Stroj na plnenie a uzatváranie hliníkových rúr | Plnička hliníkových rúrok
0086 15800211936Stroj na plnenie hliníkových rúrok je vhodný pre všetky druhy hliníkových kompozitných rúr na plnenie a tesniace balenie. Pomocou mechanizmu CAM a procesu lisovania medených blokov môže stroj na plnenie hliníkových rúr realizovať sériu funkcií od automatického nakladania rúrok, značenia plnenia až po výstup hotového produktu. používa sa hlavne vfarmaceutický akozmetický priemysel na balenie materiálov tuby, ako sú výrobky na starostlivosť o pokožku, krém na tvár, olej na tvár a iná kozmetika na plnenie tuby, tesniace formy môžu byť dve, tri a štyri zložky
stroj na plnenie hliníkových rúrok využíva rôzne zavedené technológie a je riadený PLC. stroj môže dokončiťsériakurzor, plnenie, tesnenie a vyskakovanie trubice z držiaka trubice s vysokým stupňom automatizácie.
stroj na uzatváranie hliníkových rúrokbeží hladko, ekologické balenieprevádzkuje presné meranie, trojfarebný pás číry, ľahko vymeniteľný produkt vhodný na plnenie a utesňovanie všetkých druhov pastových výrobkov, vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 304 a 316, krásny vzhľad, nízka cena a vysoká praktickosť.
Stroj na plnenie hliníkových rúr má inteligentný operačný systém počítania. Variabilnú rýchlosť je možné zmeniť na HMI poruchu monitorovacieho stroja je možné zobraziť HMI podľa príčiny testu a údržby, rýchlo vyriešiť problém
Stroj na plnenie hliníkových rúr s technickými parametrami
| Model | NF-150 A |
| Outout | 100-150 plnení skúmaviek za minútu |
| Tpriemer ube | Φ10 mm – Φ50 mm |
| Tvýška ube | 20-250 mm |
| Fnemocničný rozsah | možnosť 1,3-30gm možnosť2 5-75gm3.možnosť 50-500gm |
| Vyžaduje sa Pmoc | 380 V、50-60 Hz tri fázy + uzemnená linka |
| spotreba plynu | 50 m³/min |
| veľkosť | 2180 mm * 930 mm * 1 870 mm (D * Š * V) |
| Wosem | 1800 kg |
Oblasť použitia pre stroj na plnenie hliníkových rúr NF-150
Stroje na plnenie hliníkových rúrok sú všestranné a nevyhnutné zariadenia v rôznych priemyselných odvetviach, ktoré vyžadujú presné a efektívne plnenie produktov do hliníkových rúrok. Ich presnosť, rýchlosť, všestrannosť a hygienické vlastnosti z nich robia obľúbenú voľbu pre výrobcov na celom svete.
Aplikačné odvetvia pre stroj na plnenie hliníkových rúrok
Farmaceutický, kozmetický, potravinársky, chemický a hygienický priemysel pre produkty, ako sú krémy, masti, gély, séra a iné polotuhé alebo tekuté lieky. stohy, pleťové vody, farby na vlasy, rúže a podkladové bázy do hliníkových rúrok. koreniny, omáčky, džemy a iné potravinárske výrobky
Kľúčové vlastnosti a výhody stroja na plnenie hliníkových rúrok
- Presné plnenie: Stroj na plnenie hliníkových rúrok prijal presné dávkovacie systémy zaisťujúce konzistentnú kapacitu produktu a vysokú kvalitu.
- Vysoká rýchlosť a efektivita: Stroje môžu pracovať pri veľmi vysokých rýchlostiach pri 360 plnení rúr za minútu, čím sa zvyšuje výrobný výkon.
- Všestrannosť: Schopnosť manipulovať s rôznymi veľkosťami, tvarmi a materiálmi rúrok, čo umožňuje flexibilitu vo výrobe.
- Jednoduchá obsluha a údržba: Stroj na utesňovanie hliníkových rúrok má užívateľsky prívetivé rozhrania a modulárny dizajn zjednodušuje prevádzku a údržbu.
- Hygienické a bezpečné: Uzavreté plniace systémy minimalizujú riziká kontaminácie a spĺňajú priemyselné hygienické normy.
Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja
1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov.
2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď.
3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu.
4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT
5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby).
6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu.
Spôsob dopravy: nákladom a letecky
Dodacia lehota: 30 pracovných dní
1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min
Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica)
Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta
Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice
Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja
Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita
Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu
Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu?
Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, aká je teplota plnenia
Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.)
Q6: aký je tvar tesniacich chvostov
Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta
Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP?
Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc
Kategórie produktov
-
E-mail
-
Telefón
-
Whatsapp
Whatsapp
-
Hore