Stroj na uzatváranie plastových rúrok pracuje podľa vysvetlenia krokov
Automatická intubácia plastovej trubice na základni formy otočného taniera stroja na uzatváranie plastových trubíc, automaticky stlačte trubicu (elektrické oko deteguje trubicu na forme trubice), automaticky zarovnajte značku (ak nie je splnená značka, následné procesy budú nefunguje), automatické plnenie, ako je krém, jedlo atď. automatické vyhrievanie (vnútorná stena plastovej rúrky je vyhrievaná, vonkajšia stena rúrky je v kontakte s nehrdzavejúcou oceľou s vysokou teplotou (nastavenie 400-600 ℃), nehrdzavejúca oceľ je super chladená chladiacou vodou), automatické upínacie konce plastovej rúrky ( dlaha pevná doska super chladiaca voda, aby sa zabezpečilo, že chvost nebude ťahaný), automatické odrezanie chvosta (odrežte prebytočnú časť konca rúrky) a vysuniete hotový výrobok (vačka poháňa vyhadzovaciu tyč automatický pohyb hore a dole)
Procesný tok stroja na uzatváranie plastových rúrok
Automatickyintubácia na otočnej základni rúrky → automatické lisovanie plastovej rúrky vzduchovým valcom → automatické vyrovnanie pomocou očného senzora → automatické plnenie materiálu do plastovej rúrky → automatické ohrievacie konce rúrky → automatické upínanie chvostov pre lepenie chvostov → automatické rezanie chvostov pre rúrkové chvosty → hotový výrobok .-plastové rúrky uzatváracie stroj push-out hotový výrobok
Vlastnosti produktu stroja na plnenie plastových rúrok
Stroj na plnenie plastových rúrok má ovládanie dotykovej obrazovky, humanizovaný dizajn, jednoduché a intuitívne ovládanie.
stroj na plnenie a uzatváranie plastových rúrokplnenie valca riadené postupom na báze Plc zaisťuje presné plnenie do plastovej trubice
Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúr má fotoelektrický snímač a pneumatické ovládanie dverí.
Pneumatický výkonný regulačný ventil, účinný a bezpečný. Prietokové kanály je možné nastavovať a čistiť nezávisle.
Stroj na plnenie plastových rúrok aKonštrukcia konštrukcie plniacej trysky proti odkvapkávaniu a ťahaniu pre proces plnenia rúrok
Materiál plastového stroja na plnenie rúrok pozostáva z nehrdzavejúcej ocele a eloxovanej hliníkovej zliatiny. Časť spojená s materiálom je vyrobená z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele SUS316
Model | NF-80ABS |
Omaximálna kapacita | 60-80 plnení skúmaviek za minútu |
Tpriemer ube | Φ10 mm – Φ50 mm |
Tvýška ube | 20-250 mm |
Frozsah je voliteľný | 1,3-30 ml 2,5-75ml 3,50-500ml |
Pmoc | 380 V、50-60 HZ + Uzemnené vedenie |
spotreba plynu | 50 m³/min |
veľkosť | 2180 mm * 930 mm * 1 870 mm (D * Š * V) |
Wosem | 1000 kg |
Stroje na plnenie plastových rúrok sú špecializované zariadenia používané na plnenie rôznych produktov vrátane tekutín, krémov, pást a iných viskóznych materiálov do plastových rúrok. Ich aplikačné scenáre sú rôznorodé a pokrývajú viacero odvetví. Nižšie sú uvedené niektoré kľúčové scenáre aplikácie pre stroje na plnenie plastových rúrok:
Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja
1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov.
2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď.
3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu.
4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT
5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby).
6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu.
Spôsob dopravy: nákladom a letecky
Dodacia lehota: 30 pracovných dní
1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min
Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica)
Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta
Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice
Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja
Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita
Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu
Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu?
Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, aká je teplota plnenia
Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.)
Q6: aký je tvar tesniacich chvostov
Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta
Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP?
Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc