Stroj na plnenie mastí a plnič plastových rúrok (2 v 1)

Stručný popis:

1. Panel dotykovej obrazovky PLC HMI

2. Použitá teplovzdušná pištoľ Leister Make (Švajčiarsko)

3. Prívod vzduchu: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4. Dostupný materiál trubice: Plastová plnička a tesnenie hliníkových trubíc Hliníková plnička trubíc

5. pomôcť zákazníkovi ušetriť investície do rôznych produktov

5, samočistenie trubice žiadna trubica žiadna funkcia plnenia No Air stroj sa automaticky zastaví.

6..Rýchlosť plnenia 60ks 80ks a až 360ks za minútu pre viac možností

 


Detail produktu

Prispôsobený proces

Video

RFQ

Štítky produktu

DETAIL PRODUKTU STROJ NA PLNENIE RÚR NA MASTI

názov sekcie

Stroj na plnenie skúmaviek s masťou(2 v 1) úvod: Stroj má široké možnosti automatizácie, automatického farebného označovania, automatického tesnenia chvosta, tlače čísla šarže, automatického vypúšťania skúmavky na úplné plnenie a utesňovanie a vypúšťanie porcelánu pomocou ohrievača vzduchu "LEISTER" vyrobené vo Švajčiarsku pre metódu vnútorného ohrevu, vyfukovanie horúceho vzduchu z vnútornej steny rúrky na roztavenie plastu,

stroj na plnenie a utesňovanie tuby s masťou má tiež upínacie roboty na tesnenie hliníkových rúrok 3 a 4 priečinky na proces uzatvárania rúrok

stroj na plnenie tuby s masťou v jednom procese označí dátum vypršania platnosti a číslo šarže, indexovanie stroja na plnenie masti využíva japonský mechanizmus indexovania vačiek, uistite sa, že prevádzková situácia je stabilná a nízka hlučnosť, indexovací motor stroja na plnenie tuby s masťou využíva frekvenciu založenú na PLC programátorová konverzia pre servomotor pre nastavenie otáčok, operátor si môže sám nastaviť rýchlosť chodu na HMI plničky trubice. plniaci a tesniaci stroj masti využíva servomotor, 3-stupňovú reguláciu rýchlosti plnenia. Ointment Filler účinne rieši problém s výfukom bublín počas procesu plnenia, plnič trubíc má funkciu pridávania dusíka na samočistenie trubice, účinne chráni kvalitu materiálu v trubici a predlžuje životnosť produktu.

Stroj na plnenie a utesňovanie mastí je široko používaný pre proces balenia zubnej pasty, kozmetiky, farmaceutického a potravinárskeho priemyslu, najmä pre farmaceutický priemysel, ako sú lieky, farmaceutický, potravinársky podnik na masti, krémy farmaceutických spoločností a iné procesy balenia produktov

Hlavná funkcia stroja na plnenie mastí (2 v 1)

1 stroj na plnenie a uzatváranie tuby s masťou s automatickým spúšťaním trubice, plnením, zahrievaním, upínaním a tvarovaním (kódovanie), procesom rezania chvosta pre hliníkovú plastovú trubicu ABL a hladkým chodom, bez trubice bez funkcie plniacej trubice

2 Kontaktné časti pre plnič masti sú vyrobené z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 316 v súlade s normami GMP;

3.materiálová násypka stroja na plnenie a uzatváranie masti prijala nehrdzavejúcu oceľ 316 s miešadlom na ochranu produktu

4. Model ovládania dotykovej obrazovky PLC+LCD pre plnič trubíc, parametre sa dajú ľahko nastaviť na dotykovej obrazovke výstupu stroja na plnenie masti a informácie o chybách sú jasné a intuitívne; digitálny displej na ovládanie teploty zásobníka

5.Elektrické a pneumatické komponenty sú vybrané z medzinárodných známych značiek.

6. Spoľahlivá mechanická konštrukcia a telo z nehrdzavejúcej ocele pre stroj na plnenie a utesňovanie tuby masti, hlavný pohon stroja má ochranu spojky proti preťaženiu, tu nie sú veľmi žiadne opotrebiteľné časti stroja na plnenie a utesňovanie tuby masti

7. Masť Tube Filler prijala metódu rýchlej výmeny formy pre rúrky rôznych špecifikácií, výmena formy môže byť dokončená v krátkom čase.

8 Rýchlosť plnenia plniča masti. plnič navrhol rýchlosť plnenia tuby 80 za minútu. Pre plniace pasty s rôznymi objemami a veľkým rozsahom viskozít môže presnosť plnenia plniča masti zabezpečiť ±0,5 % stúpajúce plnenie zospodu, plniaci ventil a plniace rúrky sa dajú ľahko rozobrať bez nástrojov na proces čistenia, operátor môže plnenie ručne ovládať objem

8 Malé rozmery:

Princíp činnosti stroja na plnenie mastí

Pri procese plnenia tuby s masťou a spustenia stroja na utesňovanie: Vložte tubu do zásobnej násypky do plniaceho modelu v prvej pracovnej polohe, otočte otočným tanierom, keď sa stroj na plnenie masti prevráti do druhej, zistite, že je tu hadička, nie trubica bez plnenia, fúkanie vnútornej trubice dusíkom na samočistenie, potom sa stroj na plnenie trubíc s masťou presuňte na ďalšiu stanicu na naplnenie trubice Naplňte požadované materiály do trubice a potom upevnite špecifikované polohy, ako je ohrev, tesnenie, digitálna tlač, chladenie , orezávanie chvosta atď., a vyprázdnite hotový produkt, keď je plnička masti prevrátená na poslednú stanicu, takže stroj na plnenie trubíc masti beží v dvanástej polohe. Každá skúmavka sa po tomto in-line procese naplní a do konca zapečatí.

Oblasť aplikácie

názov sekcie

Rozsah použitia stroja na plnenie tuby s masťou, ktorý sa používa na plnenie a utesňovanie plastovej trubice a hliníkovo-plastovej trubice, trubice ABL

Kozmetický priemysel: očný krém, čistiaci prostriedok na tvár, opaľovací krém, krém na ruky, telové mlieko, potravinová pasta atď.

Denný chemický priemysel: zubná pasta, studený kompresný gél, pasta na opravu farieb, pasta na opravu stien, pigment atď.

Farmaceutický priemysel: chladiaci olej, masť atď.

Potravinársky priemysel: med, kondenzované mlieko atď.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja
    1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov.
    2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď.
    3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu.
    4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT
    5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby).
    6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu.
    Spôsob dopravy: nákladom a letecky
    Dodacia lehota: 30 pracovných dní

    1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min

    Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica)
    Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta
    Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice
    Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja
    Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita
    Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu
    Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu?
    Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
    Q5, aká je teplota plnenia
    Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.)
    Q6: aký je tvar tesniacich chvostov
    Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta
    Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP?
    Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC.

    Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc

    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju