Stroj na plnenie a uzatváranie rúrok s masťou

Stručný popis:

1. Panel dotykovej obrazovky PLC HMI 2.12 Otočné indexovanie stanice 3.Rýchlonahradiť špecifikáciou veľkosti trubice 4. Prívod vzduchu: 0,55-0,65Mpa 50 m3/mi 5 Dĺžka trubice: -45 mm - 200 mm 6. Materiál trubice: Plastová, kompozitná a hliníková trubica 7. Bez trubice Bez usporiadania plnenia. 8. SS304 vzduchom obrobená karoséria. 9.Rýchlosť plnenia 60ks 80ks a až 360 plnení tuby za minútu pre viac možností


Detail produktu

Prispôsobený proces

Video

RFQ

Štítky produktu

Detail produktu Plnička na masti

názov sekcie

Hlavná vlastnosť plniva masti, ktorá je vhodná pre náročné požiadavky strednej aj malej veľkosti
1. Masťová plnička používa reguláciu rýchlosti konverzie frekvencie, ktorá je riadená importovaným originálnym PLC a importovanou originálnou reguláciou rýchlosti konverzie frekvencie.
2. Kodér stroja na utesňovanie hliníkových rúrok je OMRON, pôvodné pneumatické diely používa AIRTAC, dovážaný originálny (BANNER) farebný snímač, originálnu dovážanú (Leister) teplovzdušnú pištoľ
3. Stroj na utesňovanie hliníkových rúrok, jedna konštrukcia plniacej dýzy ide hlboko do rúrky na čiastočné plnenie a proces plnenia zdola nahor je dokončený, aby sa dokončilo plnenie a tesnenie bez úniku a zabránilo sa pretečeniu v rúrke materiálu
4. Stroj na plnenie hliníkových rúrok má systém ohrevu horúceho vzduchu tvorený vysoko stabilným prietokomerom, ktorý fúka horúci vzduch z vnútornej steny rúrky, aby roztavil plast, a potom vytlačí vzor zubov (pruh, kepr) a číslo šarže, hliníková rúrka tesniaci stroj má pevné tesnenie, vysokú rýchlosť a nepoškodzuje vzhľad tesniacich chvostov. Krásny a uprataný vzhľad.
5. Rotačná rúrková forma stroja na plnenie hliníkových rúrok je vybavená elektrickým okom na ovládanie zariadenia na polohovanie stredu rúrky, stroj využíva fotoelektrickú indukciu na dokončenie automatického polohovania, inteligentný systém regulácie teploty a chladenia, stroj na plnenie hliníkových rúrok zjednodušuje a spoľahlivé koncové tesnenie.
6. Na tom istom stroji je možné dosiahnuť plnenie rôznych objemov plnenia pomocou rôznych parametrov nastavenia v HIM
7. stroj na utesňovanie hliníkových rúr má 12 staníc, stroj je možné vybrať podľa rôznych materiálov a rôznych požiadaviek na formy na rúry a je vybavený zodpovedajúcimi manipulátormi na plnenie a obrubovanie alebo plnenie a utesňovanie olovenej rúrky, hliníkovej rúrky, plastovej rúrky a požiadavky na kompozitné rúrky, aby sa dosiahlo viacúčelové plnivo pre masti.
8.Ointment Tube Filler je plne automatická plnička trubíc, ktorá dokončí celý proces dodávania trubíc, zarovnanie, vnútorné čistenie trubíc (voliteľné), plnenie, uzatváranie koncov (skladanie), kódovanie a export hotového produktu (všetky procesy)
9.Plnička masti má reguláciu Servo control, množstvo náplne možno jednoducho nastaviť na dotykovej obrazovke HMI a meranie je presné.
10.Podľa rôznych dĺžok rúr možno hornú a dolnú výšku sila ľahko nastaviť motorom. Externý reverzibilný podávací mechanizmus umožňuje pohodlnejšie a prehľadnejšie inštaláciu materiálu trubice.
11. Úroveň presnosti vizuálneho kurzora plniva masti je 0,1 mm, čo znižuje rozsah farebných rozdielov tela tuby a farebného kódu.
12. Integrácia svetla, elektriny a plynu môže realizovať plničom masti bez potrubia a bez plnenia; zníženie tlaku vzduchu, automatické zobrazenie (alarm); automaticky zastaví, keď prívodné potrubie nie je na svojom mieste alebo keď sa otvoria ochranné dvierka.

Vnútorná stena tuby je trojvrstvový prietokový ohrievač, Ointment Tube Filler nepoškodzuje vzorovaný film na vonkajšej stene tuby a produkt krásne tesní.

Stroj na uzatváranie hliníkových rúr s technickými parametrami

názov sekcie
Model NF-60
Outout 40-60p/min
Tpriemer ube Φ10 mm – Φ50 mm
Tvýška ube 20-250 mm
Fnemocničný rozsah 3-30/5-75/50-500 ml
Pmoc 220V50Hz trojfázová 4 linka + zemná linka
spotreba plynu 50m³/min
veľkosť 2180 mm * 930 mm * 1 870 mm (D * Š * V)
Wosem 1140 kg

Oblasť aplikácie

názov sekcie

Stroj na uzatváranie hliníkových rúrok využíva uzavretú a polouzatvorenú plniacu pastu a kvapalinu, tesnenie bez úniku, konzistenciu hmotnosti a kapacity, plnenie, tesnenie a tlač je možné dokončiť naraz,stroj na plnenie hliníkových rúrok   vhodné pre farmaceutické, denné chemické, potravinárske, chemické a iné oblasti balenia produktov.Ako napríklad: Piyanping, masť, farba na vlasy, zubná pasta, krém na topánky, lepidlo, AB lepidlo, epoxidové lepidlo, chloroprénové lepidlo a iné materiály, plniaci a tesniaci proces balenia


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja 1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov. 2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď. 3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu. 4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT 5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby). 6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu. Spôsob dopravy: nákladom a letecky Dodacia lehota: 30 pracovných dní

    1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min

    Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica) Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu? Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém Q5, aká je teplota plnenia Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.) Q6: aký je tvar tesniacich chvostov Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP? Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC. Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc

    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju