විලවුන් පිරවීම සහ මුද්රා කිරීමේ යන්ත්රය විශේෂ පැතිකඩ වලින් සාදා ඇති අතර නළය අතින් පාලනය වේ. ස්වයංක්රීය භ්රමණය, ප්රමාණාත්මක පිරවීම, ස්වයංක්රීය වලිග මුද්රා තැබීම සහ නිමි නිෂ්පාදන පිටවීමේදී මෙම යන්ත්රය ස්ථාන 12 කින් සමන්විත වේ. සියලුම වැඩ පාලනය කරනු ලබන්නේ සිලින්ඩරයේ සම්පූර්ණ ආ roke ාතය වන අතර පිරවුම් පරිමාව විද්යුත් වශයෙන් සකස් කර ඇත. විවිධ පිරිවිතරවල ඇලුමිනියම් නල මුද්රණය කිරීම, මුද්රා තැබීම සහ කැපීම සඳහා මෙම යන්ත්රය සුදුසු වේ. මෙම යන්ත්රය සුන්දර පෙනුමක්, තද මුද්රා තැබීම, ඉහළ මිනුම් නිරවද්යතාවය සහ හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත. විවිධ ද්රව්ය අනුව විකල්ප: ආප්ප රත්රක පද්ධතිය, චිත්ර ඇඳීමේ පිරවුම් හිස. විවිධ සංයුක්ත හෝස් නෙලීම ස්වයංක්රීය පිරවීම, මුද්රා තැබීම, කැපීම සහ දිනය මුද්රණය කිරීම සඳහා එය සුදුසු ය. එය දෛනික රසායනික, ce ෂධ, ආහාර, ආහාර, රසායනික හා වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
1. විලවුන් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය සංයුක්ත ව්යුහයක්, ස්වයංක්රීය නල පැටවීම සහ සම්ප්රේෂණ කොටස මුළුමනින්ම සංවෘත වේ;
2. මෙම ශ්රේකයේ අංගසම්පූර්ණ මෙහෙයුම් පද්ධතිය නල සැපයීමේ සමස්ත ක්රියාවලියම, රෙදි සෝදන නල, සන්ධිය, පිරවීම, උණුසුම් දියවීම, කේතීකරණය, කැපීම සහ නිමි භාණ්ඩ නිම කිරීම;
3. නල සැපයුම් සහ පයිප්ප සේදීම සඳහා වායුමය මාර්ගයෙන් නිම කර ඇති අතර ක්රියාව නිවැරදි හා විශ්වාසදායක ය;
4. රොටරි හෝස් අච්චුව විද්යුත් අක්ෂි පාලන හෝස් මධ්යස්ථාන ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණයකින් සමන්විත වන අතර එය ස්වයංක්රීය ස්ථානගත කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ෆොටෝක්රික් ප්රේරණය භාවිතා කරයි;
5. බහුමා පිරිවිතර හා විෂ්කම්භය සො oses නළක් නිපදවන පරිශීලකයින් සඳහා සකස් කර විසුරුවා හැරීම පහසුය, සහ ගැලපීම පහසු සහ ඉක්මන් ය;
6. බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලනය සහ සිසිලන පද්ධතිය මඟින් මෙහෙයුම සරල හා විශ්වාසදායකය;
7. ද්රව්ය සම්බන්ධතා කොටස සෑදී ඇත්තේ පිරිසිදු, සනීපාරක්ෂාව සහ GMP රෙගුලාසි වල අවශ්යතාවයන්ට අනුකූල වන මකෑ ඇති වානේ 304 කින්;
8. යන්ත්ර වේගය පාලනය කර ඉන්වර්ටර් මගින් සකස් කළ හැකිය;
9. උස ගැලපුම සෘජු හා පහසුය.
10. සො ose නළයේ පිරවුම් පරිමාව අතිවිශිෂ්ට වන අතර එය පහසු සහ ඉක්මන් වේ.
11. ආරක්ෂිත උපාංගවලින් සමන්විත, නැවැත්වීමට දොර විවෘත කරන්න, නළය, අධි බර ආරක්ෂාව නොමැතිව පිරවීම.
12. සම්ප්රේෂණ කොටස වේදිකාවට පහළින් කොටු කර ඇති අතර එය ආරක්ෂිත, විශ්වාසදායක සහ දූෂණයෙන් තොර වේ.
13. පිරවුම් හා මුද්රා තැබීම අර්ධ වශයෙන් සංවෘත ස්ථිතික නොවන පිටත රාමුවේ දෘශ්යතාවයට ඉහළින්, ක්රියාත්මක කිරීම, පවත්වා ගැනීම පහසුය.
14. මල නොබැඳෙන වානේ උපාය මාර්ග සම්බන්ධතා මණ්ඩලය.
15. නැඹුරුවන එල්ලෙන හා කෙළින්ම එල්ලෙන නල ගබඩාවන් අත්යවශ්ය නොවේ.
16. චාප හැඩැති අත් අඩංගුවට රික්ත adsions ක් සහිත උපාංගයකින් සමන්විත වේ. අත් පටි නල මුද්රණ උපාංගය සමඟ අන්තර්ක්රියා කිරීමෙන් පසුව, සො ose නළය ඉහළ නල වැඩපොළට පෝෂණය වේ.
17. ඡායාරූපය විද්යුත් මිණුම් සලකුණු කිරීමේ වැඩපොළ, හෝස් රටාව නිවැරදි ස්ථානයේ සිටීම සඳහා හෝස් රටාව පාලනය කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්ය ගවේෂණ භාවිතා කරයි.
18. එන්නත් කිරීම අවසන් වූ විට, වායු හට උපාංගය පේස්ට් වලිගයෙන් ඉවතට විසිවිය.
19. මුද්රා තැබීමේ උෂ්ණත්වය අනුගමනය කරයි (ලීටර් තාප තුවක්කුව) නළය අවසානයේ අභ්යන්තර උණුසුම, නළය අවසානයේ අභ්යන්තර උණුසුම, සහ බාහිර සිසිලන උපාංගය සන්නද්ධ වේ.
20. කේත ටයිප් කිරීම ක්රියාපොත ස්වයංක්රීයව කේතය මඟින් ක්රියාවලියට අවශ්ය ස්ථානයෙන් කේතය මුද්රණය කරයි.
21. ප්ලාස්ටික් හසුරුවන තැනැත්තා සො ose නළයේ වලිගය නිවැරදි කෝණයක් හෝ තේරීම සඳහා වටකුරු කෝණයක් හෝ වටකුරු කෙළවරක කපා දමයි.
22. අසාර්ථක-ආරක්ෂිත අනතුරු ඇඟවීම, අධි බර වසා දැමීම.
23. ගණන් කිරීම සහ ප්රමාණාත්මක වසා දැමීම.
විලවුන් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
1. යාන්ත්රික ඇඳුම් වැළැක්වීම සඳහා සියලුම ලිහිසි කොටස් ප්රමාණවත් ලිහිසි තෙල් වලින් පිරවිය යුතුය.
2. ධාවන ක්රියාවලියේදී, ක්රියාකරු ප්රමිතිගත ආකාරයකින් ක්රියාත්මක විය යුතු අතර, එය ක්රියාත්මක වන විට යන්ත්ර මෙවලම්වල විවිධ කොටස් ස්පර්ශ කිරීමට අවසර නැත
පුද්ගලික තුවාල අනතුරු. කිසියම් අසාමාන්ය ශබ්දයක් සොයාගත හොත්, හේතුව සොයා ගන්නා තෙක් එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කාලයාගේ ඇවෑමෙන් වසා දැමිය යුතු අතර වරද තුරන් කිරීමෙන් පසුව යන්ත්රය නැවත ක්රියාත්මක කළ හැකිය.
3. අන්තර්ජාලය ආරම්භ කිරීමට පෙර ලිහිසි කරන්න තෙල් (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) පුරවා ගත යුතුය.
4. එක් එක් නිෂ්පාදනය අවසානයේ වසා දැමීමෙන් පසු අඩු කරන කපාටය (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) දහනය කරන්න (පෝෂණ ඒකකය ඇතුළුව) එකතැන පල්වෙන ජලය කාන්දු කරන්න.
5. පිරවුම් යන්ත්රයෙන් ඇතුළත සහ පිටත පිරිසිදු කරන්න. මුද්රා තැබීමේ මුද්දට හානි නොවන පරිදි 45 ° C ට වඩා උණුසුම් ජලය සමග සේදීම සිස්ලි ලෙස තහනම් කර ඇත.
6. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පසු, යන්ත්රය පිරිසිදු කර ප්රධාන විදුලි ස්විචය නිවා දමන්න හෝ බල ප්ලග් එක ගලවන්න.
7. සංවේදක සංවේදීතාව නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
8. සම්බන්ධක කොටස් තද කරන්න.
9. විදුලි පාලක පරිපථය සහ එක් එක් සංවේදකය අතර සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කර තද කරන්න.
10. මෝටර්, උනුසුම් පද්ධතිය, පීඑල්සී සහ සංඛ්යාත පරිවර්තකය සාමාන්යද යන්න පරීක්ෂා කර පරීක්ෂා කරන්න, එක් එක් සංගුණකයෙහි පරාමිතීන් සාමාන්ය දෙයක් දැයි බැලීමට පිරිසිදු කිරීමේ පරීක්ෂණයක් කරන්න.
11. සුවශක හා සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කර, වෙනස් කිරීම් ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න
සංවර්ධන, සැලසුම් විලවුන් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිළිබඳ ස්මාර්ට් ෂිටොං වසර ගණනාවක අත්දැකීම් තිබේ
වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න:https://www.cosmetagitator.com/tubes-fililling-machine/
ඔබට ගැටළු තිබේ නම් කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -12-2023
