දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම දහඅටක්
අයිතමය 1 ඡායාරූප විද්යුත් ස්විචයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ගැලපීම
ප්‍රකාශ විද්යුත් ස්විචය නළය එබීම, පිරවීම, රත් කිරීම සහ වලිගය එබීම සඳහා ලබා දී ඇති සංඥාවක් ලෙස පිරවුම් සහ මිනුම් එසවුම් ආසනය මත ස්ථාපනය කර ඇත. ප්‍රභාවිද්‍යුත් ස්විචය පීඩන නල ස්ථානය හඳුනා ගනී, එබැවින් ප්‍රකාශ විද්යුත් ස්විචයේ දර්ශක ආලෝකය දැල්විය යුතු විට (එය ක්‍රියාත්මක නොවේ නම්, ප්‍රකාශ විද්යුත් ස්විචයේ හඳුනාගැනීමේ ස්ථානය සකසන්න, එම ස්ථානය දර්ශක ආලෝකය සමඟ පෙළගැසී තිබේ නම් සහ එය වේ. මත නොවේ, ඔබට ප්‍රකාශ විද්යුත් ස්විචයේ අනාවරණ දුර සීරුමාරු කළ හැක, සහ ප්‍රතිලෝමව)ස්වයංක්‍රීය පිරවුම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රයනළය හඳුනා ගනී, නළය එබීම, පිරවීම, රත් කිරීම සහ වලිගය එබීම ඒ අනුව ක්රියා කරයි.
අයිතමය 2 වර්ණ සලකුණු සංවේදකයේ ගැලපීම
වර්ණ සලකුණු සංවේදකයස්වයංක්‍රීය ටියුබ් ෆිලර් සහ සීලර්ස්වයංක්රීය වර්ණ සලකුණු ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත. ප්රධාන හැරවුම් ටේබල් බෙදුම්කරු ක්රියා කිරීම නැවැත්වූ විට, වර්ණ සලකුණු කැමරාවෙන් ධාවනය වන ඉජෙක්ටර් දණ්ඩ සහ කෝප්ප රඳවනයේ ඇති හෝස් එක ඉහළම ස්ථානයට නැඟී ඇති අතර, ආපසු ඇද ගත හැකි මධ්‍යස්ථ දණ්ඩ එකවරම ඔසවනු ලැබේ. , මධ්‍යගත සැරයටිය මත ස්ථාපනය කර ඇති ස්වයංක්‍රීය නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රයේ ප්‍රොක්සිමිටි ස්විච් ලයිට් ක්‍රියාත්මක වන අතර, වර්ණ සලකුණ මැනීම සඳහා ස්ටෙපින් මෝටරය භ්රමණය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී වර්ණ සලකුණු සංවේදකය සංඥාවක් ලබා ගන්නේ නම්, ස්ටෙපින් මෝටරය නියමිත විකේන්ද්රික කෝණයෙහි ස්ථානයේ භ්රමණය වන අතර, මෝටරය ධාවනය නතර වේ. වර්ණ සලකුණු සංවේදකය සකස් කිරීම සඳහා, කැමරාව ඔසවන විට (කප් රඳවනයේ නලයක් ඇති අතර, නලයේ වර්ණ සලකුණෙහි පිහිටීම වර්ණ සලකුණු සංවේදක පරීක්ෂණයේ මධ්‍යයේ, 11mm පමණ දුරක් ඇත. ), වර්ණ සලකුණෙහි පිහිටීම වර්ණ ලකුණු පරීක්ෂණයෙන් අපගමනය කිරීමට කෝප්ප රඳවනය අතින් කරකවන්න, එකවර වර්ණ සලකුණු සංවේදකයේ ස්විචය ඔබන්න, දර්ශක ආලෝකය දැල්වෙයි, ඉන්පසු කුසලාන රඳවනය කරකවන්න එවිට වර්ණය ලකුණු තත්ත්වය වේ වර්ණ සලකුණු පරීක්ෂණයට මුහුණලා, වර්ණ සලකුණු සංවේදකයේ බොත්තම නැවත ඔබන්න, මෙම අවස්ථාවේදී ආලෝකය සක්රිය විය යුතුය; හෝස් එක කරකවන්න කෝප්ප රඳවනය එහාට මෙහාට හරවන්න, දර්ශක ආලෝකය දැල්වෙනවා නම්, එයින් අදහස් කරන්නේ වර්ණ සලකුණු සංවේදකය සකස් කර ඇති බවයි, එසේ නොමැති නම්, එය සකස් කරන තෙක් දිගටම සකස් කරන්න.
අයිතම 3 ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රයේ සමීප ස්විචයේ ගැලපීම
ප්‍රොක්සිමිටි ස්විචයට ස්ථාපන ස්ථාන දෙකක් ඇත, එකක් ප්රධාන හැරවුම් ටේබල් බෙදුම්කරුගේ ආදාන පතුවළ අවසානයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර අනෙක වර්ණ සම්මත ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත. සමීප ස්විචය සංඥාව භාවිතා කරන්නේ ලෝහ වස්තුව යම් දුරක් (මි.මී. 4ක් ඇතුළත) ඇති විට පමණි. ප්රතිදානය (දර්ශකය දැල්වෙයි).
අයිතම 4: ස්වයංක්‍රීය ටියුබ් පිරවුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රයේ නල බඳුන් සහ ඉහළ නළ අත්වැසුම් සකස් කිරීම
මුලින්ම පයිප්ප බාල්දිය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. නිවැරදි ස්ථාපනය තිරස් තලය සහිත කෝණය වන පසුපස ආනතියක් ඇත,
සීරුමාරු කිරීමේදී, කරුණාකර මුලින්ම නල බාල්දියේ සවි කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කර, යම් කෝණයකින් (අංශක 3-5ක් පමණ) භ්රමණය වන පතුවළ දිගේ පසුපසට කරකවන්න. ගැලපීමෙන් පසු පයිප්ප බාල්දි මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ පහළ තහඩුවේ උස සහ ආනතිය කෝණය ඉහළ නල අත්වැටට අනුකූල විය යුතු බව සලකන්න. විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත හෝස් සඳහා, අනුරූප ගැලපීම් සිදු කළ යුතු අතර, සවි කිරීම් ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කර, අවම පරතරයකින් හෝස් එක මගපෙන්වන රේල් පීල්ල හරහා සුමටව ගලා යා හැකි වන පරිදි, මාර්ගෝපදේශ රේල් බෆලය ඉහළට සහ පහළට, වමට සහ දකුණට ගෙන යා යුතුය.
ඉහළ නළයේ අත්වැට සකස් කිරීම සඳහා, පළමුව සකස් කරන ලද නළය නල කුටියේ පහළ තහඩුව මත තබන්න, හෝස් හිස ස්වභාවිකව ධාවන පථය දිගේ ඉහළ නළයේ අත් වැටට පෙරළීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු අත් වැට අල්ලාගෙන ඔබන්න. එය ඉදිරියට ගෙන යාමට හෝස් එක හැරවුම් මේසයට ලම්බක වන තෙක් කරකවන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, නල ගබඩාවේ ආධාරක පදනමේ උස සකසන්න, එවිට සොඬ නළයේ නල ආවරණ තලය සහ ටියුබ් කෝප්පයේ ඉහළ තලය අතර දුර 5-10 මි.මී. හෝස් එක ටියුබ් කෝප්පයේ මැද රේඛාව සමඟ සමපාත වේ. සටහන: නල ගබඩාවේ ආධාරක පදනමේ උස ගැලපීම සම්පූර්ණ කර ඇත්තේ ආධාරක ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය කිරීමෙනි. ගැලපීමෙන් පසුව, ආධාරක පදනම මත සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ අගුළු දැමිය යුතුය. ඉන්පසුව ටියුබ් බින් එකේ පහළ තහඩුව ඉහළ බට ආම්ස්ට්‍රෙස්ට් එකේ ඉහළ තලය හා සමාන තලයේම ඇති පරිදි සකස් කරන්න.
නල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර ඇම්ප්ලිෆයර්, වර්ණ සලකුණු සංවේදකය යනාදිය ඇතුළුව දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම දහඅටක්.
අයිතම 3 ස්වයංක්‍රීය නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රය සඳහා සමීප ස්විචයේ ගැලපීම
ප්‍රොක්සිමිටි ස්විචයට ස්ථාපන ස්ථාන දෙකක් ඇත, එකක් ප්රධාන හැරවුම් ටේබල් බෙදුම්කරුගේ ආදාන පතුවළ අවසානයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර අනෙක වර්ණ සම්මත ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත. සමීප ස්විචය සංඥාව භාවිතා කරන්නේ ලෝහ වස්තුව යම් දුරක් (මි.මී. 4ක් ඇතුළත) ඇති විට පමණි. ප්රතිදානය (දර්ශකය දැල්වෙයි).
අයිතමය 4: ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්රය සඳහා ටියුබ් බඳුන් සහ ඉහළ නළ අත් පටි සකස් කිරීම
මුලින්ම පයිප්ප බාල්දිය නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. නිවැරදි ස්ථාපනය තිරස් තලය සහිත කෝණය වන පසුපස ආනතියක් ඇත,
සීරුමාරු කිරීමේදී, කරුණාකර මුලින්ම නල බාල්දියේ සවි කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කර, යම් කෝණයකින් (අංශක 3-5ක් පමණ) භ්රමණය වන පතුවළ දිගේ පසුපසට කරකවන්න. ගැලපීමෙන් පසු පයිප්ප බාල්දි මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ පහළ තහඩුවේ උස සහ ආනතිය කෝණය ඉහළ නල අත්වැටට අනුකූල විය යුතු බව සලකන්න. විවිධ පිරිවිතරයන් සහිත හෝස් සඳහා, අනුරූප ගැලපීම් සිදු කළ යුතු අතර, සවි කිරීම් ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කර, අවම පරතරයකින් හෝස් එක මගපෙන්වන රේල් පීල්ල හරහා සුමටව ගලා යා හැකි වන පරිදි, මාර්ගෝපදේශ රේල් බෆලය ඉහළට සහ පහළට, වමට සහ දකුණට ගෙන යා යුතුය.
ඉහළ නළයේ අත්වැට සකස් කිරීම සඳහා, පළමුව සකස් කරන ලද නළය නල කුටියේ පහළ තහඩුව මත තබන්න, හෝස් හිස ස්වභාවිකව ධාවන පථය දිගේ ඉහළ නළයේ අත් වැටට පෙරළීමට ඉඩ දෙන්න, ඉන්පසු අත් වැට අල්ලාගෙන ඔබන්න. එය ඉදිරියට ගෙන යාමට හෝස් එක හැරවුම් මේසයට ලම්බක වන තෙක් කරකවන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, නල ගබඩාවේ ආධාරක පදනමේ උස සකසන්න, එවිට සොඬ නළයේ නල ආවරණ තලය සහ ටියුබ් කෝප්පයේ ඉහළ තලය අතර දුර 5-10 මි.මී. හෝස් එක ටියුබ් කෝප්පයේ මැද රේඛාව සමඟ සමපාත වේ. සටහන: නල ගබඩාවේ ආධාරක පදනමේ උස ගැලපීම සම්පූර්ණ කර ඇත්තේ ආධාරක ඉස්කුරුප්පු ඇණ භ්රමණය කිරීමෙනි. ගැලපීමෙන් පසුව, ආධාරක පදනම මත සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ අගුළු දැමිය යුතුය. ඉන්පසුව ටියුබ් බින් එකේ පහළ තහඩුව ඉහළ බට ආම්ස්ට්‍රෙස්ට් එකේ ඉහළ තලය හා සමාන තලයේම ඇති පරිදි සකස් කරන්න.
නල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර ඇම්ප්ලිෆයර්, වර්ණ සලකුණු සංවේදකය යනාදිය ඇතුළුව දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම දහඅටක්.
අයිතම 5 ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්රය සඳහා පීඩන නල සිලින්ඩරයේ ගැලපීම
පීඩන නල සිලින්ඩරයේ ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න, පළමුව කේතු හිසෙහි අක්ෂය සහ මධ්‍ය රේඛාව ඉහළ නල ස්ථානයේ හෝස් මධ්‍යයට සමපාත වන පරිදි සකස් කරන්න, ඉන්පසු පීඩන නල සිලින්ඩරයේ අවසාන ස්ථානයට උස සකස් කරන්න. පිස්ටන් පතුවළ දිගු කර ඇත. පයිප්පයේ හිස සහ කෙළවර පමණක් ස්පර්ශ වන විට එය යෝග්ය වේ.
අයිතමය 6 සඳහා ඩ්‍රයිව් ටොප් ටියුබ් ආම් රෙස්ට් කැම් සම්බන්ධක ගැලපීමස්වයංක්‍රීය ටියුබ් ෆිලර් සහ සීලර්
හැරවුම් මේසයේ සහ ටියුබ් බඳුනේ සකස් කළ උස අනුව, ඉහළ නළ අත්වැටේ කැම් ලින්ක් එක ඒ අනුව සකස් කරන්න, එවිට ඉහළ නල අත්වැටය ආරම්භක ස්ථානයේ නල බඳුනේ පහළ රේල් තහඩුව සමඟ එකම තලයේ ඇති අතර, සහ අවසාන ස්ථානය හැරවුම් මේසයට ලම්බක වේ.
අයිතමය 7: සොඬ නළයේ විෂ්කම්භය සහ දිග වෙනස් කිරීම අනුව, ඉහළ නළය, මුදා හැරීමේ නළය සහ පීඩන නළය අතර සම්බන්ධීකරණය කාලය අනුව සකස් කර ඇත. නව යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට පෙර හෝ විවිධ පිරිවිතරවල හෝස් මාරු කිරීමෙන් පසුව, මෙම ක්රියා තුන පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඒවා සම්බන්ධීකරණය කර නොමැති නම්, කරුණාකර ඒවා පරාමිති තීරුවේ නිවැරදි කරන්න.
අයිතමය 8 ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රය සඳහා නල ගබඩා කිරීමේ සැකැස්ම ගැලපීම
යන්ත්රය කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවන විට (සාමාන්යයෙන්) ඔබ විසින් සපයන ලද හෝස් එක අනුව සකස් කර ඇත, මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති ගැලපුම් ක්‍රමය විවිධ හේතූන් මත (ප්‍රවාහනය, පිරිවිතර පරිවර්තනය කිරීම හෝ හෝස් ලබා නොදීම වැනි) කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර නිෂ්පාදකයා හෝ වෙනත් හේතූන්) ක්රියාකරුගේ ස්ථානීය යොමුව සඳහා.
අයිතම 9 වර්ණ සලකුණු සංවේදකය සහ පීඩන කේතුව ගැලපීම
සොඬ නළයේ වර්ණ සලකුණෙහි නැවතුම් ස්ථානය සකසන්න (නිශ්චිත ගැලපුම් ක්‍රමය සඳහා, කරුණාකර අත්පොතෙහි බැඳ ඇති SICK හෝ BANNER වර්ණ සලකුණු සංවේදකයේ නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් බලන්න).
වර්ණ කේත ස්ථානය මත, හෝස් පීඩන කේතුවේ කාර්යය වන්නේ නල කෝප්පයේ හෝස් නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම සහ නිවැරදි චලනය පාලනය කිරීම සඳහා හෝස් වෙත යම් පීඩනයක් ලබා දීමයි. ඔවුන් අතර අවම පීඩනයක් ඇති අතර එය භ්රමණය වන විට ලිස්සා නොයනු ඇත. කේතුව හිසෙහි කේන්ද්රය සොඬ නළයේ කේන්ද්රය සමග සමපාත විය යුතු අතර, හෝස් විෂ්කම්භය අනුව කේතුවක හැඩය තීරණය කළ යුතුය.
අයිතම 10 ස්වයංක්‍රීය නල මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්රය සඳහා අවසාන මුද්‍රා තැබීම සහ ටයිප් කිරීමේ කේත හැසිරවීම ගැලපීම
ටියුබ් කෝප්පයට සොඬ නළයක් ඇතුල් කරන්න, එය කාවැද්දීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ ස්ථානයට හරවන්න, සංවෘත තත්වයක මුද්‍රණ හකු සෑදීමට අත හරවන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, හෝස් වල වලිගයේ තලය crimping පුවරුවේ තලයට සමාන මට්ටමක තිබිය යුතු බව නිරීක්ෂණය කරන්න. පැතලි මතුපිටක් මත. ඔබට වලිගයේ පළල වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර හකු වල ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න, ඉන්පසු ඒ අනුව හකු වල උස සකස් කරන්න. අභ්යන්තර සහ පිටත හකු අතර පරතරය සකස් කිරීම සඳහා, හෝස් නොමැතිව සංවෘත තත්වයක අභ්යන්තර සහ පිටත හකු සෑදීමට අත හරවන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, අභ්යන්තර හා පිටත හකු අතර පරතරයක් නොමැති බව නිරීක්ෂණය කරන්න (අභ්යන්තර හා පිටත හකු හැරවුම් මේසයට ලම්බකව දිශාවට හකු එකිනෙකට සමාන්තරව තිබිය යුතු අතර හකු දෙකේ පහළ මතුපිට තිබිය යුතුය. එකම ගුවන් යානය).
අයිතමය 11 කැපීම (උණුසුම් උණු කිරීම කැපීම සහ හෝස් වල වලිගයේ කොටසක් එබීම) හසුරුවන්න
කපන ක්‍රියාවලියේදී සොඬ නළයේ වලිගය අසම්පූර්ණ ලෙස කපා හෝ රළු වී ඇත්නම්, පළමුව තල දෙක තියුණුද යන්න පරීක්ෂා කරන්න (වැඩි වේලාවක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු තලය මොට නම් හෝ තියුණු නොවේ නම් හෝ හෝස් එකේ ද්රව්ය ඉතා තද නම්, වෘත්තිකයෙක් පරීක්ෂා කිරීම නියමිත වේලාවට සිදු කළ යුතුය). විසඳීම සඳහා නව පිහියක් ඇඹරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම), ඒ සමඟම අභ්යන්තර සහ පිටත තල වසා ඇති විට සම්බන්ධතා දාරයේ පරතරයක් තිබේද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න (පරතරයක් තිබේ නම්, ඔබට සම්පීඩන උල්පත් දෙකේ පීඩනය සකස් කළ හැකිය. ඇතුළත හා පිටත දාර ඇති පරිදි විශාල පරතරයක් සහිතව අවසානයේ ඇති තලය මත පරතරයේ ප්‍රමාණයට අනුරූප ඝනකමේ තඹ පත්‍රයක් ගන්න සමාන්තර).
ටෙස්ට් ලකුණු 12ක්
ඉහත සූදානම අවසන් වූ පසු, කරුණාකර ප්රධාන එන්ජිමෙහි පරීක්ෂණ ධාවනයක් කරන්න. ධාවනය කිරීමට පෙර, පළමුව ආරක්ෂිත දොර වසා, ස්පර්ශ තිරය මත පරීක්ෂණ ධාවන වේගය සකසන්න (යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට හැකි අවම වේගය), සහ පළමුව ජෝග් ස්විචය භාවිතා කරන්න (අඛණ්ඩව මාධ්‍ය නිකුත් කිරීම- මාධ්‍ය - නිකුත් කිරීම,) කිහිපයක් උපකරණවල කිසිදු අසාමාන්‍යතාවයක් නොමැති බව නිරීක්ෂණය කළ යුතු වේලාවන්, පසුව ප්රධාන එන්ජිම ආරම්භක ස්විචය ඔබා, ප්රධාන එන්ජිම මිනිත්තු 3ක් පමණ ධාවනය කර, එක් එක් කොටසෙහි සේවා තත්ත්වය එකවර පරීක්ෂා කරන්න. සෑම දෙයක්ම සාමාන්ය බව තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, ප්රධාන එන්ජිමේ වේගය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අවශ්ය වේගයට සකසන්න.
සම්පීඩිත වායු ප්‍රභවය සම්බන්ධ කරන්න, පීඩන නියාමක කපාටය සකසන්න, එවිට වායු පීඩන මිනුමෙහි සංදර්ශණය වන අංකය සකසා ඇති වායු පීඩනය වේ (වායු පීඩන අගය සාමාන්යයෙන් 0.5Mpa-0.6Mpa ස්ථාවර අගයකි)
තාපන ස්විචය ස්පර්ශ කරන්න, උණුසුම් වායු උත්පාදක යන්ත්රය වැඩ කිරීමට පටන් ගනී, සහ උෂ්ණත්ව පාලකය විසින් සකස් කරන ලද උෂ්ණත්වය පෙන්වයි. මිනිත්තු 3-5 කට පසුව, උණුසුම් වායු උත්පාදක යන්ත්රයේ පිටවන උෂ්ණත්වය නියමිත ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයට ළඟා වේ (ද්රව්ය, ද්රව්ය, බිත්ති ඝණත්වය සහ ඒකක කාලය අනුව හෝස් එකේ උෂ්ණත්වය අනුව). භාජන වල වාර ගණන සහ පරිසර උෂ්ණත්වය වැනි සාධක මගින් උණුසුම් වායු උත්පාදකයේ උනුසුම් උෂ්ණත්වය තීරණය කරයි (ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නළය සාමාන්යයෙන් 300-450 ° C වන අතර, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පයිප්ප සාමාන්යයෙන් 350-500 ° C වේ).
අයිතමය 13 ටියුබ් කෝප්ප හරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
විවිධ හෝස් විෂ්කම්භයන් සහ හෝස් හැඩයන් අනුව නල ආසනයේ අභ්යන්තර හරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා සරල ය.
අයිතම 14 ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්රය සඳහා පිරවුම් තුණ්ඩ
විවිධ ප්‍රමාණයේ හෝස් විවිධ විවරයන් සහිත එන්නත් තුණ්ඩ වලින් සමන්විත විය යුතුය. ඉන්ජෙක්ෂන් තුණ්ඩයේ විවරය තීරණය වන්නේ සොඬ නළයේ විෂ්කම්භය, එන්නත් කරන ලද දියරයේ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ දුස්ස්රාවීතාවය, පිරවුම් පරිමාව සහ නිෂ්පාදන වේගය වැනි විස්තීරණ සාධක මගිනි.
අයිතම 15 මාත්‍රා පොම්ප තෝරා ගැනීම සහ ගැලපීම
ද්රව්යයේ පිරවුම් මාත්රාව හෝස් එකට අනුකූල වන අතර, මාත්රාව අනුව පිස්ටන් විෂ්කම්භය තෝරා ගනු ලැබේ.
පිස්ටන් විෂ්කම්භය 23mm පිරවුම් පරිමාව 2-35mL
පිස්ටන් විෂ්කම්භය 30mm පිරවුම් පරිමාව 5-60mL
පිස්ටන් විෂ්කම්භය 40mm පිරවුම් පරිමාව 10-120Ml
පිස්ටන් විෂ්කම්භය 60mm පිරවුම් පරිමාව 20-250Ml
පිස්ටන් විෂ්කම්භය 80mm පිරවුම් පරිමාව 50-400Ml
පිස්ටනය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් (පිස්ටන් විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීම) සහ පිරවුම් පහර සකස් කිරීමෙන් විශාල පිරවුම් පරාසයක් ලබා ගත හැකිය.
අයිතම 16 දාම ආතතිය ගැලපීම
සවි කරන බෝල්ට් ලිහිල් කර දාම ආතතිය මධ්‍යස්ථ කිරීම සඳහා දාම ආතතියේ පිහිටීම සකස් කරන්න.
අයිතම 17 වායු පීඩනය ගැලපීම
සාමාන්ය ක්රියාකාරී වායු පරිපථ පීඩනය නියත අගයකට පැමිණීමට පීඩන නියාමක කපාටය සකසන්න (මුළු වායු පීඩනය සාමාන්යයෙන් 0.60Mpa වන අතර ඉහළ නල වායු පීඩනය සාමාන්යයෙන් 0.50-0.60Mpa වේ)
අයිතම 18 සම්පීඩිත වායු නියාමනය ඉවත් කරන වලිගය අලවන්න
කාර්යය වන්නේ: එක් එක් සොඬ නළය පිරවීමෙන් පසුව, එන්නත් තුණ්ඩය මත ඇති ඇලවීම (පේස්ට් වලිගය) පිපිරී යනු ඇත. ක්‍රමය නම්: විලවුන් වල ලක්ෂණ අනුව, ගැලපුම් බොත්තම අතින් අනුරූප වායු පරිමාවට හරවන්න, ඉන්පසු ගැලපීමෙන් පසු සවි කරන නට් තද කරන්න.
Smart Zhitong සංවර්ධනය, ස්වයංක්‍රීය ටියුබ් ෆිලර් සැලසුම් කිරීම සහ සීලර් ස්වයංක්‍රීය නල පිරවුම් යන්ත්රය අභිරුචිකරණය කිරීමේ සේවාව ලබා දීම පිළිබඳ වසර ගණනාවක පළපුරුද්දක් ඇත.
ඔබට ගැටළු ඇත්නම් කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න
@කාලෝස්
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
තවත් ඇලුමිනියම් නල පිරවුම් යන්ත්රයක් සඳහා කරුණාකර පිවිසෙන්න https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-12-2022
