Možnosti oblikovanja polnilnega stroja za kremne tube

a

Polnilni stroj za kremne tube je eden od polnil za polno tubo na kozmetičnem področju, saj je zelo učinkovit, hkrati pa tesni in reže tube. na repu cevi je veliko oblik za učinkovito zadovoljevanje potreb različnih starostnih skupin na trgu
Stroj za polnjenje kremnih tub ima običajno visoko proizvodno hitrost, na trgu pa obstajajo različne hitrosti strojev za polnjenje tub, ki ustrezajo izbornim namenom različnih proizvajalcev krem. Hitro lahko zaključi postopek polnjenja krem, olj, gelov in drugih izdelkov v tube, tesnjenja in rezanja koncev tub.

Stroj izboljša učinkovitost celotnega proizvodnega procesa. Tesnilo za cevi se lahko hitro prilagodi potrebam polnjenja izdelkov z različnimi specifikacijami in vrstami cevi. Sprejema napredno servo polnilno tehnologijo in v celoti uresničuje visoko natančen postopek polnjenja z odmerjanjem na nadzornem sistemu, da zagotovi, da vsak izdelek izpolnjuje določene zahteve glede količine polnjenja. Popolnoma samodejni stroj za polnjenje cevi uporablja originalni uvoženi švicarski grelec Leister ali originalni uvoženi nemški visoko -frekvenčni grelec za ogrevanje koncev cevi. Da bi bil izdelek lepši. Za zadovoljevanje potreb različnih skupin terminalov na različnih trgih se uporablja različna oblika repa za tesnjenje cevi.

Pravokotni tesnilni konec cevi. Pravi koti
Tesnilni rep cevi je najpogosteje uporabljena tehnologija tesnjenja cevi za kozmetične cevi na trgu. Priljubljen je pri večini terminalov. Stroj za polnjenje cevi uporablja manipulator za oblikovanje stroja za polnjenje in tesnjenje, da segreje rep cevi do določene stabilnosti. Stroj teče do naslednje rezalne postaje in z delovanjem stroja odstrani odvečni rep, da oblikuje pravokotno obliko. V tem procesu bo stroj uporabil tehnologijo segrevanja za zlivanje obeh strani ustja cevi skupaj pod visokim pritiskom ter hitro odrezal odvečne konce cevi in ​​odvečne materiale, da bo tesnilo trdno in lepo.

c

Tehnologija tesnjenja pod pravim kotom se pogosto uporablja tudi pri pakiranju zdravil, hrane in dnevnih kemičnih izdelkov. Izdelki teh industrij običajno zahtevajo visoko natančne in visoko učinkovite postopke polnjenja in tesnjenja, da se zagotovi kakovost in varnost izdelkov. Hkrati pravokotno tesnjenje izpolnjuje tudi zahteve teh industrij glede videza in pakiranja izdelkov.

d

Zasnova tesnilne cevi z zaobljenimi vogali se izogiba ostrim vogalom repa tesnilne cevi, s čimer se ustvarijo gladko rezani konci tesnilnega položaja, kar učinkovito zmanjša potencialno tveganje za ureznine, ki jih lahko utrpijo operaterji pri uporabi ali ravnanju z izdelkom. Hkrati tudi ščiti končne kupce, predvsem otroke, pred nevarnostjo ureznin pri uporabi cevnih izdelkov. Zaradi zaobljenih vogalov je konec cevi bolj gladek in okrogel, kar izboljša splošni vizualni učinek in teksturo izdelka. Zasnova zaobljenega vogala pomaga zmanjšati tveganje poškodbe cevi med shranjevanjem in transportom ter pomaga izboljšati tesnjenje izdelka.

Popolnoma samodejni stroj za polnjenje tub je običajno opremljen s posebnim sklopom kalupa za prebijanje z zaobljenimi vogali, ki vključuje luknjač in matrico, ki se ujema z luknjačem, da se dosežejo oblike z zaobljenimi vogali. Na luknjaču je na voljo rezilo, rezilo za luknjanje pa vključuje ravni del in ločne odseke na obeh straneh. Rob matrice se ujema z obliko prebijalnega rezila. Ker se lahko rezilo za kalupe po dolgotrajni uporabi obrabi, kar povzroči, da rezalna površina postane topa, kar vpliva na kakovost prebijanja okroglega rezila, je treba redno preverjati obrabo orodja in ga po potrebi zamenjati, da se zagotovi kakovost videza repa luknjane cevi z okroglim kotom. Kakovost materiala, debelina in kopičenje cevi bodo prav tako vplivali na kakovost luknjanja okroglega vogala. Zato mora operater pravilno ravnati z materialom, kot je zamenjava materiala z bolj kakovostnim orodnim jeklom, trdota pa mora biti vakuumsko toplotno obdelana, da doseže 52 stopinj, da se podaljša življenjska doba rezalnika.

Stroj za polnjenje in tesnjenje plastičnih cevi Tehnični parameter

Model št NF-60(AB) NF-80(AB) GF-120 LFC4002
Metoda obrezovanja repa cevi Notranje ogrevanje Notranje ogrevanje ali visokofrekvenčno ogrevanje
Material cevi Plastične, aluminijaste cevi .kompozitne ABL laminatne cevi
Načrtovana hitrost (polnjenje cevi na minuto) 60 80 120 280
Votline za držalo cevi 9  

12

 

36

 

116

Premer cevi (MM) φ13-φ50
Podaljšek cevi (mm) 50-210 nastavljiv
Primeren izdelek za polnjenje Viskoznost zobne paste 100.000 - 200.000 (cP), specifična teža je običajno med 1,0 - 1,5
Kapaciteta polnjenja (mm) 5-250 ml nastavljiv
Kapaciteta cevi A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (na voljo strankam)
Natančnost polnjenja ≤±1%
Kapaciteta lijaka: 40 litrov  

55 litrov

 

50 litrov

 

70 litrov

Specifikacija zraka 0,55-0,65Mpa 50 m3/min
moč ogrevanja 3Kw 6kw 12kw
Mere (DXŠXV mm) 2620×1020×1980  

2720×1020×1980

 

3500x1200x1980

 

4500x1200x1980

Neto teža (kg) 800 1300 2500 4500

 

e

Polkrožna oblika tesnjenja Polkrožno tesnjenje polnila in tesnila za cevi je oblika tesnjenja stroja za polnjenje in tesnjenje. To pomeni, da se po končanem polnjenju stroja za polnjenje in tesnjenje plastičnih cevi rep mehke cevi s pomočjo delovanja stroja zapre v polkrožno obliko pod prilagojenim kalupom visoke trdote. Ker ta oblika tesnila cevi ni samo lepa in velika, ampak lahko tudi učinkovito prepreči puščanje kremne paste in kontaminacijo, kar zagotavlja kakovost in varnost izdelka. Polkrožno tesnjenje je primerno za različne vrste mehkih cevi in ​​aluminijasto-plastičnih cevi, ki lahko ustrezajo potrebam pakiranja različnih izdelkov. Ta metoda tesnjenja je vse bolj priljubljena pri številnih potrošnikih.

"Tesnjenje lukenj za letala" na področju pakirnih strojev, zlasti pri strojih za pakiranje v cevi, se običajno nanaša na posebno tehnologijo tesnjenja repa kalupa. Ta tehnologija ali oprema se uporablja za tesnjenje repa embalažnih vsebnikov, kot so cevi, in oblikovanje majhne luknje v obliki okna letala na repu, nato pa odrezanje odvečnega materiala repa. Tehnologija tesnjenja lukenj v letalu uporablja tehnologijo notranjega ogrevanja ali visokofrekvenčno ogrevanje in visokotlačno taljenje pod pritiskom mehanskih delov, da se zagotovi tesnost tesnilne površine cevi. Ta tehnologija ne samo izboljša zanesljivost postopka tesnjenja cevi, ampak tudi naredi tesnilo gladkega in lepega videza. Mehka cev, ki je sprejela letalo za luknjanje cevi za tesnjenje osnovnega polnilnega kalupa, je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev in velikost izdelka, luknjanje, razstavljanje in čiščenje plesni so zelo priročni

f
g

Tesnjenje z valovito cevjo kot edinstven element oblikovanja embalaže, zasnova valovitega tesnjenja zadovoljuje radovednost mladih o trgu kozmetične embalaže, prinaša novo vizualno izkušnjo, razbija enotnost trenutnega tradicionalnega tesnjenja v ravni črti in ta oblika lahko hitro pritegne pozornost potrošnikov in povečanje diferenciacije izdelkov. Valovito tesnjenje ima vizualno privlačnost, raznolik videz in je enostavno za izvedbo, kar zagotavlja fleksibilnost proizvodnega procesa in učinkovito oblikuje podobo blagovne znamke. Zaradi plastičnega tesnila je valovito tesnjenje pomemben element oblikovanja za povečanje konkurenčnosti na trgu.


Čas objave: 13. nov. 2024