විලවුන් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය දිනපතා නඩත්තු කිරීම සහ භාවිතය
දෛනික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, හැකිතාක් නිෂ්පාදනයට බලපාන උපකරණ දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට උපකරණ නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. අපි ආලේපන පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, එහි නිෂ්පාදනයෙන් ගෙන එන පහසුව භුක්ති විඳීමට අමතරව, අපි එය ක්රමයට අනුව නඩත්තු කළ යුතුය. නඩත්තු ක්රමය නිවැරදි වන විට, එය සෝස් සහ සෝස්වල ප්රමාණාත්මක ටින් කිරීම ඵලදායී ලෙස කළ හැකිය. එය නඩත්තු කළ හැක්කේ:
විලවුන් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර පිරික්සුම් අයිතම
a. උපකරණ පරිසර උෂ්ණත්වය සඳහා සුදුසු වේ - 5 ° C ~ 40 ° C, සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය < 90 ° C වේ. වඩාත් සුදුසු උෂ්ණත්වය වාතාශ්රය, වියළි සහ පිරිසිදු ස්ථානයක තැබිය යුතුය;
ආ. ආරම්භ කිරීමට පෙර, බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය ද යන්න සහ සොකට් ආරක්ෂිත බිම් වයර් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
c. භාවිතා කරන විට, විදුලි රැහැනට හානි සිදුවුවහොත් (තඹ වයර් නිරාවරණය වී ඇත), ඔබ නියමිත වේලාවට එකම වර්ගයේ විදුලි රැහැනක් මිලදී ගැනීමට අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙනත් විදුලි රැහැන් භාවිතා නොකරන්න.
ඈ මෙහෙයුමට පෙර හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, වියන ලද රෙදි සහ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ තෙල් හෝ කුණු පිස දමන්න, පසුව වියන ලද රෙදි වලින් වියළා ගන්න. GMP අවශ්යතා අනුව, උපකරණ සහ ද්රව්යවල සම්බන්ධතා කොටස් අනුරූප පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එසේ නොවේ නම්, නැවත පිරිසිදු කර වියළා ගන්න. ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම;
ඊ. භාවිතයෙන් පසු, ආලේපන පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ආලේපන පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය ද පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉහත ක්රමයට අනුව නඩත්තු කටයුතු සිදු කිරීමෙන් ආලේපන පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයේ සාමාන්ය නිෂ්පාදනය උපරිමයෙන් සහතික කළ හැකිය. ඒ සමගම, පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමේදී, සම්පීඩිත වාතය නිවා දමා ඇත්දැයි ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු එය නිවැරදි ආකාරයෙන් පිරිසිදු කරන්න.
විලවුන් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය යනු පිස්ටන් වර්ගයේ පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයක් වන අතර එය පේස්ට් ද්රව්ය පිරවීම සඳහා භාවිතා කරන අතර මුහුණේ පිරිසිදුකාරක, මස්කාරා, හිරු ආවරණ සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ප්රමාණාත්මකව පිරවිය හැකිය. නවීකරණ ක්රියාවලිය වේගවත් වීමත් සමඟ විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා මිනිසුන්ගේ ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතින අතර කාර්මික නිෂ්පාදන ධාරිතාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද ක්රමයෙන් වැඩි වේ. ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන සඳහා අපගේ ව්යවසායයේ ඉල්ලුම ද වැඩි වෙමින් පවතී. නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ දෛනික නඩත්තු කිරීමේදී අප හොඳ කාර්යයක් කළ යුතුය.
විලවුන් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය මූලික අංගය
1. ආලේපන නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිරවීමේ නිරවද්යතාවය වායු පීඩන ස්ථායිතාව, ද්රව්ය ඒකාකාරිත්වය සහ පිරවුම් වේගය වැනි සාධක මගින් බලපානු ඇත.
2. ආලේපන නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය පිරවීමේ වේගය පහත සඳහන් සාධක මගින් බලපානු ඇත: ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවීතාවය. සිලින්ඩරයේ ආඝාතය, පිරවුම් තුණ්ඩයේ ප්රමාණය සහ ක්රියාකරුගේ ප්රවීණතාවය.
3. යන්ත්රය සතුව පාදයෙන් ක්රියාත්මක වන සහ ස්වයංක්රීයව පිරවුම් ක්රම දෙකක් ඇත, ඒවා කැමැත්ත පරිදි මාරු කළ හැකිය.
4. මෙම යන්ත්රයේ භාවිතා වන භ්රමණ කපාටය ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, අම්ල-ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන PTFE ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී එය අහඹු ලෙස ගැටිය නොහැක.
ආලේපන පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම යටතේ, නවතම PLC පාලන පද්ධතිය සහ තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරන ලද නිෂ්පාදන සැලසුම් හරහා, නිෂ්පාදකයාගේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමකට වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
Smart zhitong එය සැලසුම්, නිෂ්පාදනය, විකුණුම්, ස්ථාපනය සහ සේවා ඒකාබද්ධ කරන ආලේපන නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයකි. රසායනික උපකරණ ක්ෂේත්රයට ප්රතිලාභ ලබා දෙමින් ඔබට අවංක සහ පරිපූර්ණ පෙර විකුණුම් සහ අලෙවියෙන් පසු සේවාවන් සැපයීමට කැපවී සිටී.
@කාලෝස්
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
වෙබ් අඩවිය:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
පසු කාලය: මාර්තු-09-2023