Plnička rúrok Stroj na plnenie rúrok pre plastové laminátové a hliníkové rúrky (do 200 ppm)
0086 15800211936Stručný popis:
Elektronická riadiaca časť strojov na plnenie rúrok: prijatá 12-palcová dotyková obrazovka, ovládač pohybu a 18 sád pohonov servomotorov; dynamický a statický pomer je zvýšený a vysokorýchlostný hluk je nižší ako 75 decibelov.
stroje na plnenie rúrokprevodová časť: strojom konštruované dve čerpacie stanice eliptický mechanizmus, integrálna vodiaca lišta z legovanej ocele, antivibračný trojložiskový blokovací mechanizmus rúrkového pohára zariadenia na plnenie rúr bez vibrácií, keď rúrkastrojové zariadenie je beží pri vysokej rýchlosti, stabilný a spoľahlivý pri plnení nad 160 skúmaviek za minútu.
Oddelenie oblastírúrkaplniace strojedizajn: plnička rúr prijala dizajn samočistiacich oblastí pre stroj na plnenie rúrok mimo stroja, dve násypky rúrok na rúry na jednej strane (prevádzková strana priestoru stroja je pohodlnejšia), funkcie stroja na plnenie rúrok, ako je poloautomatické nakladanie rúr, automatické spúšťanie trubíc, plnenie a tesnenie, vybíjanie servo trubice a ďalšie oblasti sú oddelené oblasti v rozdielovom priestore podľa požiadaviek GMP. stroje spĺňajú požiadavky na sterilitu.
stroj na plnenie rúrok Metóda vkladania rúrok: so 100-úrovňovým laminárnym tokom, aby sa tehly nedostali zo stroja s dvojitou servopohonou klapkou, bez manuálneho kontaktu s rúrkou, stroj na plnenie rúr spĺňa požiadavky na sterilitu GMP a zabezpečuje, že počas plnenia dôjde ku krížovej kontaminácii a proces tesnenia
Indexovací mechanizmus:stroje na plnenie rúroknavrhnite servo s programovacou jednotkou PLC ako indexer, vyvíja diferenciálny softvér na zvýšenie dynamického a statického pomeru, skrátenie statického času plnenia a tesnenia, zabezpečenie stabilnej rýchlosti strojového zariadenia je nad 160 trubíc/min.
Metóda benchmarkingu strojov na plnenie rúrok: Stroj má dvojpolohové servo benchmarking, riadenie servomotora, včasné spracovanie spätnej väzby informácií, presné a spoľahlivé porovnávanie pre stroj na plnenie rúrok
Upínanie hliníkovej rúrky a sploštenie stroja na plnenie rúrok: Zariadenie na utesnenie chvosta stroja na plnenie rúrok je upnuté a sploštené horizontálne, aby sa znížilo množstvo prachu, odstránil vzduch vo vnútri rúrky a samočistiaca rúrka pred procesom plnenia a po utesnení môže na ochranu produktu pridať tekutý dusík. spracovať a zabrániť striekaniu
Metóda utesnenia chvosta hliníkovej rúrky stroja na plnenie rúrok: Pri utesňovaní chvosta skladacia svorka využíva horizontálny lineárny pohyb vedený ložiskom, chvosty rúrky sú krásne a po procese utesnenia nevyťahujú rúrku nahor. stroj na plnenie rúrok je obzvlášť vhodný pre trojité chvosty, aby sa zabezpečila konzistentná dĺžka rúrky.
Kompozitná metóda utesňovania rúrok stroja na plnenie rúrok, strojom dodávaný horúci vzduch alebo vysoká frekvencia pre voliteľné, importované vysokofrekvenčné tesnenie sa okamžite zahrieva na 0,1 sekundy na cyklus, vzduch sa vyhýba masti počas plnenia masti. Hotový výrobok uchovávajte mimo znečistenie, nielen šetrí energiu, ale aj utesnenie je čas spracovania, nehrozí ďalšie zhoršenie masti, v súlade so štandardmi sterilných požiadaviek GMP
Servo plnenie automatického stroja na plnenie rúr: Stroj na plnenie rúr využíva servopohon a dvojpolohové servo celokeramické plnenie čerpadla, ktoré je plne automatické. Plnička automatického stroja sa nikdy neopotrebuje. automatický stroj na plnenie rúrok prijal špeciálny dizajn izolačného potrubia a izolačná rúrka ide priamo do plniacich dýz, takže presnosť plnenia je oveľa vyššia a chráni pred znečistením,
Vybíjacie zariadenie automatického stroja na plnenie rúrok: automatické plniace zariadenie rúrok má servomotor, ktorý automaticky vysunie rúrky z držiaka hľúz, potom flexibilne vloží rúrku do dopravného pásu, aby sa predišlo kolíziám, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozmiestnenie, hotová rúrka sa automaticky pripojí k kartonovaciemu stroju. ďalší proces balenia
Preprava pasty automatického stroja na plnenie rúr: stroj na plnenie rúrok s vysokou hladinou nádrže sa odváži, aby sa pomocou snímača určila hladina materiálu. Izolačný tlak potrubia k plniacemu čerpadlu ide priamo do plniacich dýz potrubia stroja na plnenie rúrok. Potom prúdi do rúr pomocou sily servomotora nie menej zvyškov pasty v potrubí. Rozvodné potrubie sa rýchlo otvorí, aby sa pripojilo k režimu plniaceho čerpadla. účinnosť plničky rúrok sa výrazne zlepšila.
H. Online čistiaci a sterilizačný stroj na plnenie rúrok: plniace časti a spojovacie rúrky stroja na plnenie rúrok sú špeciálne navrhnuté pre funkciu CIP čistenia a sterilizácie online. stroj je riadený pomocou PLC, plnivo je jednoduché, pohodlné a praktické a spĺňa požiadavky na sterilitu. Vďaka konštrukcii rýchleho pripojenia je možné stroj tiež ľahko rozobrať pre proces sterilizácie mimo linky.
Plnený servoautomatický stroj na plnenie rúr LFC180ABS
| No | Parameter | poznámky | ||
| Priemer trubice (mm) | 10-50 |
| ||
| Umiestnenie farebnej značky（mm） | ±1,5 % |
| ||
| Kapacita plnenia (ml) | 1,5 až 250 gramov |
| ||
| Presnosť plnenia（%） | ≤±0,5-1，Vypočítané na základe 15g produktu, v rámci ±0,1g |
| ||
| Spôsob tesnenia | Typ A: kovová rúrka | Jednostranné lemovanieAlebo sedlovité obojstranné lemovanie |
| |
| Typ B: plastová rúrka, kompozitné rúrky | Vysokofrekvenčné vyhrievacie tesnenieVnútorné teplovzdušné tesnenie dierkového typu | |||
| Výrobná kapacita (kusy/minúta) | 130-160 plnení skúmaviek za minútu |
| ||
| Použiteľný materiál rúrky | Kovová trubica, plastová trubica, kompozitná trubica |
| ||
| výkon plniaceho potrubia (kw) | Typ A: kovová rúrka | 20kw |
| |
| Typ B: kompozitné potrubie | 26 kW |
| ||
| napájací zdroj | 380V 50Hz 5-vodičový 3-fázový plus uzemňovací vodič |
| ||
| tlak vzduchu | 0,6 MPa |
| ||
| Spotreba vzduchu (（m3/h) | Typ A: kovová rúrka | 10-20 |
| |
| Typ B: plastové potrubie, kompozitné potrubie | 30 |
| ||
| Spotreba vody（l/min） | Typ B: plastové potrubie, kompozitné potrubie | 12 | 15 °C | |
| Forma prevodového reťazca | (Dovezené z Talianska) Typ synchrónneho remeňa výstuže (servopohon) |
| ||
| prevodový mechanizmus | Viacnásobný vačkový mechanizmus a servosystém |
| ||
| Celková hmotnosť (kg) | 3500 | |||
Stroj na plnenie rúrok typu LFC180 je plne automatický stroj na plnenie rúr s dvoma stanicami, ktorý je nezávisle vyvinutý. Navrhnutý a vyrobený našou spoločnosťou na základe pokročilých modelov zahraničných strojov na plnenie a uzatváranie rúr a kombinovaný s globálnym dopytom po plničoch rúr. Nový servo plniaci stroj. Tento stroj je úplne uzavretý z nehrdzavejúcej ocele. automatický plnič rúrok je vhodný na plnenie a utesňovanie rôznych špecifikácií sterilných alebo nesterilných pre kompozitné rúrky z hliníka a plastu a hliníkové rúrky. Konštrukčný pomer je 180 plnení skúmaviek za minútu. Skutočná maximálna normálna výroba stroja na uzatváranie plastových rúrok je rýchlosť 120-160 rúr / minútu. presnosť plnenia je ≤±0,5-1% ml . spôsob tesnenia spočíva v tom, že hliníková rúrka je zložená a utesnená, rúrka z hliníkovo-plastového kompozitu je utesnená vysokofrekvenčným ohrevom.
Automatický stroj na plnenie rúrok pozostáva hlavne z nasledujúcich inštitúcií:
Stroj na plnenie rúrok s funkciou samočistenia rúrok, zariadenie na dopravu rúrok, zariadenie na hornú rúrku nádobky na rúrky, servoindexovací mechanizmus nádobky na rúrky, automatické plnenie násypky, mechanizmus plnenia dusíkom pred plnením, servopohon plniaceho mechanizmu keramického čerpadla, mechanizmus plnenia dusíka po naplnení, a mechanizmus utesnenia chvosta (sedlová trojitá koncovka alebo vnútorné tesnenie chvosta vyhrievané horúcim vzduchom), vyberte si systém vizuálnej kontroly, mechanizmus výstupu trubice, zariadenie na kontrolu odmietnutia váženia a systém spätnej väzby informácií pre voliteľné
Stroj na plnenie rúrok prijal samočistiaci systém pomocou fúkania stlačeného vzduchu a vákuového nasávania na čistenie vnútra trubice. Hĺbka fúkacej hlavy nižšie do trubíc je ovládateľná a spoľahlivo nastaviteľná. stroj je vybavený snímačom na kontrolu, či je operácia vykonaná. Ak sa operácia nevykoná, stroje na plnenie rúrok sa zastavia a spustí sa alarm.。
Stroj na plnenie hadíc môže vykonať kontrolu hadíc pred plnením, ak je hadica zlá, spustí sa alarm alebo sa stroj vypne; vnútorná stena kvalifikovanej rúrky je vyčistená/odstránená použitím vysokokvalitného filtrovaného stlačeného vzduchu na odstránenie cudzích látok, prachu atď. Stlačený vzduch fúka z dýzy, ktorá klesá na dno rúrky. Súčasne sa spustí odsávací kryt, aby sa stlačil otvorený koniec trubice, a čistý vzduch sa vypustí zo vzduchového filtra cez vákuový ventilátor.
Zistite veľké cudzie predmety v trubici a či je trubica prevrátená, skontrolujte, či je trubica vážne deformovaná, automatický stroj na plnenie trubíc sa automaticky vypne.
F. Testovanie dvojpolohového serva stroja na plnenie rúrok
Umiestnenie kurzora rúrok stroja na plnenie rúrok by malo byť riadené servomotormi s programátorom PLC a presnosť označenia by mala byť v rozmedzí ±1°; uhol umiestnenia kurzora je možné ovládať pomocou digitálneho displeja a vstupu na dotykovej obrazovke plniča trubice, čo uľahčuje nastavenie (pomocou farebne kódovanej fotoelektriky).
a. Rúrka s dvoma stanicami a základná rúrka zdieľajú sadu zdvíhacích pák.
b. Umiestnenie kurzora každej trubice plničky trubíc, stroj riadený servomotorom, presnosť značenia by mala byť v rozmedzí ± 1 ° pre vysoko presné zarovnanie trubice
c. Metóda polohovania plniča trubice spočíva v tom, že miska trubice poháňa hliníkovú trubicu alebo plastovú trubicu, aby sa otáčala pre správne polohovanie.
d. Uhol umiestnenia kurzora je možné nastaviť a ovládať pomocou digitálneho displeja a vstupu na dotykovej obrazovke plc programátora, ktorá sa ľahko nastavuje (pomocou farebne kódovanej fotoelektriky),
e. Infračervený fotoelektrický senzor určuje správny smer hadice. Účinná vzdialenosť je nastaviteľná. Keď sa trubica neotáča správne, môže sa zobraziť značka zlého potrubia.
f. automatický stroj na plnenie rúrok vybavený snímačom na kontrolu, či je vykonaná správna operácia. Ak sa operácia nevykoná, stroj sa zastaví a spustí sa alarm.
Konfigurácia plnenia automatického stroja na plnenie rúrok
a. Vyrovnávacia nádrž obsahujúca pripravený gél, zubnú pastu, masť a plniace čerpadlo servopohonu sú prepojené rýchlou inštaláciou. Stroj na plnenie rúrok využíva tlakový vstup vzduchu pomocou presného tlakového regulačného ventilu na riadenie tlaku v potrubí materiálu, plunžerové čerpadlo automatické kŕmenie;
b. ultrazvukový snímač sa používa na presnú kontrolu a kontrolu polohy kvapaliny, kvapalina sa vyprázdňuje priamo pomocou režimu tlakovania a režimu rýchleho pripojenia na dne vyrovnávacej nádrže stroja na plnenie rúr;
c. automatický stroj na plnenie rúr využíva profesionálne navrhnuté keramické plniace čerpadlo.
d. Dizajn bez trubice a bez funkcie plnenia pre automatický stroj na plnenie trubíc, Dve nezávislé sady bez trubice a bez plniaceho mechanizmu poskytujú dvojitú záruku, že plnička trubíc funguje správne
e. Materiálové a konštrukčné riešenie príslušenstva zariadení a spojovacích potrubí je prevzaté z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele SS316, musí zabezpečiť ľahkú demontáž a montáž, žiadne slepé uličky a ľahké čistenie.
Smart zhitong ako jeden z výrobcov strojov na plnenie rúr na svete má veľa profesionálnych dizajnérov, ktorí dokážu navrhnúť stroj na automatické plnenie rúrok a stroj na plnenie rúrok, ponúkajúci stroj na plnenie rúrok na mieru a inovujú zákaznícku službu na plnenie rúrok.
Kontaktujte nás pre bezplatnú pomoc @whatspp +8615800211936
Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja
1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov.
2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď.
3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu.
4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT
5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby).
6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu.
Spôsob dopravy: nákladom a letecky
Dodacia lehota: 30 pracovných dní
1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min
Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica)
Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta
Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice
Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja
Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita
Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu
Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu?
Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, aká je teplota plnenia
Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.)
Q6: aký je tvar tesniacich chvostov
Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta
Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP?
Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc
-
E-mail
-
Telefón
-
Whatsapp
Whatsapp
-
Hore