Homogenizátor s vysokým strihom

Stručný des:

Inline homogenizátor sa vo všeobecnosti vzťahuje na nepretržité miešacie zariadenie, ktoré sa používa na nepretržitú miešanie a homogenizáciu tekutých, tuhých alebo polotuhých materiálov vo výrobnej linke. Tento typ zariadenia sa bežne používa vo farmaceutických, potravinových, kozmetických, plastových a iných materiálových spracovateľských odvetviach.


Detail produktu

Značky produktov

Konštrukčné prvky homogenizátora

odvetvie

Inline homogenizátor sa vo všeobecnosti vzťahuje na nepretržité miešacie zariadenie, ktoré sa používa na nepretržitú miešanie a homogenizáciu tekutých, tuhých alebo polotuhých materiálov vo výrobnej linke. Tento typ zariadenia sa bežne používa vo farmaceutických, potravinových, kozmetických, plastových a iných materiálových spracovateľských odvetviach.

Inline homogenizátor zvyčajne pozostáva z vysokorýchlostného rotujúceho rotora a pevného statora s veľmi malá medzera medzi nimi. Keď materiál prechádza zariadením, rotor na ňu otáča a vyvíja vysokú šmykovú silu, čo spôsobuje, že materiál sa ďalej premieša a homogenizuje, keď prechádza medzerou medzi rotorom a statorom.

Medzi výhody tohto zariadenia patrí schopnosť nepretržite miešať a homogenizovať materiály na výrobnej linke s vysokou kvalitou miešania a účinnosťou a schopnosť zvládnuť rôzne materiály vrátane viskóznych, vláknitých a granulovaných materiálov. Okrem toho inline homogenizátor obsahuje malú stopu, nízky hluk a ľahko sa čistí a udržiava.

Výhody inline homogenizátora (zariadenia na nepretržité miešanie) zahŕňajú hlavne:

1. Homogenizátorové čerpadlo využíva vysokokvalitnú nehrdzavejúcu oceľ SS316, ktorá má dobrú plasticitu, húževnatosť, studenú denaturáciu, výkon zvárania a leštenie výkonu

2 -kontinuálna prevádzka: Na rozdiel od zariadení na miešanie dávok a zmesi môže inline homogenizátor dosiahnuť nepretržité miešanie a výrobu, čím sa zlepší účinnosť a výstup výroby.

3. Vysoká kvalita miešania: Toto zariadenie môže poskytnúť vysokú kvalitu miešania a rovnomerne distribuovať materiály, čím sa zabezpečí kvalita a konzistentnosť konečného produktu.

4. Efektívne využitie energie: Proces strihania a miešania inline homogenizátora môže minimalizovať spotrebu energie a zlepšiť využitie energie.

5. Dokáže zvládnuť rôzne materiály: Toto zariadenie zvládne rôzne materiály vrátane viskóznych, vláknitých a granulovaných materiálov a má širokú použiteľnosť.

6. Malú stopu: Inline Homogener Equipment je kompaktné a má malú stopu, ktorá môže znížiť požiadavky na výrobné priestory.

7. Ľahko sa čistí a udržiava: Zariadenie má jednoduchú štruktúru a ľahko sa rozoberá a čistí, čím sa znižuje čas a náklady na čistenie a údržbu.

8. Silná adaptabilita: Môže sa prispôsobiť rôznym výrobným linkám a požiadavkám na procesy a integrovať sa s rôznymi zariadeniami, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výrobného procesu.

Konštrukčné vlastnosti inline homogenizátora zahŕňajú hlavne nasledujúce aspekty

odvetvie

1. Kontinuálne miešanie: Na rozdiel od dávkových mixérov môže inline homogenizátor dosiahnuť nepretržité miešanie a výrobu, čím sa zlepší účinnosť výroby, výstup a konzistentnosť dávky-šarže.

2. Vysoká šmyková sila: Medzi rotorom a statorom je vysoká šmyková sila v zariadení, ktoré dokážu rýchlo zmiešať a homogenizovať materiály prechádzajúce cez ne.

3. Tesná medzera: Pekcia medzi rotorom a statorom je veľmi malá, čo môže poskytnúť jemnejšie miešanie a homogenizáciu.

4. Vysokorýchlostná rotácia: rotor sa otáča vysokou rýchlosťou, čím vytvára vysokú šmykovú silu. Rýchlosť rotácie sa môže líšiť v závislosti od aplikácie.

5. Viacnásobné veľkosti a typy: Inline homogenizátory je možné prispôsobiť pre konkrétne aplikácie a typy materiálov. Rôzne veľkosti a typy zariadení môžu vyhovovať rôznym výrobným potrebám.

6. Ľahké čistenie a údržba: Inline homogenizátor by mal byť navrhnutý s ľahkosťou čistenia a údržby, aby sa zariadenie udržalo čisté a hygienické počas výrobného procesu a uľahčovali rutinnú údržbu a kontrolu.

7. Prispôsobte sa rôznym výrobným líniám: Návrh inline homogenizátora by mal zvážiť prispôsobenie sa rôznym výrobným vedeniam a požiadavkám na procesy, ako je integrácia s rôznymi čerpadlami, potrubím, ventily a inými zariadeniami, aby sa zabezpečila kontinuita a stabilita výrobného procesu.

8. Inteligentná kontrola: Návrh inline homogenizátora môže byť vybavený inteligentným riadiacim systémom na realizáciu automatizovanej prevádzky, monitorovania a údržby zariadenia, zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

Všeobecne platí, že konštrukčné vlastnosti inline homogenizátora sú jeho nepretržité miešanie, vysoká šmyková sila, pevná medzera, vysokorýchlostná rotácia, viac veľkostí a typov, ľahké čistenie a údržba a prispôsobivosť na rôzne výrobné línie a inteligentné riadenie. Vďaka týmto vlastnostiam je inline homogenizátor jedným z najpoužívanejších zmiešaných a homogenizujúcich zariadení v mnohých priemyselných oblastiach.

Lab homogenizátor inline homogenizátor

odvetvie

Hex1 séria pre tabuľku technických parametrov v linke homogenizátor

Typ Kapacita Moc Tlak Vstupný Odtok Rýchlosť rotácie (otáčky)

Rýchlosť rotácie (otáčky)

  (m³/h) (kw) (MPA) DN (mm) DN (mm)  
Hex1-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

Hex1-140 5

5.5

0,06

40

32

Hex1-165 10 7.5 0,1 50 40
Hex1-185 15 11 0,1 65 55
Hex1-200 20 15 0,1 80 65
Hex1-220 30 15 15 0,15 80 65
Hex1-240 50 22 0,15 100 80
Hex1-260 60 37 0,15

125

100

Hex1-300 80 45 0,2 125 100

Séria Hex3 pre homogenizátor v linke

               
Typ Kapacita Moc Tlak Vstupný Odtok Rýchlosť rotácie (otáčky)

Rýchlosť rotácie (otáčky)

  (m³/h) (kw) (MPA) DN (mm) DN (mm)  
Hex3-100 1 2.2 0,06 25 15

2900

6000

Hex3-140  5

5.5

0,06

40

32

Hex3-165 10 7.5 0,1 50 40
Hex3-185 15 11 0,1 65 55
HE3-200 20 15 0,1 80 65
Hex3-220 30 15 15 0,15 80 65
Hex3-240 50 22 0,15 100 80
Hex3-260 60 37 0,15

125

100

Hex3-300 80 45 0,2 125 100

 Inštalácia a testovanie homogenizátora

 Účinky a aplikácie funkcie emulgácie čerpadla

V aplikáciách a funkciách homogenizátora linky


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju