කැම් බිබිලි යන්ත්රයඑය ටැබ්ලට් සහ කැප්සියුල වැනි ce ෂධ සඳහා ඇසුරුම් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්රයකි. යන්ත්රයට පෙර සැකසූ බිබිලි වලට medicines ෂධ දැමිය හැකි අතර, පසුව උණුසුම මුද්රා තැබීම හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ස්වාධීන වෛද්ය පැකේජ සාදයි.
කැම් බිබිලි යන්ත්රයට ඉහළ නිරවද්යතාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නම්යතාවයක් පිළිබඳ ලක්ෂණ ද ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට සහ අවශ්යතා අනුව, එමඟින් බහු ප්රභේද හා කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය ළඟා කර ගත හැකි යන්ත්ර පරාමිතීන් සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ඉක්මනින් සකස් කළ හැකිය. ඒ අතරම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සෙයින් වැඩි දියුණු කළ හැකි ඉහළ ස්වයංක්රීය ස්වයංක්රීයකරණය, පහසු ක්රියාකාරිත්වය සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ වාසි යන්ත්රයට ද ඇත.
1. සකස් කිරීම: පළමුව, ක්රියාකරුට ප්ලාස්ටික් බුබුලු ෂෙල් වෙඩි සහ කාඩ්බෝඩ් පිටුපස පෙට්ටි වැනි අදාළ ඇසුරුම් ද්රව්ය සකස් කළ යුතුය. ඒ අතරම, ඇසුරුම් කළ යුතු නිෂ්පාදන පෝෂණ උපාංගයේ තැබිය යුතුය.
2. පෝෂණය: ක්රියාකරු නිෂ්පාදිතය පෝෂණ උපාංගයේ ඇසුරුම් කළ යුතු අතර පසුව වාහක පද්ධතිය හරහා ඇසුරුම්කරණ යන්ත්රයට භාණ්ඩය පෝෂණය කරයි.
3. ප්ලාස්ටික් බිබිලි සෑදීම: ඇසුරුම් කිරීමේ යන්ත්රය විසින් පෙර සකස් කළ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය පෝරමයට පෝෂණය වන අතර පසුව එය සුදුසු බිබිලි හැඩයකට හැඩගස්වා ගැනීමට තාපය හා පීඩනය භාවිතා කරයි.
4. නිෂ්පාදන පිරවීම: සෑදී ඇතප්ලාස්ටික් බිබිලිනිෂ්පාදන පිරවුම් ප්රදේශයට ඇතුළු වන අතර යන්ත්ර පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් ක්රියාකරු නිෂ්පාදිතය ප්ලාස්ටික් බිබිලිට නිවැරදිව තැබනු ඇත.
ඇලූ බ්ලේටර් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන විට (ඇලුමිනියම් තීරු බිබිලි යන්ත්රය) භාවිතා කරන විට සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් තිබේ:
1. මෙහෙයුම් කුසලතා: භාවිතයට පෙර, යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් උපදෙස් සහ ආරක්ෂිත පූර්විකාව විස්තරාත්මකව ඔබ තේරුම් ගත යුතු අතර උපදෙස් අනුව නිවැරදි මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය. අවශ්ය නම් පුහුණුවක් ලබා ගන්න.
2. ආරක්ෂිත මෙවලම්: ඇලුමිනියම් තීරු බිබිලි යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, ඔබේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ අත්වැසුම් සහ ආරක්ෂිත කණ්නාඩි වැනි සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳිය යුතුය.
3. ද්රව්යමය තේරීම: අවශ්යතා සමඟ ඇති ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණය සඳහා සුදුසු ඇලුමිනියම් තීරු ද්රව්ය තෝරන්න. විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ වර්ගයේ ඇලුමිනියම් තීරු ද්රව්ය අවශ්ය විය හැකිය.
4. නඩත්තු කිරීම: යන්ත්රය කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම සහ යන්ත්රය එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම සඳහා යන්ත්රය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගන්න.
5. පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජහරණය: නිෂ්පාදන සනීපාරක්ෂාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්රය නිතිපතා පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කරන්න.
6. නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම: භාවිතයේ දී, ඇසුරුම්කරණය හොඳින් මුද්රා තබා ඇති අතර කිසිදු හානියක් හෝ විදේශීය ද්රව්යයකින් තොර බවට සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.
7. අදාළ රෙගුලාසි මගින් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම: ඇලුමිනියම් තීරු බිබිලි යන්ත්රය භාවිතා කරන විට, ඔබ දේශීය රෙගුලාසි සහ ප්රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය හා සනීපාරක්ෂාව හා සම්බන්ධ ඒවා.
ආදර්ශ අංකය | Dpb-260 | DPB-180 | DPB-140 |
බ්ලංස් සංඛ්යාතය (කාල / මිනිත්තුව) | 6-50 | මිනිත්තු 18-20 වතාවක් / මිනිත්තුව | මිනිත්තු 15-35 වතාවක් |
ධාරිතාව | පිටු 5500 / පැය | පිටු 5000 / පැය | පිටු 4200 / පැය |
උපරිම පිහිටුවීමේ ප්රදේශය සහ ගැඹුර (මි.මී.) | 26 × 130 × 13mm | 185 * 120 * 25 (මි.මී.) | 140 * 110 * 26 (මි.මී.) |
සංචාරක පරාසය (මි.මී.) | 40-130mm | 20-110mm | 20-110mm |
සම්මත බ්ලොක් (මි.මී.) | 80 × 57 | 80 * 57 මි.මී. | 80 * 57 මි.මී. |
වායු පීඩනය (MPA) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
වායු දහරාව | ≥0.35m3/ අවම | ≥0.35m3/ අවම | ≥0.35m3/ අවම |
මුළු බලය | 380V / 220V 50hz 6.2kw | 380v 50hz 5.2kw | 380v / 220V 50hz 3.2kw |
ප්රධාන මෝටර් බලය (KW) | 2.2 | 1.5kw | 2.5kw |
පීවීසී දෘඩ පත්රය (මි.මී.) | 0.25-0.5 × 260 | 0.15-0.5 * 195 (මි.මී.) | 0.15-0.5 * 140 (මි.මී.) |
PTP ඇලුමිනියම් තීරු (මි.මී.) | 0.02-0.035 × 260 | 0.02-0.035 * 195 (මි.මී.) | 0.02-0.035 * 140 (මි.මී.) |
ඩයලිසිස් කඩදාසි (මි.මී.) | 50-100g × 260 | 50-100g * 195 (මි.මී.) | 50-100g * 140 毫米 (mm) |
අච්චු සිසිලනය | ජලය හෝ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ජලය තට්ටු කරන්න | ජලය හෝ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ජලය තට්ටු කරන්න | ජලය හෝ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ජලය තට්ටු කරන්න |
සමස්ත මානයන් (මි.මී.) | 3000 × 730 × 1600 (l × w × h) | 2600 * 750 * 1650 (මි.මී.) | 2300 * 650 * 1615 (මි.මී.) |
යන්ත්ර බර (kg) | 1800 | 900 | 900 |