Stroj na plnenie skúmaviek určený na omáčkové produkty s navrhnutou rýchlosťou plnenia 300 skúmaviek za minútu je špecializovaným strojom pre potravinársky priemysel v obalovom priemysle. Stroj na plnenie rúrok môže nepretržite bežať rýchlosťou 280 skúmaviek za minútu, zvyčajne automatizuje proces plnenia rúrok, ako sú stláčacie rúrky alebo stláčateľné plastové fľaše, omáčkou alebo koreninami.
URS（špecifikácia požiadaviek používateľa）
Materiál plniacej trubice: ABL trubica 2. Priemer trubice: 25 mm 30 mm
Omáčka z plniaceho materiálu menej ako 10 000 cp farebná transparentnosť
Plniaca kapacita: 300 ks/min, stála kapacita 280 skúmaviek za minútu
Pracovný tlak vzduchu: 0,6-0,8 kg
Teplota plnenia: proces plnenia za horúca (80 C)
Technické parametre
| Model č | LVH120 | LVH180 | |
| Priemer trubice | 10～50（mm) | ||
| Umiestnenie farebných značiek | ±1,5 (mm) | ||
| Hodnota plnenia) | 1,5 až 250 （ml | ||
| Presnosť plnenia | ≤±0,5-1（%） |
| |
| Spôsob tesnenia | A: Hliníková trubica |
| |
| B: Plastová trubica | |||
| Kapacita | 120-150 (rúrka/minúta) | 250-300 skúmaviek za minútu | |
| Materiál rúrky | Hliníková celoplastová kompozitná trubica | ||
| Vhodný materiál | Vhodné pre gély, zubné pasty, krémy na vodnej báze a mastné krémy | ||
| Výkon (Kw) | A: Hliníková trubica | 15 | |
| B: Plastová trubica | 25 | ||
| zdroj energie | 380V 50Hz trojfázové + neutrál + uzemnenie | ||
| Zdroj vzduchu | 0,6 MPa | ||
| Spotreba plynu | A: Hliníková trubica | 10-20 (m3/h) | |
| B: Plastová trubica | 30 (m3/h) | ||
| Spotreba vody | Plastová trubica | 12 (l/min) 15 °C | |
| Typ prevodovej reťaze | Synchrónny remeň s oceľovou tyčou (servopohon) | ||
| Prenosový mechanizmus | Viacnásobný vačkový mechanizmus a servosystém | ||
| Uzatváranie pracovnej plochy | Plne uzavreté sklenené dvere | ||
| Hmotnosť (kg) | 3200 | 3800 | |
Tu je niekoľko kľúčových bodov o takomto stroji na plnenie rúrok:
1. Rýchlosť plnenia: je schopná naplniť 300 skúmaviek za minútu, čo z neho robí vysokorýchlostné riešenie pre sériovú výrobu. (navrhnite 4 plniace trysky)
2. Presnosť stroja na plnenie tuby Presné plniace mechanizmy zaisťujú, že každá tuba je naplnená na požadovaný objem, čím sa minimalizuje odpad a je zabezpečená konzistentná kvalita produktu. (prijať vysoko presné keramické čerpadlo)
3. Automatizácia: Celý proces plniča rúr, od podávania rúrok po plnenie a tesnenie, je zvyčajne automatizovaný, čím sa znižujú požiadavky na prácu a zvyšuje sa účinnosť.
4. Manipulácia s rúrkami: Stroj na plnenie rúrok manipuluje a umiestňuje rúry na plnenie, často pomocou mechanických chápadiel alebo dopravníkov.
5. Plniace dýzy: 4 plniace dýzy Špeciálne dýzy sú navrhnuté tak, aby sa zmestili do otvoru trubíc a presne dávkovali omáčku.
6, Čistenie a sanitácia: Stroj na plnenie rúrok je vyrobený z materiálov, ktoré sa ľahko čistia a dezinfikujú a spĺňajú normy bezpečnosti potravín.
7.Užívateľské rozhranie: Vysokorýchlostný stroj na plnenie a uzatváranie rúrok má intuitívny ovládací panel, ktorý umožňuje operátorom nastaviť parametre, ako je objem plnenia, rýchlosť a ďalšie relevantné nastavenia.
8.Integrácia: Stroj môže byť často integrovaný s iným baliacim zariadením, ako sú etiketovacie stroje alebo baliace stroje, aby sa vytvorila kompletná výrobná linka.
9. Prispôsobenie: V závislosti od konkrétnej omáčky alebo koreniny si stroj na plnenie rúrok vyžadoval určité prispôsobenie na optimalizáciu procesu plnenias
Čas odoslania: 11. máj 2024
