Naša továreň na montáž vysokorýchlostných strojov na plnenie rúrok sídli v inteligentnom výrobnom priemyselnom parku v zóne voľného obchodu Lingang v Šanghaji. Bola založená skupinou starších inžinierov a inžinierskych technikov, ktorí sa už mnoho rokov zaoberajú návrhom, spracovaním a výrobou farmaceutických strojov pre stroje na plnenie rúrok. V duchu technologickej inovácie, výskumu a vývoja, inteligentnej výroby a excelentnosti pokračujeme vo vývoji nových produktov, zlepšujeme skúsenosti koncových zákazníkov a vytvárame hodnotu pre zákazníkov.
Všetky naše vysokorýchlostné stroje na plnenie rúrok sú typy lineárnych strojov na plnenie rúrok, môžu prijať 2,3 až 6 trysiek, aby uspokojili rôzne požiadavky zákazníkov na produkty, lineárne stroje navrhnuté s plne automatickým riadiacim systémom, plne automatický stroj na plnenie rúrok. Robotický systém ABB na vyberanie rúrok z rúrky a vysoko presné zarovnanie do reťaze stroja na plnenie, utesňovanie a kódovanie na konci rúrky.
Náš vysokorýchlostný stroj na plnenie rúrok slúži predovšetkým kozmetickému, farmaceutickému a potravinárskemu priemyslu a poskytuje im množstvo efektívnych a efektívnych vysokorýchlostných baliacich riešení vrátane toho, ako zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady na pracovnú silu, efektívne zaistiť bezpečnosť výrobkov a stroja. a bezpečnosť personálu. Poskytujeme tiež školenia a poradenstvo pre našich zákazníkov.
Po viac ako 15 rokoch vývoja má séria lineárnych strojov na plnenie rúr veľa zákazníkov doma iv zahraničí a bola propagovaná a používaná vo farmaceutickom priemysle, kozmetickom priemysle, priemysle zdravotníckych výrobkov a potravinárskom priemysle. Náš stroj na plnenie rúrok bol dobre prijatý uznaním zákazníkov a získal si dobrú povesť.
Vysoká rýchlosťnaStroj na plnenie rúrok vývojový míľnik
| rok | Model výplne | Trysky č | Kapacita stroja (rúrka/minúta) | Spôsob jazdy | |
| Rýchlosť návrhu | Stabilná rýchlosť | ||||
| 2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servopohon |
| 2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servopohon |
| 2003 | Kartónovacie stroje FM-160 + CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servopohon |
| 2007 | 200 FM | 3 | 210 | 180-220 | Servopohon |
| 2008 | CM300 | Vysokorýchlostný kartónovací stroj | |||
| 2010 | FC 160 | 2 | 150 | 100-120 | čiastočné servo |
| 2011 | HV350 | plne automatickývysoká rýchlosťkartónovací stroj | |||
| 2012 | FC 170 | 2 | 170 | 140--160 | čiastočné servo |
| 2014-2015 | FC140 sterilnýplnička rúrok | 2 | 150 | 130-150 | linka na plnenie a balenie tuby s masťou |
| 2017 | LFC180 sterilnýplnička rúrok | 2 | 180 | 150-170 | robot rúrkový plný servopohon |
| 2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | nezávislý full servo pohon |
| 2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | horná trubka robota nezávislý full servo pohon |
| 2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | horná trubka robota nezávislý full servo pohon |
DETAIL PRODUKTU
| Model č | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
| Tube Tail Trimmingmetóda | Vnútorné vykurovanie alebo vysokofrekvenčné vykurovanie | ||||
| Materiál rúrky | Plastové, hliníkové rúrky.zloženýABLlaminátové rúrky | ||||
| Design rýchlosť (plnenie trubice za minútu) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Tdržiak ubeStatión | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Rúrka pr(MM) | φ13-φ50 | ||||
| Rúrkapredĺžiť(mm) | 50-220nastaviteľné | ||||
| Spoužiteľný plniaci produkt | TViskozita zubnej pasty 100 000 - 200 000 (cP) špecifická hmotnosť je všeobecne medzi 1,0 - 1,5 | ||||
| Fnemocničná kapacita(mm) | 5-250ml nastaviteľný | ||||
| Tube kapacita | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (zákazník je k dispozícii) | ||||
| Presnosť plnenia | ≤±1％ | ||||
| Hopperkapacita: | 50 litrov | 55 litrov | 60 litrov | 70 litrov | |
| Air Špecifikácia | 0,55-0,65Mpa50m3/min | ||||
| vykurovací výkon | 3 kW | 12kw | 16kw | ||
| Drozmer(LXWXVmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Net hmotnosť (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 | |
Vysoká rýchlosťnaPorovnanie výkonu stroja na plnenie rúr s hlavnými konkurentmi
| Vysokorýchlostný stroj na plnenie rúr LFC180AB a trhový stroj na plnenie dvoch plniacich dýz | |||
| No | položka | LFC180AB | Trhový stroj |
| 1 | Štruktúra stroja | Plne servo plniaci a tesniaci stroj, všetok prevod je nezávislý servo, jednoduchá mechanická konštrukcia, jednoduchá údržba | Poloservo plniaci a tesniaci stroj, prevodovka je servo + vačka, mechanická konštrukcia je jednoduchá a údržba je nepohodlná |
| 2 | Servo riadiaci systém | Importovaný ovládač pohybu, 17 sád servo synchronizácie, stabilná rýchlosť 150-170 kusov/min, presnosť 0,5% | Pohybový ovládač, 11 sád servo synchronizácie, rýchlosť 120 ks/min, presnosť 0,5-1% |
| 3 | Noiseúrovni | 70 dB | 80 dB |
| 4 | Systém hornej trubice | Nezávislé servo zatlačí trubicu do misky trubice a nezávislá servo klapka vztýči hadicu. Dotykový displej sa upraví pri zmene špecifikácií, aby sa optimalizovali požiadavky na sterilitu | Mechanická vačka tlačí rúrku do misky rúrky a mechanická vačková klapka vztýči hadicu. Pri zmene špecifikácií je potrebné manuálne nastavenie. |
| 5 | rúrkaočistný systém | Nezávislé servo zdvíhanie, nastavenie dotykovej obrazovky pri zmene špecifikácií, optimalizácia požiadaviek na sterilitu | Mechanické zdvíhanie a spúšťanie vačky, manuálne nastavenie pri zmene špecifikácií |
| 6 | Rúrkakalibračný systém | Nezávislé servo zdvíhanie, nastavenie dotykovej obrazovky pri zmene špecifikácií, optimalizácia požiadaviek na sterilitu | Mechanické zdvíhanie a spúšťanie vačky, manuálne nastavenie pri zmene špecifikácií |
| 7 | Plniaca trubica zdvíhanie pohára | Nezávislé servo zdvíhanie, nastavenie dotykovej obrazovky pri zmene špecifikácií, optimalizácia požiadaviek na sterilitu | Mechanické zdvíhanie a spúšťanie vačky, manuálne nastavenie pri zmene špecifikácií |
| 8 | Vlastnosti výplne | Plniaci systém je na vhodnom mieste a spĺňa požiadavky na online monitorovanie | Plniaci systém je nevhodne umiestnený, čo je náchylné na turbulencie a nespĺňa požiadavky online monitorovania. |
| 9 | Odstránenie odpadovej rúry | Nezávislé servo zdvíhanie, nastavenie dotykovej obrazovky pri zmene špecifikácií | Mechanické zdvíhanie a spúšťanie vačky, manuálne nastavenie pri zmene špecifikácií |
| 10 | Spona na chvost z hliníkovej rúrky | Horizontálne upínanie na odstránenie vzduchu, horizontálne priame skladanie bez odstránenia trubice, optimalizácia aseptických požiadaviek | Použite nožnice na sploštenie trubice prívodu vzduchu a zdvihnite chvost na oblúku, aby ste uľahčili vytiahnutie trubice. |
| 11 | Vlastnosti tesnenia | Pri tesnení nie je nad ústím trubice žiadna prenosová časť, ktorá spĺňa požiadavky na sterilitu | Pri tesnení je nad ústím rúrky prevodová časť, ktorá nie je vhodná pre aseptické požiadavky |
| 12 | Zdvíhacie zariadenie chvostovej svorky | 2 sady upínacích koncoviek sú nezávisle poháňané servomotorom. Pri zmene špecifikácií je možné dotykový displej nastaviť jedným tlačidlom bez manuálneho zásahu, čo je vhodné najmä pri aseptickom plnení. | esady koncoviek svoriek sa mechanicky zdvíhajú a pri zmene špecifikácií je potrebné manuálne nastavenie, čo je nepohodlné pri údržbe a nastavovaní. |
| 13 | Konfigurácia online testovania sterility | Presná konfigurácia, možno pripojiť k dotykovej obrazovke na zobrazenie údajovOnline detekčný bod pre suspendované častice;Online zberný port pre plávajúce baktérie;Online detekčný bod pre tlakový rozdiel; Online detekčný bod pre rýchlosť vetra. | |
| 14 | Kľúčové body sterility | Izolácia plniaceho systému, štruktúra, štruktúra chvostovej svorky, poloha detekcie | Obmedzte manuálne zásahy |
Prečo si vybrať našu High SpeednaStroj na plnenie rúrok
1. Plne automatický stroj na plnenie rúrok využíva viacero plniacich dýz s pokročilou elektrickou a mechanickou technológiou a dizajnom a vysoko presné CNC stroje na dosiahnutie vysokorýchlostných a presných plniacich operácií, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby.
2. Stroj na plnenie rúrok integruje plne automatický riadiaci pokročilý systém, ktorý plne realizuje celú automatizáciu procesu od prepravy rúr, plnenia, tesnenia a kódovania až po výstup hotového výrobku, znižuje ručné zásahy, eliminuje znečistenie hotových rúrových výrobkov a zlepšuje celkovú efektivitu výrobnej linky
3. Stroj sa môže prispôsobiť rúram rôznych špecifikácií a veľkostí, aby vyhovoval potrebám plnenia rôznych produktov. Prostredníctvom jednoduchých nastavení a úprav sa stroj môže prispôsobiť požiadavkám na plnenie rôznych produktov a realizovať viacnásobné použitie jedného stroja.
4. Stroj na plnenie rúrok prešiel príslušnou bezpečnostnou certifikáciou a testovaním a súčasne využíva elektrickú a mechanickú ochranu, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť počas výrobného procesu.
Čas uverejnenia: 7. novembra 2024
