Stroj na plnenie rúrok pre plastové laminátové a hliníkové rúrky (až 320 ppm)

Reťaz dopravníka vysokorýchlostného stroja na plnenie rúrok má ochranu proti preťaženiu, ktorá sa vykonáva presným synchrónnym obmedzovačom krútiaceho momentu so spätným chodom inštalovaným na prevodovom kolese, ktorý má dlhú životnosť. Ak sa hadicová reťaz zasekne, spojka sa odpojí, aktivuje sa bezdotykový spínač a stroj sa okamžite zastaví aj pri vysokej rýchlosti chodu

Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúr eOnline proces čistenia

1. Vysokorýchlostný plniaci systém rúr a násypku môže CIP stanica súčasne automaticky čistiť v uzavretej slučke.

2. Pred spustením CIP pre vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok je plniaca tryska hadíc nainštalovaná so špecifickou maketou CIP, čistiaca kvapalina bude vypúšťaná zo stroja na uzatváranie plastových rúrok cez potrubie pripojené k makete CIP.

3. Pracovná stanica CIP (poskytnutá zákazníkom) poskytuje čistiaci prostriedok na vstup do násypky z vysokorýchlostného plniaceho stroja rúr. Vo valci je nainštalovaná rozprašovacia guľa, ktorá rozprašuje čistiaci prostriedok na vnútorný povrch valca. Plniaci systém stroja na plnenie plastových rúrok je navrhnutý podľa hygienických zásad a čistiaca kvapalina CIP sa môže dostať na všetky povrchy vysokorýchlostného stroja na plnenie rúrok, potrubí a nástrojov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom počas procesu stroja na uzatváranie plastových rúrok. Pohyblivé časti stroja na plnenie rúrok, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom počas výrobného procesu, ako sú piestové čerpadlá, miešadlá atď., sa budú tiež otáčať počas čistenia CIP, aby sa zabezpečilo úplné vyčistenie všetkých povrchov pohyblivých častí.

4. Spojovacie potrubie pre spätný tok čistiacej kvapaliny do zákazníckeho CIP systému vysokorýchlostného stroja na plnenie rúrok (spätné čerpadlo nie je súčasťou dodávky)

5. Stroj na tesnenie plastových rúrok môže nastaviť cykly čistenia a dezinfekcie podľa potrieb zákazníka a všetky čistenie a dezinfekcia sú nakonfigurované v stanici CIP

6. Parametre vysokorýchlostného stroja na plnenie rúrok, ako je parameter vysokej rýchlosti. teplota, tlak, prietok a čas cyklu CIP je možné nastaviť stanicou CIP podľa požiadaviek zákazníka.

7. Plniace dýzy stroja na plnenie plastových rúrok možno tiež rýchlo odpojiť od systému čerpadla na čistenie offline.

8. Prevádzka CIP vyžaduje pre vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok 2 t/h alebo viac

Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok využívajúci roboty na podávanie rúrok (15 x 2 skúmavky odoberané v dvoch radoch zakaždým, 9-12 krát za minútu):

Podľa naprogramovaného programu má vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok robot zakaždým vytiahnuť dva rady rúrok z pevného boxu na skúmavky, preniesť ich na hornú časť nádoby na skúmavky a potom ich vertikálne vložiť do nádoby na skúmavky na účely vysokej rýchlosti. , Robot má metódu podpory rúrok a na utiahnutie prstov používa nehrdzavejúcu oceľ. možno rozobrať na čistenie a dezinfekciu alebo dezinfikovať sprejom s peroxidom vodíka, keď sa vysokorýchlostné plnenie trubice zastaví

Mriežka deteguje, či je v prste robota ľavá trubica, ktorá nebola vložená do misky trubice, a aktivuje extubačný mechanizmus, aby sa hadička vybrala z prsta, a potom sa pokračuje v odbere hadičky.

Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúr LFC4002 má nasledujúce výhody:

a. Riadiaci systém: Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok využíva dotykovú obrazovku Siemens a japonský ovládač pohybu Keyence, plne poháňaný servobusom; hluk je nižší ako 75 decibelov.

b. Indexovací mechanizmus: plniaci stroj používa servosystém ako indexer pre vysokorýchlostný chod stroja @ 320 skúmaviek za minútu, vyvíja diferenciálny softvér na zvýšenie dynamického a statického pomeru, predĺženie statického času plnenia a utesnenia, zabezpečenie stabilnej rýchlosti stroj na plnenie plastových rúrok je nad vysokorýchlostným plnením rúrok 260 kusov za minútu

c. Vodiaca lišta reťaze pohárov: Automatický stroj na plnenie rúr využíva štvorpolohovú prevádzku so štyrmi plniacimi dýzami na vysokorýchlostné plnenie, integrálnu vodiacu lištu z legovanej ocele, antivibračný trojložiskový blokovací mechanizmus držiaka rúrok, keď stroj beží pri vysokej rýchlosti

d. Oddelenie oblastí: stroj na plnenie a utesňovanie plastových rúr má funkciu samočistenia rúr, nakladanie rúr robotického stroja, nakladanie rúrok so servo klapkou, automatické vykladanie rúrok, plnenie a tesnenie, vybíjanie servo rúrok a ďalšie oblasti sú oddelené podľa požiadaviek GMP.

e. umiestnenie rúrkových boxov: automatický stroj na plnenie rúr využíva dvojvrstvovú prepravu. Trubica sa prepravuje na hornej vrstve, umiestni sa na naklonenú plošinu a prázdna krabica sa vracia na spodnú vrstvu.

f. Metóda nakladania rúr: Robot alebo stroj na nakladanie rúrok vstúpi do rúr a zakaždým môže uložiť 3 000 až 4 000 rúr.

h. Porovnávanie serva: signál zachytávania chorých farebných značiek, poloha otáčania serva s veľkým krútiacim momentom, vysoká rýchlosť a stabilita.

i. Servo plnenie: automatický stroj na plnenie rúr využíva servopohon s plnou líniou a plné keramické plnenie čerpadla, ktoré sa nikdy neopotrebuje.

j Upínanie a sploštenie hliníkovej rúrky: upínací a sploštiaci mechanizmus zariadenia na utesnenie chvosta bol pôvodne nožnicovým upínacím sploštením, ktorým sa dá ľahko vtlačiť vzduch do rúrky. zmenený na horizontálny upínací a sploštovací mechanizmus, ktorý je bezprašný a zabraňuje vháňaniu plynu do trubice.

k. Tesnenie konca hliníkovej rúrky: Pri utesňovaní konca rúrky skladanie a upínanie využíva horizontálny lineárny pohyb vedený ložiskom (pôvodne typ oblúkového snímania) bez ťahania rúrky nahor. To je vhodné najmä pre trojité chvosty.

n. Vybíjacie zariadenie: Servo vysunie štvorcestnú trubicu a má funkciu odmietnutia.

o. Synchrónna doprava: servo prerušovaný pohyb, oddelená korytová doprava, dobrá synchronizácia.

p. Tlaková násypka: využíva režim rýchleho otvárania distribučného potrubia na pripojenie k plniacemu čerpadlu.

q. Online CIP: Dá sa vyčistiť online alebo offline.