නල පිරවුම් යන්ත්‍රය පිරවුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ කෙසේද?

එය ALU නල, ප්ලාස්ටික් නල සහ බහු නල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම සඳහා කදිම උපකරණයකි. වසර 30 කට වැඩි පළපුරුද්ද. නල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ බහුවිධ ආකෘති ලබා දෙන්න. වෙළඳ සහතිකය

නල පිරවුම් යන්ත්රය පුරවන විට, නලයේ අවසානය සෑම විටම තදින් තද කර නැති අතර, ද්රව්යය බොහෝ විට කාන්දු වේ. මෙය නිදොස් කළ යුත්තේ කෙසේද?

නල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය මුද්‍රා තැබීම ස්ථිර නොවේ නම්, ඔබට සාමාන්‍යයෙන් අදාළ පරාමිතීන් හතරක් සකස් කිරීමට උත්සාහ කළ හැකිය:

1. තාපකයේ උෂ්ණත්වය. සාමාන්යයෙන්, හෝස් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය උෂ්ණත්ව සංදර්ශකයක් ඇත. උෂ්ණත්ව පේළි දෙකක් ඇත. ඉහළ පේළිය තාපන උෂ්ණත්ව අංකය පෙන්වයි, සහ පහළ පේළියේ උෂ්ණත්වය හරිත වර්ණයෙන් පෙන්වයි. එය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවන විට නිෂ්පාදකයා විසින් එය සකසා ඇත. එය සක්රිය කළ හැකිය. එක් මෙහෙයුමක්. පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි:

හෝස් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්ර උෂ්ණත්වය සංදර්ශකය මෙම උෂ්ණත්වය විවිධ ද්රව්යවල හෝස් සඳහා සකසා ඇත. එය බොහෝ උත්සාහයකින් පසුව තීරණය කරන ලද අංකයක් වන අතර එය අභිමතය පරිදි වෙනස් කළ නොහැක.

2. මුද්‍රා තැබීමේ ස්ප්ලින්ට් හි කලම්ප පීඩනය. සාමාන්‍යයෙන්, හෝස් පුරවන සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ කලම්ප හොඳ කටගැස්මක් ඇති අතර වලිගය ලස්සනයි. කෙසේ වෙතත්, කලම්පයේ පින් එක ගැලවී ගිය විට, කලම්ප එකිනෙක සපා කෑමට නොහැකි අතර, වලිගය සාමාන්‍යයෙන් තද කළ නොහැක, එමඟින් මෘදු නළය කාන්දු වේ. සාමාන්‍ය කැටයම් කිරීම පහත පරිදි වේ:

හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රය අච්චු වසා දත් පැහැදිලි වන අතර අලංකාර ලෙස එම්බෝස් කර ඇත

3. වායු පීඩනය. සාමාන්‍යයෙන්, හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ස්ථායී වායු පීඩනයක් අවශ්‍ය වන අතර, එමඟින් පිරවුම් යන්ත්‍රයේ පිරවුම් පරිමාව ස්ථායී, අකුරු වල ගැඹුර ස්ථාවර, මුද්‍රාව ස්ථිර වන අතර දියර කාන්දු නොවේ. වායු පීඩන අස්ථාවරත්වය ඉහත පින්තූරයේ ද දිස්වන්නේ නම්;

4. හෝස් පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ වේගය හෝ උනුසුම් කාලය සහ ස්පින්ට් ක්ලැම්ප් කිරීමේ කාලය. උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම, පීඩන අගය, උනුසුම් කාලය සහ තද කිරීමේ බලය අවසන් මුද්‍රාවේ වේගවත් බව වැඩි කළ හැකිය. අවසාන මුද්‍රාවේ ස්ථිරභාවය අපේක්ෂිත සංඛ්‍යාවට ළඟා වන්නේද යන්න තීරණය කිරීමට බොහෝ උත්සාහයන් අවශ්‍ය වේ. මෙය වෛෂයිකව තීරණය කළ යුතු අතර, දෘඪ දර්ශක කිසිවක් නොමැත;

5. හෝස් පුරවන සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ වලිගයට ඉමල්ෂන් ඇලවීම ද මුද්‍රාව දුර්වල වීමට හේතු වන අතර ද්‍රව කාන්දු වීමක් විය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, පිරවීම සාමාන්‍යද, ඉසීම හෝ කැඩුණු ද්‍රව්‍ය සරල නොවේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ, නැතහොත් තුණ්ඩ ඇලවීම සහ ඉසීම වැනි ගැටළු සමහර විට වායු පීඩනයට සම්බන්ධ වන අතර එය මතක තබා ගත යුතුය;

6. ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ සියලුම ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල මුද්රා තැබීමේ කාලය වෙනස් වේ. සියලුම ප්ලාස්ටික් පයිප්පවලට වඩා ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සකස් කිරීම අපහසුය, එබැවින් යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීමේදී නිෂ්පාදකයාට වැඩි ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය යැවීමට අමතක නොකරන්න, ඔවුන්ට බොහෝ උත්සාහ කිරීමට ඉඩ දෙන්න. බොහෝ විට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී කුඩා ගැටළු දක්නට ලැබේ. ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ සියලුම ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල පෙනුම සහ මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය අතර තෝරා ගැනීමට අපහසුය. ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සියලුම ප්ලාස්ටික් පයිප්පවල සෞන්දර්යය සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි නමුත් විශ්වසනීය මුද්රා තැබීම සහතික කිරීම වඩාත් වැදගත් දෙයකි.

Smart Zhitong හට සංවර්ධනය, සැලසුම් නල පිරවුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් ඇත

වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

ඔබට ගැටළු ඇත්නම් කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න

කාලෝස්


පසු කාලය: ජනවාරි-12-2023