Čo je stroj na plnenie rúrok?
Stroj na plnenie rúrokje druh mechanického stroja špeciálne používaného na plnenie rôznych materiálov (ako sú pasty, tekutiny, masti atď.) do mäkkých rúrok. Stroje na plnenie rúrok sú druhom zariadení, ktoré zohrávajú dôležitú úlohu v mnohých priemyselných odvetviach. vysoká účinnosť, stabilita a spoľahlivosť strojov robí stroj na plnenie rúr preferovaným strojom v oblasti priemyslu balenia mäkkých rúrok
Stroje na plnenie rúrokje široko používaný v kozmetike, farmácii, potravinárstve, dennej chémii a iných priemyselných odvetviach. Stroje môžu naplniť nejaký druh materiálu do procesu mäkkých rúrok. Strojové vybavenie môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady na pracovnú silu. Strojové zariadenia môžu zároveň zabezpečiť stabilitu a konzistentnosť kvality výrobkov.
A.Pastové produkty: automatický stroj na plnenie skúmaviek môže automaticky baliť kozmetiku, ako je krém na tvár, očný krém, rúž atď., Ako aj masti a krémy v liekoch, do skúmaviek a potom utesniť chvosty skúmavky. Takéto produkty majú zvyčajne určitú viskozitu a vyžadujú si presný systém dávkovania a stabilný proces plnenia.
B.Tekuté produkty:stroje na plnenie rúr môžu plniť tekuté produkty. Tekuté produkty majú silnú tekutosť, ale zvládnu ich aj plniace stroje. Napríklad nejaká tekutá kozmetika, farmaceutické roztoky alebo dochucovadlá do jedál. Pri plnení produktov do skúmaviek budú stroje používať špeciálne konštrukcie na zabezpečenie presnosti dávkovacieho zariadenia a stability plnenia.。·
C.Viskózne materiály:stroj na plnenie rúrok môže plniť určité lepidlá, lepidlá alebo omáčky na potraviny s vysokou viskozitou atď. Tieto materiály sú náročnejšie v procese plnenia, ale úpravou parametrov a konfigurácie stroja môže plnička rúr stále dosiahnuť efektívne a presné plnenie.
2. Iné materiály:stroje na plnenie rúrok dokážu okrem bežných pást, kvapalín a viskóznych materiálov uvedených vyššie zvládnuť aj stroje, ktoré je možné prispôsobiť podľa špecifických potrieb aj na plnenie iných typov materiálov. Napríklad niektoré špeciálne prášky, granule alebo zmesi atď.
Výhodou automatického stroja na plnenie rúrok je, že sa dokáže prispôsobiť potrebám automatického plnenia do rúr pre rôzne materiály a produkty a zároveň môže stroj poskytnúť efektívny, stabilný a spoľahlivý proces plnenia a tesnenia. Prostredníctvom presného plniaceho zariadenia a automatickej prevádzky môže stroj na plnenie rúr zabezpečiť rovnaké množstvo materiálu v každej skúmavke, čím sa zabezpečí stabilita a konzistencia kvality plnenia a tesnenia.
A.Hliníková plastová kompozitná trubica (ABL)
Hliníkovo-plastová kompozitná trubica je obalová nádoba vyrobená z hliníkovej fólie a plastovej fólie prostredníctvom koextrúzie a kompozitného procesu a potom spracovaná do trubice špeciálnym strojom na výrobu trubíc. Jeho typická štruktúra je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Hliníkovo-plastová kompozitná tuba sa používa najmä na balenie kozmetiky s vysokými požiadavkami na hygienu a bariérové vlastnosti. Jej bariérovou vrstvou je vo všeobecnosti hliníková fólia a jej bariérová vlastnosť závisí od stupňa dierkovitosti hliníkovej fólie. Vďaka neustálemu zlepšovaniu technológie sa hrúbka bariérovej vrstvy z hliníkovej fólie v hliníkovo-plastovej kompozitnej hadici znížila z tradičných 40 μm na 12 μm alebo dokonca 9 μm, čo výrazne šetrí zdroje.
V súčasnosti možno podľa materiálov na tvarovanie rúrok rozdeliť na trhu rúry do nasledujúcich kategórií.
A、Celoplastová kompozitná trubica
Všetky plastové komponenty sú rozdelené do dvoch typov: celoplastová bezbariérová kompozitná hadica a celoplastová bariérová kompozitná hadica. Celoplastová bezbariérová kompozitná hadica sa všeobecne používa na balenie lacnej a rýchlo spotrebnej kozmetiky; celoplastový bariérový kompozit Tube má počas výroby tuby bočné švy, takže sa zvyčajne používa na balenie stredne a lacnej kozmetiky. Bariérovou vrstvou môže byť viacvrstvový kompozitný materiál obsahujúci EVOH, PVDC, oxidom potiahnutý PET atď.
B 、 Plastová koextrúzna trubica
Plastová koextrúzna rúrka je rúrka s viacvrstvovou štruktúrou vytvorená extrudovaním dvoch alebo viacerých rôznych plastových materiálov súčasne technológiou koextrúzie. Táto hadica kombinuje vlastnosti viacerých materiálov, ako je tepelná odolnosť, odolnosť proti chladu, chemická odolnosť proti korózii atď., čím zlepšuje celkový výkon hadice.
C. Rúrka z čistého hliníka
Hliníkový materiál sa extruduje cez extrudér, aby sa vytvorila trubica požadovaného tvaru a veľkosti.
Bežné priemery rúr a bežné kapacity rúr na trhu
Priemer trubice: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, 60, 55, 60055
Objem plniacej trubice: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 100G, 100G, 100G0G 0G, 180G, 200G, 250G, 250G
1. Určite typ produktu, ktorý plánujete vyplniť
Pretože existuje veľa produktov, ktoré môžu používať stroj na plnenie tuby, ako sú masti, krémy, gély a tekuté lieky, pleťové vody, základy, rúže a séra, koreniny, omáčky, nátierky, takže je dôležité pochopiť, aký typ materiálu potrebuje naplňte pred výberom stroja na plnenie rúrok. je lepšie poznať viskozitu a špecifickú hmotnosť vášho produktu.
V súčasnosti na trhoch existuje niekoľko typov plniacich strojov založených na rýchlosti plnenia rúr
Stredorýchlostné stroje na plnenie rúrok： Plniace stroje sú vhodné pre strednú výrobu
. 1.Môže zabezpečiť určitú efektivitu výroby pri zachovaní vysokej flexibility a prispôsobivosti. vo všeobecnosti
Používajú sa 2 plniace dýzy rúr a stroj využíva dizajn rotačnej dosky alebo lineárneho pohonu, ktorý sa používa hlavne v stredne veľkých podnikoch
.3 Plniaca kapacita je približne 80 – 150 plnení skúmaviek za minútu
Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok： Navrhnuté pre sériovú výrobu,
1. stroj je všeobecne navrhnutý tak, aby naplnil trysky asi 3,4 6 až 8 trysiek. stroj musí prijať lineárny dizajn, dizajn plného servopohonu.
2, plniaca kapacita je asi 150-360 plnení rúr za minútu s extrémne vysokou rýchlosťou výroby. , môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby,
3. Hluk stroja je veľmi nízky, ale môžu existovať určité požiadavky na špecifikácie a materiály rúrok
Lstroj na plnenie rúr ow speed：
1. Vhodné pre malosériovú výrobu alebo laboratórne prostredie, kapacita rýchlosti plnenia je pomalá,
2. vo všeobecnosti prijíma dizajn plniacej trysky, ale prevádzka stroja je flexibilná, vhodná pre rôzne špecifikácie rúr,
3. rýchlosť je asi 20----60 plnení rúr za minútu, používa sa hlavne pre malé podniky
Na trhu existuje veľa druhov materiálov na rúrky, najmä hliníkovo-plastové kompozitné rúrky, celoplastové kompozitné rúrky, plastové koextrudované rúrky. Môžete zvážiť vnútorné vykurovanie, ultrazvukové a vysokofrekvenčné tesnenie technológiou. Čistá hliníková trubica musí brať do úvahy mechanické časti tesniacich koncov
objem plnenia skúmaviek Určí systém dávkovania plnenia konfiguráciu stroja na plnenie rúrok. plnivo na trhu plniaci objem. Plniaca kapacita dávkovacieho systému a presnosť určujú kvalitu strojov na plnenie rúrok
| Rozsah plnenia | Kapacita plnenia | Priemer piestu |
| 1-5 ml | 16 mm | |
| 5-25 ml | 30 mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100 ml | 45 mm | |
| 100-200 ml | 60 mm |
Pre určitú kapacitu plnenia skúmaviek nad 200 ml musí byť dávkovací systém prispôsobený strojom na plnenie skúmaviek
Tvar tesnenia strojov na plnenie rúrok je možné prispôsobiť podľa rôznych potrieb produktu a požiadaviek na dizajn. Bežné tvary tesnení zahŕňajú pravý uhol, zaoblený roh (uhol R) a uhol oblúka (tvar sektora) atď.
1.Pravouhlé konce tesniacej trubice:
Pre stroje na plnenie rúrok je pravouhlé tesnenie jednou z tradičných metód tesnenia a jeho tvar chvosta je pravý uhol. Pravouhlé tesnenie je vizuálne jednoduché, ale v niektorých prípadoch nemusí byť dostatočne okrúhle a môže sa zdať trochu tuhé.
2. Tesnenie okrúhleho rohu (R roh) pre stroje na plnenie rúrok
Zaoblené rohové tesnenie sa vzťahuje na navrhnutie konca rúrky do zaobleného tvaru. V porovnaní s pravouhlým zadným tesnením je zaoblené rohové tesnenie viac zaoblené a je menej pravdepodobné, že si poraníte ruky. Zaoblené rohové tesnenie je vizuálne mäkšie a zlepšuje celkovú estetiku a dojem z produktu.
Koncový uzáver oblúkového uhla (v tvare sektora):
Oblúkové rohové (sektorové) tesnenie chvosta je populárna metóda tesnenia chvosta pre stroj na plnenie rúr za posledné dva roky. Jeho chvostový tvar je oblúkový, podobný sektoru, pretože oblúkový rohový dizajn je bezpečnejší a zabraňuje možnému poškodeniu spôsobenému ostrými rohmi. Oblúkové rohové tesnenie chvosta je nielen krásne, ale tiež zodpovedá ergonomickému dizajnu, čo zlepšuje zážitok z produktu.
Ešte jeden stroj na plnenie rúr môže tiež realizovať prispôsobenie rôznych tesniacich vzorov, ako sú zvislé čiary, vzory atď. Tieto vzory môžu byť vytvorené priamo v procese tesnenia bez následného spracovania.
Ďalšie funkcie pre stroje na plnenie rúrok:
potrebujú samočistenie, pridajte tekutý dusík na ochranu životnosti produktu, bezprašnosť a sterilnosť. ohrievací proces plnenia. miešačka na násypku materiálu a plnenie pozitívneho lisu?
Prečo si vybrať nás pre stroje na plnenie rúrok
Spoločnosť Zhitong ako jeden z popredných výrobcov strojov na plnenie rúrok poskytuje služby viac ako 2000 klientom na svete a máme veľa výhod, ako je uvedené nižšie
a.Profesionálna technológia a bohaté skúsenosti
Špičková technológia: Zhitong má pokročilú technológiu plnenia a tesnenia, ktorá dokáže zabezpečiť vysoko presné a vysoko účinné plniace operácie strojov na plnenie rúr.
b. Bohaté skúsenosti: Po rokoch hlbokej kultivácie v oblasti strojov na plnenie rúrok sme nazhromaždili bohaté priemyselné skúsenosti a môžeme zákazníkom poskytnúť riešenia, ktoré najlepšie vyhovujú ich výrobným potrebám.
c. Široká použiteľnosť: Naše zariadenie na plnenie rúrok je vhodné pre mnohé priemyselné odvetvia, ako je medicína, potravinárstvo, kozmetika, každodenné chemikálie atď., A môže spĺňať požiadavky na proces plnenia a tesnenia rúr v rôznych oblastiach a rôznych produktoch.
d. Viac modelov na výber: Poskytujeme stroje na plnenie rúr rôznych modelov a špecifikácií, aby sme splnili výrobné požiadavky rôznych náročných na výstup rúr a rôznych nádob na rúry.
e. stroje na plnenie rúrok majú vysokú presnosť a vysokú účinnosť
f. Používame pokročilé meracie a riadiace systémy pre stroje na plnenie rúrok, aby sme zaistili, že množstvo každej náplne je presné a zlepšili mieru kvalifikácie produktu na 99,999 %
g. Efektívna výroba: naše stroje na plnenie rúrok majú vysoký stupeň automatizácie, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby, skrátiť výrobný cyklus a znížiť výrobné náklady.
h. Vysokokvalitné materiály: náš stroj na plnenie rúr používa vysokokvalitné materiály a komponenty na zabezpečenie stability a trvanlivosti plničky rúr.
i.Viacnásobné bezpečnostné ochrany: Stroj na plnenie rúrok je vybavený viacerými bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako je ochrana proti preťaženiu, bezdušový alarm, vypnutie otvorených dverí a ďalšie funkcie na zaistenie bezpečnosti a stability výrobného procesu.
j. Rozumný konštrukčný dizajn: Stroje na plnenie rúrok majú primeraný konštrukčný dizajn, ktorý sa ľahko rozoberá a čistí a je vhodný na každodennú údržbu a údržbu strojov.。
k. Jednoduchá obsluha: stroj na plnenie rúrok má priateľské rozhranie človek-stroj, Filler je jednoduchý a pohodlný na obsluhu, čím sa znižuje náročnosť prevádzky a náklady na školenie personálu.
Automatický stroj na plnenie rúrok Zoznam parametrov série.
Pre náš stroj na plnenie rúrok. Máme viac ako 10 modelov strojov podľa výberu zákazníka. tu uvádzame veľmi bežné stroje na plnenie rýchlostí trubíc pre vašu referenciu. zákazníkom vždy ponúkame profesionálnu technológiu plniča rúrok
| Model č | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Materiál rúrky | Plastové , hliníkové rúrky .kompozitné laminátové rúrky ABL | |||
| Stanica č | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Priemer trubice | φ13-φ60 mm | |||
| Dĺžka trubice (mm) | 50-220 nastaviteľné | |||
| viskózne produkty | Viskozita menšia ako 100 000 cpcream gélová masť zubná pasta pasta potravinová omáčka a farmaceutická, denná chemikália, jemné chemikálie | |||
| kapacita (mm) | Nastaviteľný objem 5-250 ml | |||
| Plniaci objem (voliteľné) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (zákazník je k dispozícii) | |||
| Presnosť plnenia | ≤±1％ | |||
| trubíc za minútu | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Objem zásobníka: | 30 litrov | 40 litrov | 45 litrov | 50 litrov |
| prívod vzduchu | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| výkon motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| vykurovací výkon | 3 kW | 6kw | ||
| veľkosť (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| hmotnosť (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Prečo si nás vybrať pre stroje na plnenie rúrok
Spoločnosť Zhitong ako jeden z popredných výrobcov strojov na plnenie rúrok poskytuje služby viac ako 2000 klientom na svete a máme veľa výhod, ako je uvedené nižšie
a.Profesionálna technológia a bohaté skúsenosti
Špičková technológia: Zhitong má pokročilú technológiu plnenia a tesnenia, ktorá dokáže zabezpečiť vysoko presné a vysoko účinné plniace operácie strojov na plnenie rúr.
b. Bohaté skúsenosti: Po rokoch hlbokej kultivácie v oblasti strojov na plnenie rúrok sme nazhromaždili bohaté priemyselné skúsenosti a môžeme zákazníkom poskytnúť riešenia, ktoré najlepšie vyhovujú ich výrobným potrebám.
c. Široká použiteľnosť: Naše zariadenie na plnenie rúrok je vhodné pre mnohé priemyselné odvetvia, ako je medicína, potravinárstvo, kozmetika, každodenné chemikálie atď., A môže spĺňať požiadavky na proces plnenia a tesnenia rúr v rôznych oblastiach a rôznych produktoch.
d. Viac modelov na výber: Poskytujeme stroje na plnenie rúr rôznych modelov a špecifikácií, aby sme splnili výrobné požiadavky rôznych náročných na výstup rúr a rôznych nádob na rúry.
e. stroje na plnenie rúrok majú vysokú presnosť a vysokú účinnosť
f. Používame pokročilé meracie a riadiace systémy pre stroje na plnenie rúrok, aby sme zaistili, že množstvo každej náplne je presné a zlepšili mieru kvalifikácie produktu na 99,999 %
g. Efektívna výroba: naše stroje na plnenie rúrok majú vysoký stupeň automatizácie, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby, skrátiť výrobný cyklus a znížiť výrobné náklady.
h. Vysokokvalitné materiály: náš stroj na plnenie rúr používa vysokokvalitné materiály a komponenty na zabezpečenie stability a trvanlivosti plničky rúr.
i.Viacnásobné bezpečnostné ochrany: Stroj na plnenie rúrok je vybavený viacerými bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako je ochrana proti preťaženiu, bezdušový alarm, vypnutie otvorených dverí a ďalšie funkcie na zaistenie bezpečnosti a stability výrobného procesu.
j. Rozumný konštrukčný dizajn: Stroje na plnenie rúrok majú primeraný konštrukčný dizajn, ktorý sa ľahko rozoberá a čistí a je vhodný na každodennú údržbu a údržbu strojov.。
k. Jednoduchá obsluha: stroj na plnenie rúrok má priateľské rozhranie človek-stroj, Filler je jednoduchý a pohodlný na obsluhu, čím sa znižuje náročnosť prevádzky a náklady na školenie personálu.
