නල පිරවුම් යන්ත්‍රය වර්තමාන කාර්මික යුගයේ ඉතා වැදගත් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයකි. එය විලවුන්, ආහාර, ඖෂධ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය අතිශයින්ම වැදගත් වේ. මුද්රා තැබීමේ වලිග ආචරණය හොඳ නැතිනම්, එය නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාවට සහ ගුණාත්මක භාවයට විශාල හානියක් සිදු කරයි, එමඟින් පාරිභෝගිකයින්ට විශාල අනතුරක් ගෙන එයි. පිරවුම් වලිගය මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් අංග සලකා බලා ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය:
1. නල පිරවුම් යන්ත්රයේ ප්රධාන උණුසුම් කොටස් තෝරා ඇත. වෙළඳපොලේ සිටින බොහෝ පාරිභෝගිකයින් Swiss Leister අභ්යන්තර තාපන වායු තුවක්කු භාවිතා කරන අතර, සෙල්සියස් ± 0.1 ක නිරවද්‍යතාවයකින් ස්වාධීන වැඩසටහන්ගත කළ හැකි මාදිලි සඳහා ප්‍රමුඛත්වය ලබා දේ.
2. උණුසුම් වායු තුවක්කු මුද්රා තැබීමේ පයිප්ප සවි කිරීම් උසස් තත්ත්වයේ සහ ඉහළ සන්නායකතාවයකින් යුත් තඹ කොටස් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් මගින් සකසනු ලැබේ. සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන්න.
3. ස්ථාවර උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රයට සිසිලනකාරකයක් සැපයීම සඳහා ස්වාධීන ශීතකරණයක් භාවිතා කරන්න. හොඳම සිසිලන බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා සිසිලනකාරකය උණුසුම් වායු තුවක්කුව නියත පීඩනයකින් සහ ප්රවාහ අනුපාතයකින් සිසිල් කරයි.
Tube පිරවුම් යන්ත්‍රය තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| Model නො | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| නල ද්රව්ය | ප්ලාස්ටික් ඇලුමිනියම් නල.සංයුක්තABLලැමිෙන්ට් නල | |||||
| Sටේෂන් අංක | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| නල විෂ්කම්භය | φ13-φ50 මි.මී | |||||
| නල දිග (මි.මී.) | 50-210සකස් කළ හැකි | |||||
| දුස්ස්රාවී නිෂ්පාදන | දුස්ස්රාවීතාවයට වඩා අඩුය100000cpcream ජෙල් ආලේපන දන්තාලේප ආහාර සෝස්සහඖෂධ, දෛනික රසායනික, සියුම් රසායනික | |||||
| ධාරිතාව (මි.මී.) | 5-210ml වෙනස් කළ හැකි | |||||
| Filling පරිමාව(විකල්ප) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (පාරිභෝගිකයා ලබා ගත හැක) | |||||
| නිරවද්යතාව පිරවීම | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| විනාඩියකට නල | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| ආප්ප පරිමාව: | ලීටර් 30 | ලීටර් 40 යි | ලීටර් 45 | ලීටර් 50 යි | ලීටර් 70 යි | |
| වායු සැපයුම | 0.55-0.65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| මෝටර් බලය | 2Kw(380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| උණුසුම් බලය | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| විශාලත්වය (මි.මී.) | 1200 × 800 × 1200 මි.මී | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| බර (කිලෝ) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
ඔබ,1. මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි ගැලපීම
නල පිරවුම් යන්ත්‍ර මුද්රා තැබීමේ ස්ථිරභාවයට බලපාන පළමු සාධකය උෂ්ණත්වයයි. ප්ලාස්ටික් නල පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ යන්ත්‍රය අභ්යන්තර උණුසුම සහ මුද්රා තැබීම භාවිතා කරයි. පැහැදිලිවම, ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් නල වලිගයේ ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම දිය නොවන අතර යන්ත්‍ර මුද්රා තැබීමේදී නල වලිගය විලයනය කළ නොහැක, නමුත් අධික උෂ්ණත්වය මුද්රා තැබීමේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අධික ලෙස දිය වීමට හේතු විය හැක, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විරූපණය, සිහින් වීම ආදිය සිදු වේ. , මුද්රා තැබීමේ ප්රතිඵලය කාන්දු වීම.
මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ වර්ගය සහ ඝණකම අනුව පියවරෙන් පියවර අභ්යන්තර තාපකයේ උෂ්ණත්වය සකස් කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, ඔබට නල සැපයුම්කරු විසින් නිර්දේශ කරන ලද අවම උෂ්ණත්ව පරාසයෙන් ආරම්භ කළ හැකි අතර, 5~10℃ eac මඟින් පරාසය සකස් කළ හැක.h කාලය, පසුව මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම නිරීක්ෂණය කරන්න, පීඩන මිනුමක් හරහා පීඩන ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්න, සහ හොඳම උෂ්ණත්වය සොයා ගන්නා තෙක් එය සටහන් කරන්න.
විමර්ශනය2.බන්ධන පීඩන පරාමිති සැකසුම
සුදුසු බන්ධන පීඩනය මුද්රා තැබීමේ ස්ථානයේ ඇති ද්රව්ය තදින් ගැලපෙන අතර මුද්රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කළ හැකිය. පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන විට, නල වලිගය ද්රව්යයේ පරතරයක් ඇති විය හැකි අතර එය ශක්තිමත් බන්ධනයක් සෑදිය නොහැක; අධික පීඩනය මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයට හානි කිරීමට හෝ මුද්රා තැබීමේ අසමාන විරූපණයට හේතු විය හැක.
විසඳුම: පිරවුම් යන්ත්රයේ සම්පීඩිත වායු පීඩනය නියමිත පරාසය තුළ තිබේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, උපාංගය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ නල ඝණකම යන්ත්‍ර නල ප්රමාණයේ විෂ්කම්භය අනුව පීඩනය සකස් කරන්න, වැඩි කරන්න හෝ ගැලපුම් කිරීමේදී කුඩා පරාසයක (0.1~0.2MPa වැනි) පීඩනය අඩු කරන්න, ඉන්පසු මුද්රා තැබීමේ ස්ථීරභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණයක් පවත්වන්න. ඒ සමගම, කාණ්ඩ නල ප්රමාණයේ අනුකූලතාව පරීක්ෂා කරන්න.
විමර්ශන3, බන්ධන කාල සැකසුම：
බන්ධන මුද්රා තැබීමේ කාලය ඉතා කෙටි නම්, මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය අවසන් වීමට පෙර ටියුබ් ටේල්ස් ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම විලයනය නොවිය හැක; මුද්රා තැබීමේ කාලය ඉතා දිගු නම්, එය මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයට නරක බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
විසඳුම: උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ අවශ්යතා අනුව මුද්රා තැබීමේ කාලය සකස් කරන්න. එය දෝශ නිරාකරණය කරන පළමු අවස්ථාව නම්, ඔබට ද්රව්ය සැපයුම්කරු විසින් සපයන ලද යොමු වේලාවෙන් ආරම්භ කළ හැකි අතර, මුද්රා තැබීමේ ප්‍රයෝගය අනුව සුදුසු පරිදි කාලය වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට, එක් එක් ගැලපුම් පරාසය තත්පර 0.5 ~ 1 ක් පමණ වන අතර, මුද්රා තැබීම අවසන් වන තුරු ස්ථිර සහ හොඳ පෙනුමක්.
ඔබ,නල පිරවුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
1. වලිගය මුද්රා තැබීමේ අච්චුව පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම:
විමර්ශනය, උණුසුම් වායු මුද්රා තැබීමේ කොටස දිගු කාලීන භාවිතයෙන් පසු පැළඳිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අක්‍රමවත් වලිග මුද්රා තැබීමේ හැඩය හෝ අසමාන වලිග මුද්රා තැබීමේ පීඩනය ඇති වේ.
o විසඳුම: උණුසුම් වායු මුද්රා තැබීමේ කොටස නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. කොටස මතුපිට සීරීම්, දත් හෝ ඇඳීම් යම් සීමාවක් ඉක්මවා ඇත්නම්, අච්චුව නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. තාපන මූලද්රව්යය පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම:
උණුසුම් වායු තුවක්කු සංරචක අසමත් වීම හෝ උනුසුම් වැඩසටහන වලිග මුද්රා තැබීමේ කොටස අසමාන ලෙස රත් වීමට හේතු විය හැක, එවිට වලිගය මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කළ නොහැක.
විසඳුම: උණුසුම් වායු මූලද්රව්යයට හානි වී තිබේද, කෙටි පරිපථයක් හෝ දුර්වල සම්බන්ධතාවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. තාපන මූලද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිරෝධක අගය සාමාන්‍ය පරාසය තුළ තිබේද යන්න හඳුනා ගැනීමට හඳුනාගැනීමේ මෙවලම් (බහුමාපකය වැනි) භාවිත කරන්න. මූලද්රව්යයට හානි සිදුවුවහොත්, කරුණාකර එය ඉක්මනින් එම ආකෘතියේ තාපන මූලද්‍රව්‍යයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම:
නල පිරවුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන විට, දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, සමහර ද්රව්ය වලිගය මුද්රා තැබීමේ කොටස් මත රැඳී සිටිය හැකි අතර, ඒවා වහාම අතින් පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙම අපද්රව්ය වලිගය මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.
විසඳුම: Tube Filling Machine හි උපදෙස් අත්පොතට අනුව, අදාළ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කර සුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න. ඒ සමගම, මුද්රා තැබීමේ කෙළවරේ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ කෙළවරේ ඇති අපද්රව්ය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
ඔබ,සුදුසු ප්ලාස්ටික් නල ද්රව්ය තෝරන්න,
1. නල ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ ලක්ෂණ මුද්රා තැබීමේ වලිගවල දෘඪතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත. මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය සහ සූත්‍රය අසාධාරණ නම්, පිරිසිදුකම ප්රමාණවත් නොවේ නම් හෝ අපිරිසිදුකම් තිබේ නම්, මුද්රා තැබීම අස්ථායී වේ.
විසඳුම: නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක තත්ත්වයේ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරන්න
2. නල ප්රමාණය පිරිවිතර තේරීම:
නලයේ ද්රව්ය, ප්රමාණය, මතුපිට සුමට බව සහ අනෙකුත් සාධක ද මුද්රා තැබීමේ බලපෑමට බලපෑ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, නලයේ රළු මතුපිට මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය ඒකාකාරව නොගැලපීම නිසා මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයට බලපායි.
විසඳුම: ඒවායේ මාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු නල තෝරන්න. රළු පෘෂ්ඨයන් සහිත නල සඳහා, මුද්රා තැබීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම වැනි පූර්ව පතිකාර කිරීම සලකා බැලිය හැකිය. ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, ද්රව්යවල ලක්ෂණ හඳුනා ගැනීම සහ බහු පරීක්ෂණ පැවැත්වීම අවශ්ය වේ.
පාරිසරික පාලන උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය, ඒවා නිරීක්ෂණය කිරීම සහ තත්ත්වය
පරිසර උෂ්ණත්වයේ සහ ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයේ භෞතික ගුණාංගවලට බලපාන අතර වලිග මුද්රා තැබීමේදී විවිධ ප්‍රතිඵල ඇති කරයි. නිදසුනක් ලෙස, නළය අධික ආර්ද්රතාවය සහිත පරිසරයක නම්, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෙතමනය ගොඩක් අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී වලිගය මුද්රා තැබීමේදී එහි දියවීම හා විලයන බලපෑම කෙරෙහි බලපානු ඇත; ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක් මුද්රා තැබීමට හිතකර නොවන ද්රව්ය අස්ථාවර විය හැක.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-07-2024
