Stroj na plnenie rúrok je plne automatický bežiaci baliaci stroj, plnička rúr dokáže spracovať plniaci materiál nádob v tvare rúrky, ako je kvapalina, rôzne pasty, prášky, granule a iné viskózne produkty, do rúrok, ktoré sa používajú hlavne v 食品，化妆品药品等制造业，začiatok stroja na plnenie a utesnenie plastovou rúrkou, hliníkovými rúrkami. plniace stroje môžu hladko a presne vstrekovať rôzne materiály viskóznych produktov do plastových rúrok alebo hliníkových rúrok v špecifikovanom objeme náplne a súčasne dokončiť tesniaci koniec pre ochranný materiál. väčšina strojov pomocou vnútorného ohrevu horúceho vzduchu, ultrazvuku alebo vysokofrekvenčného ohrevu rúrkové chvosty, Stroj na plnenie rúr môže zároveň zakódovať číslo šarže, dátum výroby a ďalšie štítky na chvoste rúrok. Stroje na plnenie rúrok sú široko používané v potravinárskom, nápojovom, lekárskom, kozmetickom, chemickom a inom priemysle. V potravinárskom priemysle sa stroj na plnenie rúrok široko používa na plnenie korenín, omáčok, mliečnych výrobkov, mliečnych výrobkov, mäsa a hydinových výrobkov.
Pracovný princíp stroja na plnenie rúrok:
1. Plniaci systém strojov na plnenie rúr využíva vysokokvalitné dávkovacie čerpadlo, vysokokvalitné rúry SS316 a programovateľný riadený systém. Plniaci a tesniaci stroj zabezpečuje rovnaké množstvo materiálov v každej baliacej skúmavke na dokončenie procesu plnenia rúr
2. stroj na plnenie rúr má vykurovací systém, ako je vnútorné teplovzdušné vykurovanie, ultrazvuk alebo vysokofrekvenčný výber na proces utesnenia rúr
3. Systém tesnenia chvosta pre stroje na plnenie rúrok sa skladá z vysoko kvalitného mechanizmu tesnenia chvosta, vykurovacieho systému a riadiaceho systému alebo mechanického tesnenia chvosta. Materiál rúrok sa taví pri vysokej teplote, aby sa materiály na oboch stranách pevne spojili pomocou automatického stroja na plnenie rúrok. Špecifická vysokoteplotná metóda závisí od vlastností produktu a požiadaviek zákazníka. Špecifická tesniaca štruktúra chvosta závisí od materiálu rúrky a požiadaviek zákazníka na dokončenie procesu tesnenia rúrky
4. Pohonný systém stroja na plnenie rúrok využíva vysoko presný rozdeľovač a pohon plného servomotora
Hlavnými dvoma procesnými tokmi plniaceho a uzatváracieho stroja sú spracovanie rúr na plnenie a tesnenie
Hlavné základné vlastnosti automatického stroja na plnenie rúr:
1. Stroj na plnenie rúrokvo všeobecnosti používajte plnenie uzavreté v strojištruktúrurôznych pást a kvapalín a tesnenie je tesné, čo zaisťuje dobrú konzistenciu hmotnosti a kapacity náplne.
2. stroj na plnenie rúrokje schopný zvládnuť plnenie, tesnenie a kódovanie v jednom procese, plnivo zlepšuje efektivitu výroby.
3. Prenosová časť plničky rúrok je uzavretá pod plošinou plničky rúroka môže používať mechanický prevod a servoprevod, výplň rúr je bezpečná a spoľahlivá, bez znečistenia a s nízkou hlučnosťou
4. Kontaktná časť materiálu a spojovacie rúrky plniaceho a uzatváracieho stroja sú vyrobené z vysoko kvalitného materiálu SS 316. Rúry musia spĺňať konštrukčné normy GMP. Rám stroja na plnenie rúrok je vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele 304
5. stroj na plnenie rúrok je riadený programátorom PLC a dialógovým rozhraním HMI s dotykovou obrazovkou, plniaci stroj je ľahko ovládateľný
6. Samostatný sklad šikmých rúrok, mechanizmus na nakladanie rúrok je vybavený automatickým strojom na plnenie rúrok s konštrukciou vákuového adsorpčného zariadenia, aby sa zabezpečilo, že automatické nakladanie rúrok presne vstúpi do sedla rúry. mechanizmus na nakladanie rúrok stroja na plnenie rúr môže mať automatický podávač kazetových rúrok a možnosti robota
7.Zariadenie na nakladanie trubíc robota, automatický stroj na plnenie trubíc prostredníctvom programového riadenia robota, uchopí trubicu a dokončí vloženie pomocou programovej kontroly a integrácie programu kontroly plniča trubíc. Účelom je zvýšiť rýchlosť nakladania rúr, aby sa dosiahla vysoká rýchlosť plnenia účelu
8. Fotoelektrické kalibračné pracovisko strojov na plnenie rúrok používa vysoko presné sondy, krokové motory atď. na ovládanie vzoru rúr v správnej polohe.
9. Stroj na plnenie rúrokchvost je utesnený (teplovzdušnou pištoľou Leister) na vnútorné zahrievanie konca rúrky a externá konfigurácia chladiaceho zariadenia, aby sa zabezpečila kvalita utesnenia konca rúrky a predĺžila sa životnosť stroja na plnenie rúrky
10. Tvarovací robot reže chvost trubice do pravých uhlov, zaoblených rohov alebo dierovacích otvorov, aby splnil požiadavky na vonkajšiu trubicu na rôzne tesnenie konca trubice a splnil požiadavky trhu na vzhľad
| Model č | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Materiál rúrky | Plastové hliníkové rúrky.zloženýABLlaminátové rúrky | |||
| Sstanica č | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Priemer trubice | φ13-φ60 mm | |||
| Dĺžka trubice (mm) | 50-220nastaviteľné | |||
| viskózne produkty | Viskozita menšia ako100000cpcream gel masť zubná pasta pasta jedlo omáčkaafarmaceutické, denné chemikálie, jemné chemikálie | |||
| kapacita (mm) | 5-250ml nastaviteľný | |||
| Fobjem(voliteľné) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (zákazník je k dispozícii) | |||
| Presnosť plnenia | ≤±1％ | |||
| trubíc za minútu | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Objem zásobníka: | 50 litrov | 50 litrov | 50 litrov | 50 litrov |
| prívod vzduchu | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 340m3/min | ||
| výkon motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| vykurovací výkon | 3 kW | 6kw | ||
| veľkosť (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| hmotnosť (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Klasifikácia kapacity zariadenia na plnenie rúrok
1. Stroj na plnenie rúr malých rozmerov: Vhodný na výrobu v malom meradle alebo na laboratórne použitie. Plniaca kapacita stroja je veľmi nízka, s nízkou výrobnou kapacitou, ale vysokou flexibilitou. stroje na plnenie rúrokje vo všeobecnosti navrhnutý s 1 vstrekovacou dýzou.
2. Stredne veľký stroj na plnenie rúrok: Vhodné pre strednú výrobu, so strednou výrobnou kapacitou, stroj na plnenie rúrok je možné nastaviť podľa potrieb. Vo všeobecnosti je navrhnutý s 2 vstrekovacími dýzami. Rýchlosť plnenia je viac ako 100 skúmaviek za minútu.
3. Stroje na plnenie veľkých rúr: Vhodné na výrobu vo veľkom meradle s vysokou kapacitou za minútu
Plniaca tryska môže mať až 6 trysiek, aby vyhovovala potrebám veľkovýroby. Plnička rúr je plne automatický stroj na plnenie rúrok
spôsob utesnenia koncoviek na utesnenie rúrok stroja na plnenie rúrok
1. Ultrazvukový tesniaci stroj: Stroj na plnenie rúrok prijíma princíp ultrazvukových vysokofrekvenčných vibrácií, ktoré sa prenášajú na obrobok rúrky cez hlavu nástroja, takže povrch spoja obrobku rúrky vytvára intenzívne trenie a potom sa roztaví a lepenie proces je dokončený okamžite. Tento typ výplne rúrok je vhodný pre výrobky s vysokými požiadavkami na kvalitu tesnenia a výplň rúr s nízkou rýchlosťou vhodnú pre plastové rúrky, kompozitné rúrky. Laminované rúrky
2. Vyhrievací plniaci a tesniaci stroj: automatický stroj na plnenie rúrok vnútorná strana rúrky sa rozpustí teplotou zahrievania, potom sa rúrka spojí svorkou, aby sa dosiahol výsledok tesnenia. Spôsob vykurovania možno rozdeliť na vnútorné vykurovanie a vonkajšie vykurovanie. Väčšina metód stroja na plnenie rúrok je vysokorýchlostná automatická plnička rúrok, stroj na plnenie rúrok sa používa hlavne na plastové rúrky a kompozitné rúrky. Laminovaná trubica ABL trubica pre proces balenia trubíc
3. Vysokofrekvenčné tesnenie, stroj na plnenie rúrok, operácia tesnenia pomocou vysokofrekvenčnej (HF) technológie zahŕňa hlavne vysokofrekvenčný oscilátor premieňajúci elektrickú energiu na vysokofrekvenčnú elektromagnetickú energiu a zahrievanie materiálu koncov rúr teplom generované elektromagnetickou indukciou, metódou lisovania na zváranie pod vysokým tlakom
4. Mechanické tesnenie: stroj na plnenie rúrok sa používa hlavne na tesnenie hliníkových rúrok, ktoré môžu dosiahnuť 1-násobné, 3-násobné a 5-násobné tesnenie pre voliteľné
F. Funkcia tesniaceho procesu stroja na plnenie rúrok, prečo by mala mať plnič rúr ：
1. Tesnenie: Hlavným účelom stroja na plnenie rúrok je zabezpečiť, aby materiály v balení neunikli. Prostredníctvom presnej veľkosti koncového uzáveru a technológie vkladania môže výplň trubice zabezpečiť, aby plnenie a tesnenie trubice malo dobrý tesniaci výkon. Vo všeobecnosti je možné ho zabaliť na tlakovú skúšku 1-3 kg.
2. Izolácia: Utesnená trubica môže účinne izolovať inváziu vonkajších faktorov, ako je vzduch, vlhkosť a baktérie, chrániť materiály v balení pred kontamináciou a predĺžiť trvanlivosť.
3. Estetika: Dizajn chvostového uzáveru a proces tesnenia môžu zabezpečiť elegantný a krásny vzhľad balenia hliníkových rúrok a zlepšiť celkový obraz produktu
G .Metóda tesnenia pre plastové koncovky trubiek ABL LEISTER horúci vzduch VS Vysokofrekvenčný generátor
Vo svete v súčasnosti existujú pre výrobcov plastových plniacich strojov dve metódy
- väčšina strojov na plnenie rúroktováreň ako maťLEISTERna ohrev koncoviek trubíc, pretože má niektoré pokročilé body
Technický princíp vnútorného ohrevu ohrieva vnútro hadice a zároveň ochladzuje vonkajšok hadice, čo umožňuje tlač na tesnenie hadice. Nový teplovzdušný vykurovací systém dokáže presne regulovať teplotu tesnenia, chrániť nádherne potlačenú časť hadice, vyhnúť sa fenoménu „ucho“ hadice a zabezpečiť úhľadnosť a dokonalosť trubice.
2. Teplovzdušný vykurovací systém využíva vykurovacie komponenty na predhrievanie prichádzajúceho plynu a využíva výfukové plyny na chladenie vonkajšej časti systému. Tento dizajn môže ušetriť energiu a zabrániť prehriatiu.
3. Výhody systému sú: jednoduchá obsluha, rýchla výmena dielov špecifikácie, plne uzavreté hygienické prevedenie, predhriaty vzduch, nízka hlučnosť atď.
výrobcovia strojov na plnenie rúrokby chcel maťLEISTERto dizajnjednoduché alebo dvojité tryskyStroj na plnenie rúrok
2. Vysokofrekvenčná tesniaca kompozitná plastová trubica generátora
Princíp a mechanizmus Vysokofrekvenčné striedavé elektromagnetické pole: Vysokofrekvenčný generátor generuje vysokofrekvenčné striedavé elektromagnetické pole. Keď toto elektromagnetické pole pôsobí na port kompozitného plastového potrubia, dochádza k polarizácii vo vnútri plastu, čo spôsobuje, že generuje teplo.
Ohrev a tavenie: Ako sa teplo akumuluje, plastový potrubný port postupne mäkne a topí sa. Po dosiahnutí určitého stupňa natavenia sa utesnenie dosiahne vonkajším tlakom alebo pôsobením formy.
Vysokofrekvenčný generátor: Ako zdroj energie poskytuje vysokofrekvenčnú elektrickú energiu. .
Zariadenie na pohon: používa sa na ovládanie upínania a uvoľňovania elektródy, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť plastového potrubného portu počas procesu tesnenia. Dobrý tesniaci účinok: Pretože plastový potrubný port je roztavený a utesnený pri vysokej teplote a vysokom tlaku, jeho tesniaci účinok je spoľahlivejší.
Prečo si vybraťnášstroj na plnenie rúrok
Zhitong je jedným z popredných výrobcov strojov na plnenie rúrZamerajte sa na 15 rokovstroje na plnenie rúrokavýrobca stroja na plnenie rúrokpre dizajn vývoj a predaj spoločnosť so zameraním hlavne naVysokorýchlostný stroj na plnenie trubíc Stroje na plnenie trubíc na zubnú pastu a ponúka baliace riešenia pre našich zákazníkov
ako výrobcovia strojov na plnenie rúr sú naše stroje k dispozícii na spracovanie kovov, plastov, hliníka a laminátuABLrúrka,k dispozícii sú stroje na plnenie rúrokna balenierôzne typy produktov s viskozitou, naprPotraviny, nápoje, medicína, kozmetika, chemikálietak ďalej. výrobcovnavrholKontrolaviedolschytrýPLCa veľká veľkosťdotykový panel na získanielepšievýkon.
stroj na plnenie rúrokzamestnaný hdotyková obrazovka s vysokým rozlíšením a vysokým rozlíšenímaPLC,Použitý programovateľný riadiaci systém, pohodlný, intuitívny, odolný
- stroj na plnenie rúrokmácompacteddizajn, automatické nakladanie trubice, vkladanie trubice, lisovanie trubice, plnenie, tesnenie a kódovanie sú dokončené v jednom kroku. Prevodová časť je úplne uzavretápod strojom.
- Prenosová časť stroja na plnenie rúrok má úplne uzavretú štruktúru. Vysoko presný delič a pohon servomotorom.plnivopracovná oblasť balenia je čistá a hygienická
- automatický stroj na plnenie rúrok,funkcia tidentifikácia umývania a kŕmenia ube, plnenie, skladanie, pečatenie, tlač kódu a výstup hotového produktu, to všetko prebieha plne automaticky-riadiaci systém.
- Samodusíkové čistenierúrkafunkcia, dodávkarúrkaa tlakrúrkavšetky používajú dovážané pneumatické komponenty na zabezpečenie presnej, spoľahlivej a nízkej hlučnosti.
- Automatický stroj na plnenie rúrokprijaliNemecký chorý banner fotoelektrický induktor na dosiahnutie automatickej korekcie odchýlkya stroj môže dostať rúrkutolerancia polohovania 0,1 mm
- Jednoduché nastavenie a demontáž. All trubica prijatý kontaktný materiálvysoko kvalitný materiál ss316 a spĺňa požiadavky na dizajn GMP
Prijatá výplňInteligentný ohrievač Leisterchytrýregulácia teplotyler a malý chladičchladiaci systém robíbest vzhľad tesniacej trubice
- Sanitárna rýchloupínacia konštrukcia. Zabezpečuje ľahké čistenie stroja
- kontaktovaniemateriálna časťmateriály sú vyrobené zvysoká kvalitaNerezová oceľ 316L, čistá, hygienická a v súlade s GMP na výrobu liekovrs.
- A plnenie sa vykonáva iba pomocou rúrok. Ochrana proti preťaženiuprestroj na plnenie rúrok
- Vybavené bezpečnostným alarmom, ktorý zaisťuje bezpečnosť personálu a rýchle riešenie problémov
Čas odoslania: 12. decembra 2024
