaže za visoke hitrosti, vključno s tem, kako izboljšati učinkovitost proizvodnje, zmanjšati stroške dela, učinkovito zagotavljajo varnost izdelkov in varnost strojev in osebja. Zagotavljamo tudi usposabljanje in napotke za naše stranke.
Po več kot 15 -letnem razvoju ima serija Linear Tube Furg Machine veliko kupcev doma in v tujini, zato so ga promovirali in uporabljali v farmacevtski industriji, kozmetični industriji, industriji zdravstvenih izdelkov in prehrambeni industriji. Naš stroj za polnjenje cevi je dobro sprejel prepoznavnost strank in si ustvaril dober ugled.
Visoka hitrostStroj za polnjenje cevi razvojni mejnik
leto | Model polnila | Šob št | Zmogljivost stroja (cev/minuta) | Metoda pogona | |
Hitrost oblikovanja | Stalna hitrost | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servo pogon |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2003 | FM-160 +CM180 STROJNI STROJ | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servo pogon |
2008 | CM300 | Hitri stroj za karta | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | delni servo |
2011 | HV350 | popolnoma samodejnovisoka hitrostStroj za karta | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | delni servo |
2014-2015 | FC140 sterilniCev polnilo | 2 | 150 | 130-150 | linija za polnjenje in embalaža mazila |
2017 | LFC180STERILECev polnilo | 2 | 180 | 150-170 | Robot Tube Full Servo Drive |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Neodvisni polni servo pogon |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Robot Zgornja cev Neodvisna polna servo pogon |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Robot Zgornja cev Neodvisna polna servo pogon |
Podrobnosti o izdelku
MODEL št | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Obrezovanje repametoda | Notranje ogrevanje ali visokofrekvenčno ogrevanje | ||||
Material cevi | Plastične, aluminijaste cevi.sestavljenAblLaminatne cevi | ||||
DHitrost eSign (polnjenje cevi na minuto) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
TUbe držaloStation | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Cev dia(Mm) | φ13-φ50 | ||||
Ceviztegniti(mm) | 50-220nastavljivo | ||||
SUtible Furting Product | TViskoznost oothpaste 100.000 - 200.000 (CP) Specifična gravitacija je na splošno med 1,0 - 1,5 | ||||
Fzmogljivost(mm) | 5-250ml nastavljiv | ||||
TUbe sposobnost | A: 6-60ml, b: 10-120ml, c: 25-250ml, d: 50-500ml (stranka je na voljo) | ||||
Natančnost polnjenja | ≤ ± 1% | ||||
KORAKsposobnost: | 50Litre | 55litre | 60litre | 70litre | |
Air Specifikacija | 0,55-0,65MPA50M3/min | ||||
ogrevalna moč | 3kw | 12kW | 16KW | ||
DIMENZIJA(Lxwxhmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500X1200X1980 | 4500X1200X1980 | |
Net teža (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Visoka hitrostPrimerjava zmogljivosti stroja za polnjenje cevi z glavnimi konkurenti
Stroj za polnjenje visoke hitrosti LFC180AB in tržni stroj za dve polnilni šobi | |||
No | predmet | LFC180AB | Tržni stroj |
1 | Struktura stroja | Celoten servo polnilni in tesnilni stroj, ves prenos je neodvisna servo, preprosta mehanska struktura, enostavno vzdrževanje | Stroj za polnjenje in tesnjenje na pol-servo, menjalnik je servo + odmik, mehanska struktura je preprosta, vzdrževanje pa je neprijetno |
2 | Servo nadzor nad servo | Uvoženi krmilnik gibanja, 17 sklopov servo sinhronizacije, stabilna hitrost 150-170 kosov/min, natančnost 0,5% | Krmilnik gibanja, 11 nizov servo sinhronizacije, hitrost 120 psov/min, natančnost 0,5-1% |
3 | Noiseravni | 70 dB | 80 dB |
4 | Zgornja cev | Neodvisni servo pritisne cev v skodelico cevi, neodvisna servo loputa pa postavi cev. Zaslon na dotik se prilagodi pri spreminjanju specifikacij za optimizacijo potreb po sterilnosti | Mehanska odmika pritisne cev v skodelico cevi, mehanska loputa odmika pa postavi cev. Pri spreminjanju specifikacij je potrebna ročna nastavitev. |
5 | cevČistilni sistem | Neodvisno dvigovanje servo, nastavitev zaslona na dotik Ko spreminjate specifikacije, optimizacija potreb po sterilnosti | Mehansko dvigovanje in zniževanje odmikov, ročno nastavitev pri spreminjanju specifikacij |
6 | CevKalibracijski sistem | Neodvisno dvigovanje servo, nastavitev zaslona na dotik Ko spreminjate specifikacije, optimizacija potreb po sterilnosti | Mehansko dvigovanje in zniževanje odmikov, ročno nastavitev pri spreminjanju specifikacij |
7 | Dviganje skodelice za polnjenje cevi | Neodvisno dvigovanje servo, nastavitev zaslona na dotik Ko spreminjate specifikacije, optimizacija potreb po sterilnosti | Mehansko dvigovanje in zniževanje odmikov, ročno nastavitev pri spreminjanju specifikacij |
8 | Lastnosti polnjenja | Sistem polnjenja je na primerni lokaciji in izpolnjuje zahteve za spletno spremljanje | Sistem polnjenja je nepravilno nameščen, ki je nagnjen k turbulencam in ne ustreza zahtevam spletnega spremljanja. |
9 | Odstranjevanje odpadnih cevi | Neodvisno dvigovanje servo, nastavitev zaslona na dotik pri spreminjanju specifikacij | Mehansko dvigovanje in zniževanje odmikov, ročno nastavitev pri spreminjanju specifikacij |
10 | Repna sponka aluminijaste cevi | Vodoravno vpenjanje za odstranjevanje zraka, vodoravno zložljivo ravno črto brez odstranitve cevi, optimizira aseptične potrebe | Uporabite škarje, da poravnate cev za dovod zraka in na loku naberete rep, da boste lažje izvlekli cev. |
11 | Značilnosti za tesnjenje | Pri tesnjenju ni prenosa nad usti cevi, kar ustreza zahtevam sterilnosti | Pri tesnjenju je del prenosnega dela nad cevmi, ki ni primeren za aseptične potrebe |
12 | Naprava za dvigovanje repa | 2 Nabori objemnih repov so neodvisno servo-varovani. Pri spreminjanju specifikacij lahko zaslon na dotik prilagodite z enim gumbom brez ročnega intervencije, ki je še posebej primeren za aseptično polnjenje. | eNabori objemnih repov so mehansko dvignjeni, pri spreminjanju specifikacij pa je potrebna ročna nastavitev, kar je neprijetno za vzdrževanje in nastavitev. |
13 | Konfiguracija spletnega testiranja sterilnosti | Natančna konfiguracija je lahko povezana z zaslonom na dotik za prikaz podatkovSpletna točka zaznavanja za suspendirane delce;Spletna pristanišča za plavajoče bakterije;Spletna točka zaznavanja za razliko tlaka; Spletna točka zaznavanja za hitrost vetra. | |
14 | Ključne točke sterilnosti | Izolacija sistema polnjenja, struktura, struktura objemka, položaj zaznavanja | Zmanjšajte ročno posredovanje |
Zakaj izbrati našo visoko hitrostStroj za polnjenje cevi
1. Samodejno avtomatični stroj za polnjenje cevi sprejme več polnilnih števcev z napredno električno in mehansko tehnologijo in oblikovanjem ter visoko natančnostjo CNC strojev za doseganje hitrih in natančnih polnilnih operacij, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
2. Stroj za polnjenje cevi združuje celoten sistem za samodejno krmiljenje naprednega sistema, da v celoti uresniči celotno avtomatizacijo procesa od prevoza, polnjenja, tesnjenja in kodiranja na končni proizvod, zmanjšanja ročnega intervencije, odpravljanja onesnaževanja končne cevi in izboljšanju celotne učinkovitosti proizvodne linije
3. Stroj se lahko prilagodi cevi različnih specifikacij in velikosti, da ustreza potrebam po polnjenju različnih izdelkov. Skozi preproste nastavitve in prilagoditve se lahko stroj prilagodi zahtevam za polnjenje različnih izdelkov in uresniči več uporabe enega stroja.
4. Stroji za polnjenje cevi so opravili ustrezno varnostno certificiranje in testiranje ter hkrati sprejeli električno in mehansko zaščito, da bi zagotovili varnost in zanesljivost med proizvodnim postopkom.
Čas objave: november-07-2024