ටියුබ් පිරවුම් යන්ත්‍රයට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, නිරවද්‍ය චලන පාලනයක් සහ ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණයක් වැනි වාසි මාලාවක් ඇති අතර එය ඉතා වැදගත් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් බවට පත් කරයි. එය දැනට දන්තාලේප ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ වලිග ඇසුරුම් සඳහා මූලික ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන අතර එය දන්තාලේප නිෂ්පාදකයින් තෝරා ගත යුතු අත්‍යවශ්‍ය ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් බවට පත් කරයි.
දන්තාලේප නිෂ්පාදන කම්හල්වල තිබිය යුතු උපකරණයක් බවට පත් කරන දන්තාලේප පිරවුම් යන්ත්‍රයේ ලක්ෂණ පහත දැක්වේ.
. 1. නිරවද්‍ය මිනුම් සහ පිරවීමේ සැලසුම් විශේෂාංග: දන්තාලේප සාමාන්‍ය ජනතාව සඳහා දෛනික අවශ්‍යතාවයකි. විශාල වෙළඳපල ඉල්ලුම හේතුවෙන් එහි පිරවුම් පරිමාව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. එහි චලන ආඝාතය පාලනය කිරීම සඳහා සර්වෝ මෝටරය සහ මිනුම් පොම්පය සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි පද්ධතිය මගින් පාලනය වන ඉහළ නිරවද්‍ය මාත්‍රා පද්ධතියක් සහිත පිරවුම් යන්ත්රය. අධික බර හෝ අඩු බර වැළැක්වීම සඳහා මෙම යන්ත්ර ඵලදායී වේ. ඒ අතරම, ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඔන්ලයින් කිරුම් යන්ත්රය සමඟ සබැඳි සබැඳිය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඵලදායි ලෙස අධීක්ෂණය කරයි, එකවර බර පිරවීමෙන් දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඉවත් කරයි, නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ පිරිවැය ඵලදායී ලෙස පාලනය කරයි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය. පිරවීමේ නිරවද්‍යතාවය මාර්ගගතව අධීක්ෂණය කිරීම දන්තාලේපවල සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරන අතර වෙළඳ නාමය වැඩිදියුණු කරයි.
2: වෙළඳපොලේ දන්තාලේප නිෂ්පාදන වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, ළමා පේස්ට්, වැඩිහිටි දන්තාලේප සහ රූපලාවණ්‍ය ආලේපන වැනි ළමා දන්තාලේප වැනි නිෂ්පාදන පිරිවිතර විවිධ වේ. මීට අමතරව, නල විෂ්කම්භයන් විවිධ වන අතර පිරවුම් පරිමාව වෙනස් වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, වෙළඳපල විසින් දන්තාලේප නිෂ්පාදකයින් සඳහා දන්තාලේප නල පිරවුම් යන්ත්රය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇති අතර, නල පිරවුම දන්තාලේප නලවල විවිධ ප්‍රමාණ, හැඩයන් සහ විවිධ ද්රව්ය අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර ඒ සමඟම දන්තාලේප යන්ත්‍රයද ඉදිරිපත් කර ඇත. නිෂ්පාදකයින්ගේ නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන වෙළඳපල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය. වෙළඳපොලේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දන්තාලේපවල තවත් වර්ග සහ විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සමාගම්වලට පහසු වන අතර විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් දන්තාලේප කාණ්ඩ ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
3. දන්තාලේප ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් මහා පරිමාණ, ඉහළ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය වේ. දන්තාලේප ටියුබ් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය සමහර විට වෙනත් ඇසුරුම් උපකරණ (ස්වයංක්‍රීය පෙට්ටි යන්ත්රය, ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රය, පෙට්ටි යන්ත්රය, ආදිය) සහ මාර්ගගත පරීක්ෂණ උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය වේ. ඊටත් වඩා, වෙනත් දෘශ්‍ය පද්ධති සමඟ එක් එක් ක්රියාවලිය හඳුනා ගැනීම, ක්‍රියාවලියේ නරක ක්රියාවලිය කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීම සහ ක්‍රියාවලියේ ඇති ගැටළු කාලෝචිත ලෙස සොයාගෙන විසඳා ගැනීම අවශ්‍ය වේ, එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. දන්තාලේප පිරවුම දන්තාලේප නිෂ්පාදන කම්හලේ සමස්ත ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීයකරණය වැඩි දියුණු කරයි, දන්තාලේප නිෂ්පාදනයේ සහ ඇසුරුම් නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාව effectively ලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් ශ්‍රමය අවම කර දන්තාලේප හරස් දූෂණය වීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.
දන්තාලේප නල පිරවුම් යන්ත්රය පරාමිතිය
| Model නො | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| නල ද්රව්ය | ප්ලාස්ටික් ඇලුමිනියම් නල.සංයුක්තABLලැමිෙන්ට් නල | |||||
| Sටේෂන් අංක | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| නල විෂ්කම්භය | φ13-φ50 මි.මී | |||||
| නල දිග (මි.මී.) | 50-210සකස් කළ හැකි | |||||
| දුස්ස්රාවී නිෂ්පාදන | දුස්ස්රාවීතාවයට වඩා අඩුය100000cpcream ජෙල් ආලේපන දන්තාලේප ආහාර සෝස්සහඖෂධ, දෛනික රසායනික, සියුම් රසායනික | |||||
| ධාරිතාව (මි.මී.) | 5-210ml වෙනස් කළ හැකි | |||||
| Filling පරිමාව(විකල්ප) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (පාරිභෝගිකයා ලබා ගත හැක) | |||||
| නිරවද්යතාව පිරවීම | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| විනාඩියකට නල | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| ආප්ප පරිමාව: | ලීටර් 30 | ලීටර් 40 යි | ලීටර් 45 | ලීටර් 50 යි | ලීටර් 70 යි | |
| වායු සැපයුම | 0.55-0.65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| මෝටර් බලය | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| උණුසුම් බලය | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| විශාලත්වය (මි.මී.) | 1200 × 800 × 1200 මි.මී | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| බර (කිලෝ) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
4. යන්ත්රය නිපදවන දන්තාලේප මුද්රා තැබීමේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, පිරවීම සහ සනීපාරක්ෂක අවශ්‍යතා සහතික කළ යුතුය: දන්තාලේප යනු මුඛ කුහරය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වී මුඛ කුහරය පිරිසිදු කිරීමට අවශ්‍ය නිෂ්පාදනයක් බැවින් දන්තාලේප පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය අතිශයින්ම ඇත. දන්තාලේප නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ භාවිතයේදී සනීපාරක්ෂක තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා. දන්තාලේප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සනීපාරක්ෂක තත්ත්වයන් සහතික කිරීම සඳහා, දන්තාලේප පිරවුම සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දන්තාලේප ස්වයංක්‍රීය පිරවීම, ස්වයංක්‍රීය මුද්රා තැබීම සහ ස්වයංක්‍රීය කේතනය වැනි ඇසුරුම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. යන්ත්‍රයේ මතුපිට ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ විඛාදන විරෝධී SS304 මල නොබැඳෙන වානේ විය යුතු අතර, යන්ත්ර මතුපිට පිරිසිදු කිරීමට සහ ඇඳුම් රහිත යන්ත්ර කොටස් භාවිතා කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා මතුපිට ඉහළ දර්පණ මතුපිටකින් ඔප දැමිය යුතුය. මානව මැදිහත්වීම් සහ දූෂණය වීමේ අවදානම අවම කිරීම සහ දන්තාලේප නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ සනීපාරක්ෂක ආරක්ෂාව සහතික කිරීම.
5, දන්තාලේප වෙළඳපොලේ විචල්‍යතාවය, පාරිභෝගික ඉල්ලුම ඉහළ නැංවීම සහ වර්තමාන දන්තාලේප ඇසුරුම් වෙළඳපොලේ ඇති දැඩි තරඟකාරිත්වය හේතුවෙන් දන්තාලේප සමාගම් පාරිභෝගිකයින්ගේ පිළිගැනීම දිනා ගැනීමට සහ වෙළඳපල කොටස වැඩි කිරීමට ඇසුරුම් ක්‍රමවල නව්‍යකරණයන් සහ වැඩිදියුණු කිරීම් නිරන්තරයෙන් අනුගමනය කළ යුතුය. දන්තාලේප නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය සැලසුම් කිරීමේදී, අපි අනාගත වැඩිදියුණු කිරීම් සහ ප්‍රතිසංස්කරණ සලකා බැලිය යුතුය. එබැවින්, දන්තාලේප පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, යන්ත්‍රයේ මෘදුකාංග සැලසුමේ ඇති අනෙකුත් අනුකූල උපකරණවල නම්‍යශීලී බව සහ පරිමාණය ද සලකා බැලිය යුතුය, එවිට එය වෙළඳපල වෙනස්කම් වලට ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දැක්විය හැකි අතර නව දන්තාලේප වෙළඳපල ඇසුරුම් අවශ්‍යතා වලට ගැලපීමට හා අනුවර්තනය වීමට හැකි වේ. සහ ඕනෑම අවස්ථාවක ප්රවණතා.
දන්තාලේප ටියුබ් පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය දන්තාලේප ඇසුරුම් යෙදීමේදී අතිශය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය දන්තාලේප නිෂ්පාදකයින්ට කාර්යක්ෂම, නිවැරදි සහ ආරක්ෂිත ඇසුරුම් විසඳුම් සපයයි. දන්තාලේප නල පිරවීමේ යන්ත්රය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වෙළඳපල සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට උපකාරී වේ.
දන්තාලේප පිරවීමේ යන්ත්රය සඳහා දන්තාලේප පිරවීමේ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා
1. දන්තාලේප පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය නිවැරදි දන්තාලේප පිරවීමේ ක්රියාවලිය සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් සපුරාලන නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. පිරවුම් ඉවසීම ± 1% තුළ පාලනය කළ යුතුය.
2. මුද්රා තැබීමේ වලිගය ගුණාත්මකභාවය: මුද්රා තැබීම දන්තාලේප පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන සම්බන්ධකයකි. ගුණාත්මක භාවය සඳහා දන්තාලේප පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය නලයේ උණුසුම් වාතය රත් කිරීම, මුද්රා තැබීම, කණ්ඩායම් අංක කිරීම, නිෂ්පාදන දිනය යනාදිය එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ඒ සමගම, මුද්රා තැබීම ස්ථිර, පැතලි සහ කාන්දු නොවන විය යුතු අතර, කණ්ඩායම් අංකය සහ නිෂ්පාදන දිනය පැහැදිලිව සහ නිවැරදිව මුද්රණය කළ යුතුය.
3. දන්තාලේප පිරවුම් යන්ත්රය ස්ථායීව ක්‍රියාත්මක වීම, යාන්ත්‍රික ඝෝෂාව, යන්ත්ර කම්පනය, තෙල් දූෂණය සහ යාන්ත්‍රික අසමත් වීම හේතුවෙන් අසාමාන්‍ය ලෙස වසා දැමීමකින් තොරව දිගු කාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර යන්ත්ර ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්ගේ ස්ථායිතාව පවත්වා ගත යුතුය. මේ සඳහා යන්ත්‍රයට හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ උසස් විදුලි පාලන පද්ධතියක් තිබීම අවශ්‍ය වේ
4. පහසු නඩත්තු කිරීම: දන්තාලේප නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ පහසුව සලකා බැලීමට සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. පිරවුම් සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්‍රයේ නල මාර්ගය පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීමට සහ පිරිසිදු කිරීමට සැලසුම් කළ යුතු අතර අවශ්‍ය නඩත්තු මෙවලම් සහ උපදෙස් ලබා දිය යුතුය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-07-2024
