Na čo si treba dať pozor pri používaní PLC riadiaceho emulgátora?

Emulgátor riadený PLC je vhodný najmä na prevádzku pri normálnom tlaku, vákuu a pretlaku. Má výhody stabilnej prevádzky, nízkej hlučnosti, ľahkého čistenia, flexibility a nepretržitého používania a môže vykonávať ultrajemnú disperziu a emulgáciu materiálov. Rotor a stator hlavy emulgátora sú zvyčajne vyrobené z kovaných dielov, takže majú dobré komplexné mechanické vlastnosti. Má veľmi vysokú šmykovú, disperznú, homogenizačnú a emulzifikačnú účinnosť.
Pred nastavením emulgátora riadeného PLC sa musí do nádoby vstreknúť voda na približne 70 % kapacity zariadenia. Mixér sa nedá zapnúť ani vypnúť bez vody v hrnci. V neprítomnosti vody sa hlava homogenizátora prehrieva a horí v dôsledku vysokorýchlostnej prevádzky.
Viskozita materiálov s vysokou viskozitou sa počas procesu miešania mení. Hlavnou úlohou miešania je roztrhnúť miešaný materiál na tenšie a tenšie vrstvy šmykovou silou, takže sa zmenšuje veľkosť oblasti jednej zložky. Vychádzajúc z požiadaviek miniaturizácie a nízkej hmotnosti mechanických produktov emulgátorov riadených PLC, bola použitá optimalizačná metóda návrhu fuzzy matematiky a komplexného hodnotenia, aby výsledky návrhu reduktora spĺňali konštrukčné ciele a spĺňali funkčné požiadavky emulgátora. Emulgátor riadený PLC má zostavu rotora a statora, kde rotor poskytuje jedinečnú rýchlosť linky a vysokofrekvenčné mechanické efekty na generovanie silnej kinetickej energie, čo spôsobuje, že materiál je vystavený kombinácii rezania, odstredivého stláčania, trenia vrstvy kvapaliny. rázové trhanie a turbulencie v presnej medzere medzi rotorom a statorom. To má za následok dispergačné, mletie a emulgačné účinky.

Tu je niekoľko tipov na údržbu a používanie emulgátora riadeného PLC:

1. Denné čistenie a sanitácia emulgátora.
2. Údržba elektrického zariadenia: Zabezpečte, aby zariadenie a elektrický riadiaci systém boli čisté a hygienické, a vykonajte opatrenia na zabránenie vlhkosti a korózie. Pre účinný odvod tepla musí byť menič dobre vetraný a bez prachu. Ak tak neurobíte, môže dôjsť k značnému poškodeniu elektrického zariadenia alebo dokonca k jeho vyhoreniu. (Poznámka: Pred elektrickou údržbou vypnite hlavný vypínač a elektrickú skrinku uzamknite visiacim zámkom. Označte oblasť a urobte bezpečnostné opatrenia.)
3. Vykurovací systém: Pravidelne kontrolujte poistný ventil, aby ste predišli zhrdzaveniu a zaseknutiu ventilu a tým jeho neúčinnosti. Pravidelne kontrolujte vypúšťací ventil, aby ste predišli upchatiu.
4. Vákuový systém: Vákuový systém, najmä vákuová pumpa s vodným krúžkom, sa môže niekedy zaseknúť v dôsledku hrdze alebo nečistôt, čo spôsobí vyhorenie motora. Preto pri každodennej údržbe skontrolujte, či nie sú upchaté; uistite sa, že vodný kruhový systém funguje správne. Pri spustení vákuovej pumpy počas prevádzky, ak dôjde k zablokovaniu, je potrebné ju ihneď zastaviť a pred opätovným spustením vyčistiť.

5, Tesniaci systém: Existuje veľa tesniacich častí, mechanické tesnenie by sa malo pravidelne vymieňať za pohyblivé a stacionárne krúžky, cyklus závisí od frekvencie používania zariadenia, obojstranné mechanické tesnenie by malo pravidelne kontrolovať chladiaci systém, aby sa zabránilo zlyhaniu chladenia a spáliť mechanické tesnenie; tesnenie rámu by sa malo vyberať podľa vlastností materiálu a pravidelne vymieňať podľa návodu na údržbu.

6, Mazanie: Motor, reduktor by sa mal pravidelne vymieňať mazacím mazivom podľa návodu na použitie, mazací tuk s vysokou frekvenciou používania by sa mal vopred skontrolovať na viskozitu a kyslosť a vopred ho vymeniť.

7, Používatelia musia pravidelne posielať prístroje a merače na príslušné oddelenia na kalibráciu počas používania zariadenia, aby sa zabezpečilo bezpečné používanie zariadenia.

8, Ak sa počas prevádzky vyskytnú abnormálne zvuky alebo iné poruchy, stroj by sa mal okamžite zastaviť na kontrolu a potom po odstránení poruchy reštartovať.