නල පිරවුම් යන්ත්රය නිවැරදි මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි

යෙදුම සහ කාර්ය සාධනයනල පිරවුම් යන්ත්රය

යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර: ආහාර, රසායනික, රූපලාවන්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්තවල විවිධ හෝස් (ප්ලාස්ටික් හෝස්, සංයුක්ත හෝස්) සහ අනෙකුත් පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම්වල භාවිතා වේ. වැනි: දන්තාලේප, මුහුණ පිරිසිදු කරන්නා, අක්ෂි ක්‍රීම්, ආලේපන, ආදිය ටියුබ් පේස්ට් ඇසුරුම්

1. සම්ප්‍රේෂණ කොටසස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රයආරක්ෂිත, විශ්වසනීය සහ දූෂණයෙන් තොර වේදිකාවට පහළින් කොටා ඇත;

2. පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ කොටස, වේදිකාවට ඉහලින් අර්ධ-වසා ඇති ස්ථිතික නොවන බාහිර රාමු දෘශ්ය ආවරණයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය නිරීක්ෂණය කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසුය;

3. PLC පාලනය, මිනිසා-මැෂින් සංවාද අතුරුමුහුණත;

4. ටියුබ් ෆිලර් යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණ වගුව අධික වේගයකින් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැමරාවකින් ධාවනය වේ;

5. නැඹුරු එල්ලෙන නල ගබඩාව, ඉහළ නල යාන්ත්‍රණය ස්වයංක්‍රීය ඉහළ නළය නිවැරදිව නල ආසනයට ඇතුළු වන බව සහතික කිරීම සඳහා රික්ත අවශෝෂණ උපාංගයකින් සමන්විත වේ;

6. ප්‍රභාවිද්‍යුත් මිණුම් සලකුණු කිරීමේ වැඩපොළ, හෝස් රටාව නිවැරදි ස්ථානයේ තිබීම පාලනය කිරීම සඳහා අධි-නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ, පියවර මෝටර ආදිය භාවිතා කරයි;

7. පිරවුම් තුණ්ඩයනල පිරවුම් යන්ත්රයපිරවීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය කැපීමේ යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වේ;

8. නලයක් නොමැතිව පිරවීමක් නැත;

9. නල පිරවුම් යන්ත්‍රය (ලෙස්ටර් උණුසුම් වායු තුවක්කුව) පයිප්පයේ අවසානයේ අභ්‍යන්තර උණුසුම භාවිතා කරන අතර බාහිර සිසිලන උපාංගය සමන්විත වේ;

10. ටියුබ් ෆිලර් යන්ත්‍රයේ කේත ටයිප් කිරීමේ වැඩපොළ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය ස්ථානය මත කේතය ස්වයංක්‍රීයව මුද්‍රණය කරයි;

11. ප්ලාස්ටික් හසුරුවන්න තෝරා ගැනීම සඳහා හෝස් වල වලිගය සෘජු කෝණයකට හෝ වටකුරු කෙළවරකට කපා දමයි;

12. අසාර්ථක ආරක්ෂාව, නල අනතුරු ඇඟවීමක් නැත, දොර විවෘත වසා දැමීම, අධි බර වසා දැමීම;

13. ගණන් කිරීම සහ ප්‍රමාණාත්මක වසා දැමීම

නල පිරවුම් යන්ත්‍රය සඳහා නිවැරදි මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි

1. නල පිරවුම් යන්ත්‍රයේ සියලුම සංරචක නොවෙනස්ව සහ ස්ථිරද, බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය සාමාන්‍යද, සහ ගෑස් පරිපථය සාමාන්‍යද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

2. පයිප්ප ආසන දාමය, කප් ආසනය, කැමරාව, ස්විචය සහ වර්ණ ලකුණ වැනි සංවේදක හොඳ තත්ත්වයේ සහ විශ්වාසදායකදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

3. එක් එක් යාන්ත්රික කොටසෙහි සම්බන්ධතාවය සහ ලිහිසි කිරීම හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

4. ටියුබ් පැටවීමේ ස්ථානය, ටියුබ් ක්‍රිම්පිං ස්ටේෂන්, ලයිට් එලයිමන්ට් ස්ටේෂන්, පිරවුම් හල සහ සීල් තබන ස්ථානය සම්බන්ධීකරණය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

5. උපකරණ වටා ඇති මෙවලම් සහ අනෙකුත් වස්තූන් පිරිසිදු කරන්න.

6. පෝෂණ ඒකකයේ සියලුම කොටස් නොවෙනස්ව සහ ස්ථිරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

7. ටියුබ් ෆිලර් යන්ත්‍රයේ පාලන ස්විචය මුල් ස්ථානයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කර, යම් දෝෂයක් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා අත් රෝදය සමඟ යන්ත්‍රය හරවන්න.

8. පෙර ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍ය බව තහවුරු කර ගැනීමෙන් පසු, බල සැපයුම සහ වායු කපාටය ක්‍රියාත්මක කර, අත්හදා බැලීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා යන්ත්‍රය ජෝග් කර, පළමුව අඩු වේගයකින් ධාවනය කර, එය සාමාන්‍ය වූ පසු ක්‍රමයෙන් සාමාන්‍ය වේගයට වැඩි කරන්න.

9. ස්වයංක්‍රීය නල පහත වැටීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රයේ වේගය සමඟ විදුලි සැරයටි අදින්නාගේ වේගයට ගැලපෙන පරිදි ඉහළ නල මධ්‍යස්ථානය ඉහළ නළ මෝටරයේ වේගය සකස් කරයි. ,

10. නල පීඩන මධ්‍යස්ථානය මඟින් කැමරා සම්බන්ධක යාන්ත්‍රණයේ ඉහළ සහ පහළ ප්‍රත්‍යාවර්ත චලනය හරහා පීඩන ශීර්ෂය එකවර ක්‍රියාත්මක වන පරිදි ධාවනය කරන අතර, නළය නිවැරදි ස්ථානයට තද කරයි.

11. මෝටර් රථය ආලෝක ස්ථානයට ගෙන යාමට අත් රෝදය භාවිතා කරන්න, ආලෝක කැමරාව ස්විචයට සමීප කිරීමට ලයිට් කැමරාව හරවන්න, සහ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්විචයේ ආලෝක කදම්භය වර්ණ සලකුණෙහි මධ්‍යයේ දුර ප්‍රකිරණය කිරීමට සලස්වන්න. 5-10 මි.මී.

12. පිරවුම්හල යනු ආලෝකයට මුහුණ ලා සිටින ස්ථානයේ නළය ඔසවන විට, නලයේ මුදුනේ ඇති probe tube proximity ස්විචය PLC හරහා සංඥාව ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා කේතු අන්තය ඉහළට සහ පසුව සොලෙනොයිඩ් කපාටය හරහා එය වැඩ කරන්න, සහ එය සොඬ නළයේ කෙළවරේ සිට 20MM දුරින්. පිරවුම් එන්නත් පේස්ට් අවසන් වූ විට.

13. පිරවුම් පරිමාව සකස් කිරීම සඳහා, පළමුව ගෙඩි ලිහිල් කරන්න, ඉන්පසු අදාළ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හරවා ආඝාත අත් ස්ලයිඩරයේ පිහිටීම ගෙනයන්න, පිටතට වැඩි කරන්න, එසේ නොමැතිනම් ඇතුළට සකස් කරන්න, අවසානයේ ගෙඩි අගුළු දමන්න.

14. මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානය පයිප්පයේ අවශ්‍යතා අනුව මුද්‍රා තැබීමේ පිහිය රඳවනයේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථාන සකස් කරන අතර මුද්‍රා තැබීමේ පිහි අතර පරතරය 0.2MM පමණ වේ.

15. බලය සහ වායු ප්රභවය සක්රිය කරන්න, ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් පද්ධතිය ආරම්භ කරන්න, සහ නල පිරවුම් යන්ත්රය ස්වයංක්රීය මෙහෙයුමට ඇතුල් වේ.

16 නඩත්තු නොවන ක්‍රියාකරුවන්ට අත්තනෝමතික ලෙස සැකසුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම සපුරා තහනම් වේ. සැකසුම වැරදියි නම්, ඒකකය සාමාන්යයෙන් ක්රියා නොකරනු ඇති අතර, බරපතල අවස්ථාවන්හිදී ඒකකයට හානි විය හැක. යෙදුම් ක්‍රියාවලියේදී එය සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර ඒකකය ක්‍රියාත්මක වීම නතර වූ විට එය කරන්න.

17. ඒකකය ක්රියාත්මක වන විට ඒකකය සකස් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.

18. "Stop" බොත්තම එබීම නවත්වන්න, ඉන්පසු බල ස්විචය සහ වායු ප්‍රභව ස්විචය අක්‍රිය කරන්න.

19. පෝෂණ ඒකකය සහ පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර ඒකකය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.

20. උපකරණ මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ සාමාන්‍ය නඩත්තුව පිළිබඳ වාර්තා තබා ගන්න.

Smart zhitong යනු විස්තීර්ණ සහ නල පිරවුම් යන්ත්‍රයක් සහ උපකරණ ව්‍යවසාය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය, විකුණුම්, ස්ථාපනය සහ සේවා ඒකාබද්ධ කරයි. රූපලාවණ්‍ය උපකරණ ක්ෂේත්‍රයට ප්‍රතිලාභ ලබා දෙමින් ඔබට අවංක සහ පරිපූර්ණ පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවන් සැපයීමට කැපවී සිටී.

@කාලෝස්

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

වෙබ් අඩවිය:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/