Na čo by sa malo venovať pozornosť používaniu emulgátora riadenia PLC?

Emulgátor riadený PLC je obzvlášť vhodný na prevádzku pri podmienkach normálneho tlaku, vákua a pozitívneho tlaku. Má výhody stabilnej prevádzky, nízkeho hluku, ľahkého čistenia, flexibility a nepretržitého používania a môže vykonávať ultra jemnú disperziu a emulgáciu materiálov. Rotor a stator hlavy emulgátora sú zvyčajne vyrobené z kovaných častí, čím majú dobré komplexné mechanické vlastnosti. Má veľmi vysoký strih, dispergovanie, homogenizovanie a emulgujúcu účinnosť.
Pred nastavením emulgátora riadeného PLC sa musí voda vstreknúť do hrnca na približne 70% kapacity zariadenia. Mixér sa nedá zapnúť alebo vypnúť bez vody v hrnci. Pri absencii vody sa homogenizátor hlava prehrieva a horia v dôsledku vysokorýchlostnej prevádzky.
Počas procesu miešania sa mení viskozita materiálov s vysokou viskozitou. Hlavnou úlohou miešania je roztrhnutie materiálu, ktorý sa má zmiešať do tenších a tenších vrstiev strihovacou silou, takže sa zmenšuje veľkosť jednej zložky. Počnúc požiadavkami miniaturizácie a ľahkej hmotnosti mechanických produktov emulgátora riadených PLC sa použila metóda optimalizácie fuzzy matematiky a komplexného hodnotenia, aby sa výsledky návrhu reduktora spĺňali a splnili funkčné požiadavky emulgátora. Emulgátor kontrolovaný PLC má zostavu rotora a statora, kde rotor poskytuje jedinečnú rýchlosť čiary a vysokofrekvenčné mechanické účinky na vytvorenie silnej kinetickej energie, čo spôsobuje, že materiál sa vystavuje kombinácii rezania, odstredivého stlačenia, trenia kvapalinovej vrstvy, nárazovej trhliny a turbulencie. To má za následok dispergingové, mletie a emulgačné účinky.

Tu je niekoľko tipov na údržbu a používanie pre emulgátor kontrolovaný PLC:

1. Denné čistenie a hygiena emulgátora.
2. Údržba elektrických zariadení: Zaistite, aby boli zariadenia a systém elektrického riadenia čisté a sanitárne a prijali opatrenia na zabránenie vlhkosti a korózii. Invertor musí byť dobre vetraný a bez prachu, aby sa dosiahol efektívne rozptyl tepla. Ak tak neurobíte, môže spôsobiť značné poškodenie elektrického vybavenia alebo dokonca ho spáliť. (Poznámka: Pred elektrickou údržbou vypnite hlavný spínač a zaistite elektrickú skrinku visiacim zámkom. Označte oblasť a prijmite bezpečnostné opatrenia.)
3. Vykurovací systém: Pravidelne kontrolujte bezpečnostný ventil, aby ste zabránili zhrdzaveniu a uviaznutiu ventilu, čím sa stal neúčinným. Pravidelne kontrolujte odtokový ventil, aby ste zabránili zablokovaniu.
4. Vákuový systém: Vákuový systém, najmä vákuové čerpadlo vodného kruhu, sa niekedy môže zaseknúť kvôli hrdze alebo zvyškom, čo spôsobí vyhorenie motora. Preto počas dennej údržby skontrolujte akékoľvek blokády; Uistite sa, že systém vodného krúžku správne funguje. Pri spustení vákuového čerpadla počas prevádzky, ak existuje jav rušenia, mal by sa okamžite zastaviť a vyčistiť pred začiatkom.

5, tesnenie: Existuje veľa tesniacich častí, mechanické tesnenie by sa malo pravidelne vymieňať pohyblivé a stacionárne krúžky, cyklus závisí od frekvencie používania zariadení, mechanické tesnenie dvojitého konca by malo pravidelne kontrolovať chladiaci systém, aby sa zabránilo zlyhaniu ochladzovania a spálili mechanické tesnenie; Tesnenie rámca by sa malo vybrať podľa charakteristík materiálu a pravidelne sa nahradiť podľa príručky údržby.

6, mazanie: Motor, reduktor by sa mal pravidelne vymieňať mazacie mazivo podľa príručky použitia, mazanie mazacieho tuku s vysokofrekvenčným použitím by sa malo vopred skontrolovať viskozitu a kyslosť a nahradené vopred.

7, používatelia musia pravidelne posielať nástroje a merače príslušným oddeleniam na kalibráciu počas používania zariadenia, aby sa zabezpečilo bezpečné používanie zariadení.

8, ak sa počas prevádzky vyskytnú abnormálne zvuky alebo iné chyby, stroj by sa mal okamžite zastaviť na kontrolu a potom sa po odstránení chyby reštartoval.