stroj na plnenie a uzatváranie hliníkových rúrok

Najlepší automatický plniaci a tesniaci stroj na plnenie hliníkových rúrok

Stručný popis:

1. Panel dotykovej obrazovky PLC HMI

2. Jednoduchá obsluha

3. dodacia lehota 25 dní

4. Prívod vzduchu: 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min

5. Materiál trubice: Plastová, kompozitná alebo hliníková trubica

6. Priemer trubice: φ12-φ60MM

7. Rýchlosť plnenia pri 40 ks 60 ks 80 ks a až 360 ks za minútu pre viac možností

Sprievodca nákupom

0086 15800211936

Detail produktu

Prispôsobený proces

Video

RFQ

Štítky produktu

Detail produktu

◐ A.Automatický plniaci a uzatvárací strojmôže hladko a presne vstrekovať rôzne pasty, pasty, tekutiny s viskozitou a iné materiály do hadice a dokončiť ohrev horúceho vzduchu, tesnenie chvosta, číslo šarže, dátum výroby atď.

B. Kompaktná konštrukcia, automatická horná trubica a plne uzavretá časť prevodovky.

◐Stroj na plnenie mastíproces dodávania, umývania, označovania, plnenia, tavenia za tepla, koncového zatavovania, kódovania, orezávania a hotového výrobku je ukončený plne automatickým operačným systémom.

Ostroj na plnenie intment je typ stroja používaného na plnenie masťových, krémových a gélových formulácií do nádob, ako sú skúmavky, poháre a fľaše. Tieto stroje využívajú rôzne plniace techniky, vrátane piestových plničov, peristaltických čerpadiel a šnekových plničov. Stroje na plnenie mastí bežne používajú farmaceutickí a kozmetickí výrobcovia na balenie produktov, ako sú krémy, gély, masti a pleťové vody. Stroj na plnenie masti je navrhnutý tak, aby zvýšil efektivitu výroby, znížil náklady na pracovnú silu a zlepšil presnosť a konzistenciu v objemoch plnenia. Niektoré z kľúčových vlastností týchto strojov zahŕňajú schopnosť zvládnuť široký rozsah úrovní viskozity, jednoduché čistenie a údržbu a užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pre operátorov.

◐ Prívod potrubia a umývanie sú dokončené pneumatickou metódou a činnosť je presná a spoľahlivá.

◐Automatický plniaci a uzatvárací stroj rotačná forma na hadicu je vybavená elektrickým okom na ovládanie stredového polohovacieho zariadenia hadice a automatické polohovanie je doplnené fotoelektrickou indukciou.

◐ Automatický plniaci a uzatvárací strojmožno nastaviť a rozobrať, vhodné najmä pre používateľov, ktorí vyrábajú hadice s veľkým priemerom viacerých špecifikácií, a nastavenie je pohodlné a rýchle.

◐ Stroj na plnenie mastíInteligentný systém regulácie teploty a chladenia umožňuje jednoduchú obsluhu a spoľahlivé utesnenie chvosta.

◐ Stroj na plnenie rúrokkontaktné časti sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L, ktorá je čistá, hygienická a plne spĺňa požiadavky noriem GMP.

◐Stroj na plnenie mastírýchlosť je možné ovládať a upravovať pomocou meniča.

◐ Výšku otočného taniera je vhodné nastaviť priamo.

◐ Plniaci objem hadice je možné nastaviť pomocou nastavovacieho ručného kolieska, čo je pohodlné a rýchle.

◐Stroj na plnenie rúrok Vybavené bezpečnostným zariadením, otvorte dvere na zastavenie, bez potrubia a bez plnenia, ochrana proti preťaženiu.

Sprievodca nákupom

Technický parameter

Model č	SZT-60L	SZT-60F
Materiál rúrky	Plastová, kompozitná trubica	kovová hliníková trubica
Priemer trubice	φ12-φ42	φ13-φ60
Dĺžka trubice (mm)	50-220 strihateľné	50-220 rezateľné
kapacita (mm)	Nastaviteľný objem 5-400 ml	Nastaviteľný objem 5-400 ml
Presnosť plnenia	≤±1％	≤±1％
výkon (kus/min)	30-70 nastaviteľné	30-70 nastaviteľné
prívod vzduchu	0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
výkon motora	2Kw (380V/220V 50Hz)	2Kw (380V/220V 50Hz)
vykurovací výkon	3 kW
veľkosť (mm)	2620×1020×1980	2620×1020×1980
hmotnosť (kg)	1100	1150

Sprievodca nákupom

Pole aplikácie

Automatický plniaci a tesniaci stroj je druh zariadenia s vysokým stupňom automatizácie na plnenie a utesňovanie valcových kovových hadíc alebo kompozitných hadíc pastovitými materiálmi. Stroj na plnenie rúrok nové dávkovacie čerpadlo s klapkovým ventilom z nehrdzavejúcej ocele v súlade so štandardom GMP je vybavené mechanizmom jemného ladenia skrutky a váženie je presné; mechanizmus fotoelektrickej identifikácie, programovateľné riadenie PLC, presné a spoľahlivé umiestnenie ochrannej známky; frekvenčná konverzia regulácia rýchlosti, Fukaisen mechanizmus indexovanie polohovanie, s využitím medzinárodných Najnovší skladací a tesniaci mechanizmus.

Plne automatický stroj na plnenie a uzatváranie tekutín je navrhnutý, vyrobený, zmontovaný, odladený a hlavné časti a materiály spĺňajú požiadavky GMP.

Automatický plniaci a uzatvárací stroj je kompaktný, jednoduchý a ľahko ovládateľný. Stroj na plnenie rúr môže hladko a presne vstrekovať tekuté lepidlo do hliníkovej rúrky cez plniaci systém a dokončiť uzatváranie konca a číslo šarže (dátum výroby) kovovej hliníkovej rúrky cez skladací manipulátor. Výrobná kapacita tohto stroja môže dosiahnuť až 3 000 kusov za hodinu a chyba nakladania nepresahuje 1%.

Sprievodca nákupom

Smart zhitong má veľa profesionálnych dizajnérov, ktorí dokážu navrhnúťStroj na plnenie rúrokpodľa skutočných potrieb zákazníkov

Kontaktujte nás pre bezplatnú pomoc @whatspp +8615800211936

Predchádzajúce: Hydraumatický homogenizátor pre kozmetiku na výrobu osobnej starostlivosti

Ďalej: Automatický plniaci tesniaci stroj Automatická plnička a tesniaca rúra

Servisný proces prispôsobenia plniaceho a tesniaceho stroja
1. Analýza dopytu: (URS) Po prvé, poskytovateľ služieb prispôsobenia bude mať hĺbkovú komunikáciu so zákazníkom, aby pochopil výrobné potreby zákazníka, charakteristiky produktu, výstupné požiadavky a ďalšie kľúčové informácie. Prostredníctvom analýzy dopytu zaistite, aby prispôsobený stroj vyhovoval skutočným potrebám zákazníkov.
2. Návrhový plán: Na základe výsledkov analýzy dopytu poskytovateľ služieb prispôsobenia vypracuje podrobný plán návrhu. Návrhový plán bude zahŕňať konštrukčný návrh stroja, návrh riadiaceho systému, návrh procesného toku atď.
3. Výroba na mieru: Po potvrdení plánu dizajnu zákazníkom poskytovateľ služieb prispôsobenia začne výrobné práce. Na výrobu plniacich a uzatváracích strojov, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov, použijú vysokokvalitné suroviny a diely v súlade s požiadavkami konštrukčného plánu.
4. Inštalácia a ladenie: Po dokončení výroby pošle poskytovateľ služieb prispôsobenia profesionálnych technikov na miesto zákazníka na inštaláciu a ladenie. Počas procesu inštalácie a uvedenia do prevádzky vykonajú technici komplexné kontroly a testy stroja, aby sa zabezpečilo, že môže normálne fungovať a spĺňať výrobné potreby zákazníka. Poskytujte služby FAT a SAT
5. Školiace služby: Aby sme zaistili, že zákazníci môžu správne používať plniaci a tesniaci stroj, naši poskytovatelia prispôsobených služieb tiež poskytnú školiace služby (ako je ladenie v továrni). Obsah školenia zahŕňa metódy obsluhy stroja, metódy údržby, metódy riešenia problémov atď. Prostredníctvom školenia môžu zákazníci lepšie zvládnuť zručnosti používania stroja a zlepšiť efektivitu výroby).
6. Popredajný servis: Náš prispôsobený poskytovateľ služieb tiež poskytne komplexný popredajný servis. Ak sa zákazníci počas používania stretnú s akýmikoľvek problémami alebo potrebujú technickú podporu, môžu sa kedykoľvek obrátiť na poskytovateľa prispôsobených služieb, aby získali včasnú pomoc a podporu.
Spôsob dopravy: nákladom a letecky
Dodacia lehota: 30 pracovných dní

1. Stroj na plnenie rúrok @ 360 ks / minútu:2. Stroj na plnenie rúrok @ 280 cs/min:3. Stroj na plnenie rúrok @ 200 cs/min4. Stroj na plnenie rúrok @ 180 cs/min:5. Stroj na plnenie rúrok @ 150 cs/min:6. Stroj na plnenie rúrok @ 120 cs/min7. Stroj na plnenie rúrok @ 80 cs/min8. Stroj na plnenie skúmaviek @ 60 cs/min

Otázka 1. Aký je materiál vašej trubice (plast, hliník, kompozitná trubica. Abl trubica)
Odpoveď, materiál rúrky spôsobí spôsob utesnenia chvostov rúr stroja na plnenie rúrok, ponúkame vnútorné vykurovanie, vonkajšie vykurovanie, vysokofrekvenčné, ultrazvukové zahrievanie a spôsoby tesnenia chvosta
Q2, aká je vaša kapacita a presnosť plnenia trubice
Odpoveď: Požiadavka na kapacitu plnenia rúr povedie konfiguráciu systému dávkovania stroja
Q3, aká je vaša očakávaná výstupná kapacita
Odpoveď: koľko kusov chcete za hodinu. To bude viesť, koľko plniacich trysiek, ponúkame našim zákazníkom jednu dve tri štyri šesť plniacich trysiek a výkon môže dosiahnuť 360 ks / minútu
Q4, aká je dynamická viskozita plniaceho materiálu?
Odpoveď: Dynamická viskozita plniaceho materiálu bude mať za následok výber plniaceho systému, ponúkame napríklad plniaci servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, aká je teplota plnenia
Odpoveď: rozdielna teplota plnenia bude vyžadovať násypku rozdielneho materiálu (ako je násypka plášťa, mixér, systém regulácie teploty, tlak vzduchu atď.)
Q6: aký je tvar tesniacich chvostov
Odpoveď: Ponúkame špeciálny tvar chvosta, 3D bežné tvary na utesnenie chvosta
Q7: Potrebuje stroj čistý systém CIP?
Odpoveď: Čistiaci systém CIP pozostáva hlavne z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, vykurovacích systémov, membránových čerpadiel, vysokých a nízkych hladín kvapalín, online detektorov koncentrácie kyselín a zásad a riadiacich systémov dotykovej obrazovky PLC.

Systém Cip clean vytvorí ďalšiu investíciu, ktorá sa používa takmer vo všetkých závodoch na výrobu potravín, nápojov a farmaceutických výrobkov pre našu plnič trubíc

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju