خودڪار ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واري مشينآپريشن، سار سنڀال ۽ سار سنڀال جا طريقا
مقصد: سامان کي معياري بڻائڻ ۽ صحيح آپريشن لاءِ فلنگ مشين آپريشن ۽ سار سنڀال جا طريقا قائم ڪرڻ
آپريشن ۽ سار سنڀال ۽ سار سنڀال ته سامان جي سالميت ۽ سٺي آپريشن کي يقيني بڻائي.
دائرو: ورڪشاپ ڀرڻ واري مشين آپريٽرز، سار سنڀال جي اهلڪارن لاءِ مناسب. ذميواريون: سامان کاتو، پيداوار کاتي.
مواد:
1. لاء آپريٽنگ طريقاخودڪار ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واري مشين
1.1. چيڪ ڪريو ته ڇا خودڪار فلنگ سيلنگ مشين جا سڀئي حصا برقرار ۽ مضبوط آهن، ڇا پاور سپلائي وولٹیج عام آهي، ۽ ڇا گيس سرڪٽ عام آهي.
1.2. چيڪ ڪريو ته ڇا ٽيوب هولڊر زنجير، ڪپ هولڊر، ڪيم، سوئچ ۽ رنگ ڪوڊ سٺي حالت ۾ ۽ قابل اعتماد آهن.
1.3. چيڪ ڪريو ته ڇا هر مشيني حصي جو ڪنيڪشن ۽ لوڻ سٺي حالت ۾ آهي.
1.4. چيڪ ڪريو ته ڇا ٽيوب لوڊ ڪرڻ واري اسٽيشن، ٽيوب ڪرمنگ اسٽيشن، لائيٽ الائنمينٽ اسٽيشن، فلنگ اسٽيشن، ۽ دم سيلنگ اسٽيشن آهن.همٿايل.
1.5. صاف اوزار ۽ سامان جي چوڌاري ٻيون شيون.
1.6. چيڪ ڪريو ته ڇا فيڊنگ يونٽ جا سڀئي حصا برقرار ۽ مضبوط آهن.
1.7. چيڪ ڪريو ته ڇا خودڪار فلنگ سيلنگ مشين جو ڪنٽرول سوئچ اصل پوزيشن ۾ آهي، ۽ مشين کي هٿ جي ڦيٿي سان ڦيرايو ته اهو معلوم ڪرڻ لاء ته ڇا ڪو سبب آهي.رڪاوٽ.
1.8. تصديق ڪرڻ کان پوء ته پوئين عمل عام آهي، پاور ۽ ايئر والوز کي ڦيرايو، ۽ مشين کي آزمائشي آپريشن لاء شروع ڪريو.
تيز رفتار تي هلو، ۽ سست رفتاري سان عام آپريشن کان پوء عام رفتار ڏانهن وڌايو.
1.9. اپر ٽيوب اسٽيشن اپر ٽيوب موٽر جي رفتار کي مشين جي رفتار سان برقي راڊ پلر جي رفتار سان ملائڻ لاءِ ترتيب ڏئي ٿي.
خودڪار ڊراپ ٽيوب کي جاري رکو.
1.10. پريشر ٽيوب اسٽيشن پريشر هيڊ کي هلائي ٿو ته جيئن ڪيم لنڪج ميڪانيزم جي مٿي ۽ هيٺان موٽڻ واري موشن ذريعي هڪ ئي وقت منتقل ٿئي.
ٺيڪ، صحيح پوزيشن ۾ نلي کي دٻايو.
1.11. ڪار کي لائٽ پوزيشن ڏانھن منتقل ڪرڻ لاءِ ھٿ واري ڦيٿي کي استعمال ڪريو، لائٽ ڪيم کي سوئچ جي ويجھو ڪرڻ لاءِ لائٽ ڪيم کي ڦيرايو، ۽ ڦوٽو اليڪٽرڪ سوئچ جي لائٽ بيم کي رنگ نشان جي مرڪز کي روشن ڪرڻ ڏيو، 5- جي فاصلي سان. 10 ملي ميٽر.
1.12. جي فلنگ اسٽيشنخودڪار ڀرڻ واري سگهه واري مشينڇا اهو آهي ته جڏهن ٽيوب کي لائيٽ اسٽيشن تي مٿي ڪيو ويندو آهي، ٽيوب کي کنيو جي آخر کان مٿانهون مٿي کڻندو آهي.
قربت واري سوئچ جو سگنل PLC مان گذري ٿو ۽ پوءِ ان کي ڪم ڪرڻ لاءِ solenoid والو ذريعي، نلي جي پڇاڙي کي ڇڏي ٿو
پيسٽ ڀرڻ ۽ انجڻ 20 ايم ايم تي ختم ٿي ويو آهي.
1.13. فلنگ جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، پهرين نٽ کي لوز ڪريو، پوءِ لاڳاپيل اسڪرو راڊز کي ڦيرايو ۽ اسٽروڪ آرم سلائيڊر جي پوزيشن کي اڳتي وڌايو، ٻي صورت ۾ اندر جي طرف ترتيب ڏيو، ۽ آخر ۾ گرين کي بند ڪريو.
1.14. سيلنگ اسٽيشن پائپ جي ضرورتن جي مطابق سيلنگ چاقو هولڊر جي مٿين ۽ هيٺين پوزيشن کي ترتيب ڏئي ٿو، ۽ سيلنگ چاقو جي وچ ۾ فرق 0.2 ايم ايم بابت آهي.
1.15. پاور ۽ ايئر ماخذ کي موڙ، خودڪار آپريشن سسٽم شروع ڪريو، ۽ ڀرڻ ۽ سيلنگ مشين خودڪار آپريشن ۾ داخل ٿئي ٿي.
1.16 خودڪار ٽيوب فلر ۽ سيلر غير سار سنڀال آپريٽرز لاءِ سختي سان منع ٿيل آهي سيٽنگ پيٽرولر کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. جيڪڏهن سيٽنگ غلط آهي، يونٽ عام طور تي ڪم نه ڪري سگهي ٿي، ۽ يونٽ سخت ڪيسن ۾ خراب ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن اپليڪيشن جي عمل دوران ترتيب ڏيڻ ضروري آهي، مهرباني ڪري اهو ڪريو جڏهن يونٽ هلڻ بند ٿي وڃي.
1.17. اهو يونٽ کي ترتيب ڏيڻ لاء سختي سان منع ٿيل آهي جڏهن يونٽ هلندي آهي.
1.18. بند ڪريو "اسٽاپ" بٽڻ کي دٻايو، ۽ پوء پاور سوئچ ۽ ايئر سورس سوئچ کي بند ڪريو.
1.19. فيڊنگ يونٽ ۽ فلنگ ۽ سيلنگ مشين يونٽ کي چڱي طرح صاف ڪريو.
1.20 سامان جي آپريشن جي صورتحال ۽ معمولي سار سنڀال جو رڪارڊ رکو.
2. سار سنڀال جي وضاحت:
2.1. سڀني سڻڪ ٿيل حصن کي مشيني لباس کي روڪڻ لاء ڪافي سڻڪ سان ڀريو وڃي.
2.2. آپريشن دوران، آپريٽر کي معياري طريقي سان هلائڻ گھرجي، ۽ مشين ٽول جي مختلف حصن کي ھٿ ڪرڻ جي اجازت نه آھي جڏھن اھو ھلندو ھجي، جيئن ذاتي زخمن جي حادثن کان بچڻ لاءِ. جيڪڏهن ڪو غير معمولي آواز ملي ٿو، ان کي وقت ۾ بند ڪيو وڃي جيستائين چڪاس ڪيو وڃي جيستائين سبب معلوم نه ٿئي، ۽ غلطي ختم ٿيڻ کان پوء مشين کي ٻيهر بند ڪري سگهجي ٿو.
2.3. هر پيداوار جي شروعات کان اڳ لوبريڪيٽر کي تيل لڳايو وڃي (بشمول فيڊنگ يونٽ)
2.4. هر پيداوار کان پوءِ بند ٿيڻ کان پوءِ پريشر گهٽائڻ واري والو (بشمول فيڊنگ يونٽ) جو جمع ٿيل پاڻي ڪڍيو
2.5. فلنگ مشين جي اندر ۽ ٻاهران صاف ڪريو، ۽ نقصان کان بچڻ لاءِ 45 ° C کان وڌيڪ گرم پاڻي سان ڌوئڻ جي سختي سان منع ڪئي وئي آهي.
آپريشن دوران مختلف اجزاء ذاتي زخم جي حادثن کان بچڻ لاء. جيڪڏهن ڪو غير معمولي آواز ملي ٿو، ان کي وقت ۾ بند ڪيو وڃي جيستائين چڪاس ڪيو وڃي جيستائين سبب معلوم نه ٿئي، ۽ غلطي ختم ٿيڻ کان پوء مشين کي ٻيهر بند ڪري سگهجي ٿو.
2.3. هر پيداوار جي شروعات کان اڳ لوبريڪيٽر کي تيل لڳايو وڃي (بشمول فيڊنگ يونٽ)
2.4. هر پيداوار کان پوءِ بند ٿيڻ کان پوءِ پريشر گهٽائڻ واري والو (بشمول فيڊنگ يونٽ) جو جمع ٿيل پاڻي ڪڍيو
2.5. فلنگ مشين جي اندر ۽ ٻاهران صاف ڪريو، ۽ نقصان کان بچڻ لاءِ 45 ° C کان وڌيڪ گرم پاڻي سان ڌوئڻ جي سختي سان منع ڪئي وئي آهي.مهر ڪرڻ واري انگوٽي.
2.6. هر پيداوار کان پوء، مشين کي صاف ڪريو ۽ مکيه پاور سوئچ کي بند ڪريو يا پاور پلگ ان کي ختم ڪريو.
2.7. باقاعده سينسر جي حساسيت کي چيڪ ڪريو
2.8. سڀني رابطن کي مضبوط ڪريو.
2.9. چيڪ ڪريو برقي ڪنٽرول سرڪٽ ۽ سينسر جي ڪنيڪشن ۽ انهن کي مضبوط ڪريو.
2.10. چيڪ ڪريو ۽ جانچ ڪريو ته ڇا موٽر، حرارتي نظام، پي ايل سي، ۽ فريڪوئنسي ڪنورٽر عام آهن، ۽ صفائي ٽيسٽ انجام ڏيو
چيڪ ڪريو ته ڪوفيٽيٽ پيٽرولر خودڪار ٽيوب فلر ۽ سيلر جي عام صورتحال آهن
2.11. چيڪ ڪريو ته ڇا نيوميٽڪ ۽ ٽرانسميشن ميڪانيزم سٺي حالت ۾ آهن، ۽ ترتيب ڏيو ۽ لوڻ وارو تيل شامل ڪريو.
2.12. سامان جي سار سنڀال جون شيونخودڪار ٽيوب فلر ۽ سيلرآپريٽر طرفان سنڀاليو ويندو آهي ۽ سار سنڀال جا رڪارڊ رکيا ويندا آهن.
ZT کي ترقي ۾ ڪيترن سالن جو تجربو آهي، ڊيزائين آٽوميٽڪ فلنگ ۽ سيلنگ مشين ۽ خودڪار ٽيوب فلر ۽ سيلر جيڪڏهن توهان کي خدشا آهن ته مهرباني ڪري رابطو ڪريو
ويب سائيٽ:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
پوسٽ جو وقت: فيبروري-06-2023