Inline homogenizátor vo všeobecnosti označuje kontinuálne miešacie zariadenie používané na kontinuálne miešanie a homogenizáciu kvapalných, pevných alebo polotuhých materiálov vo výrobnej linke. Tento typ zariadenia sa bežne používa vo farmaceutickom, potravinárskom, kozmetickom, plastikárskom a inom priemysle spracovania materiálov.
Inline homogenizátor sa zvyčajne skladá z vysokorýchlostného rotujúceho rotora a pevného statora s veľmi malou medzerou medzi nimi. Keď materiál prechádza zariadením, rotor sa otáča a vyvíja naň veľkú šmykovú silu, čo spôsobuje, že materiál sa pri prechode cez medzeru medzi rotorom a statorom ďalej mieša a homogenizuje.
Medzi výhody tohto zariadenia patrí schopnosť kontinuálne miešať a homogenizovať materiály na výrobnej linke s vysokou kvalitou a účinnosťou miešania a schopnosť manipulovať s množstvom rôznych materiálov vrátane viskóznych, vláknitých a granulovaných materiálov. Inline homogenizátor sa navyše vyznačuje malými rozmermi, nízkou hlučnosťou a ľahko sa čistí a udržiava.
Medzi výhody Inline Homogenizer (zariadenia na kontinuálne miešanie) patria najmä:
1. Homogenizačné čerpadlo používa vysokokvalitnú nehrdzavejúcu oceľ SS316, ktorá má dobrú plasticitu, húževnatosť, denaturáciu za studena, výkonnosť procesu zvárania a leštenie
2Nepretržitá prevádzka: Na rozdiel od dávkového miešacieho a zmiešavacieho zariadenia môže inline homogenizátor dosiahnuť nepretržité miešanie a výrobu, čím sa zvyšuje efektívnosť a výkon výroby.
3. Vysoká kvalita miešania: Toto zariadenie môže poskytnúť vysokú kvalitu miešania a rovnomerne rozložiť materiály, čím sa zabezpečí kvalita a konzistencia konečného produktu.
4. Efektívne využitie energie: Proces strihania a miešania inline homogenizátora môže minimalizovať spotrebu energie a zlepšiť využitie energie.
5. Dokáže spracovať rôzne materiály: Toto zariadenie dokáže spracovať rôzne materiály vrátane viskóznych, vláknitých a zrnitých materiálov a má širokú použiteľnosť.
6. Malé rozmery: Zariadenie Inline Homogenizer je kompaktné a má malú pôdorysnú plochu, čo môže znížiť požiadavky na priestor v továrni.
7. Jednoduché čistenie a údržba: Zariadenie má jednoduchú štruktúru a ľahko sa rozoberá a čistí, čím sa znižuje čas a náklady na čistenie a údržbu.
8. Silná adaptabilita: Môže sa prispôsobiť rôznym výrobným linkám a požiadavkám na proces a integrovať sa s rôznymi zariadeniami, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výrobného procesu.
1. Nepretržité miešanie: Na rozdiel od dávkových mixérov, Inline Homogenizer môže dosiahnuť kontinuálne miešanie a výrobu, čím zlepšuje efektivitu výroby, výkon a konzistenciu medzi jednotlivými dávkami.
2. Vysoká šmyková sila: Medzi rotorom a statorom v zariadení je vysoká šmyková sila, ktorá dokáže rýchlo premiešať a homogenizovať materiály, ktoré cez ne prechádzajú.
3. Tesná medzera: Medzera medzi rotorom a statorom je veľmi malá, čo môže poskytnúť jemnejšie miešacie a homogenizačné efekty.
4. Vysokorýchlostné otáčanie: Rotor sa otáča vysokou rýchlosťou, čím vytvára veľkú šmykovú silu. Rýchlosť otáčania sa môže líšiť v závislosti od aplikácie.
5. Viac veľkostí a typov: Návrhy inline homogenizátorov je možné prispôsobiť pre špecifické aplikácie a typy materiálov. Rôzne veľkosti a typy zariadení môžu spĺňať rôzne výrobné potreby.
6. Jednoduché čistenie a údržba: Inline homogenizátor by mal byť navrhnutý s ohľadom na jednoduché čistenie a údržbu, aby bolo zariadenie počas výrobného procesu čisté a hygienické a aby sa uľahčila rutinná údržba a kontrola.
7. Prispôsobte sa rôznym výrobným linkám: Dizajn Inline Homogenizer by mal zvážiť prispôsobenie sa rôznym výrobným linkám a požiadavkám na proces, ako je integrácia s rôznymi čerpadlami, potrubiami, ventilmi a inými zariadeniami, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výrobného procesu.
8. Inteligentné riadenie: Konštrukcia inline homogenizátora môže byť vybavená inteligentným riadiacim systémom na realizáciu automatizovanej prevádzky, monitorovania a údržby zariadenia, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a kvalita produktu.
Vo všeobecnosti sú konštrukčnými vlastnosťami inline homogenizátora jeho nepretržité miešanie, vysoká šmyková sila, tesná medzera, vysokorýchlostné otáčanie, rôzne veľkosti a typy, jednoduché čistenie a údržba a prispôsobivosť rôznym výrobným linkám a inteligentné ovládanie. Vďaka týmto vlastnostiam je Inline Homogenizer jedným z najpoužívanejších miešacích a homogenizačných zariadení v mnohých priemyselných oblastiach.
Séria HEX1 pre in Line Homogenizátor Tabuľka technických parametrov
Typ | Kapacita | Sila | Tlak | Vstup | Outlet | Rýchlosť otáčania (ot./min.) | Rýchlosť otáčania (ot./min.) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Séria HEX3 pre in Line homogenizátor
Typ | Kapacita | Sila | Tlak | Vstup | Outlet | Rýchlosť otáčania (ot./min.) | Rýchlosť otáčania (ot./min.) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0,1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0,1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Inštalácia a testovanie čerpadla homogenizátora