ٽيوب ڀرڻ واري مشين لاء سيلنگ جي معيار کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي

一،1. عمل جي ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاء عمل جي ترتيب 

درجه حرارت جو پهريون عنصر آهي جيڪو ٽيوب ڀرڻ واري مشين جي سيلنگ جي پختگي کي متاثر ڪري ٿو. پلاسٽڪ ٽيوب ڀرڻ ۽ سيلنگ مشين اندروني گرمائش ۽ سيلنگ کي اپنائي ٿو. ظاهري طور تي، تمام گهٽ درجه حرارت جو سبب ٽيوب جو مواد مڪمل طور تي ڳرڻ جو سبب بڻجندو آهي، ۽ نلور پتلي واري پروسيسنگ دوران، پتلي واري نتيجي ۾ ڳرڻ جو سبب بڻجڻ جو سبب.

اندروني هيٽر قدم جي درجه بندي کي ترتيب ڏيڻ واري مواد جي قسم جي قسم ۽ سيلنگ مواد جي موتي مطابق. عام طور تي، توهان ٽيوب سپلائر طرفان سفارش ڪيل گهٽ درجه حرارت جي حد کان شروع ڪري سگهو ٿا، ۽ 5 ~ 10 ℃ اي اي سي کي ترتيب ڏيوايڇ وقت، پوء سيلنگ جو امتحان ڪيو، سيلنگ جو اثر ڪيو، دٻاء واري گيج کي مشاهدو ڪرڻ، ۽ ان کي پريشر جي مزاحمت جو جائزو وٺو

تحقيق 2.booning پريشر پيٽرولر سيٽ اپ

مناسب بانڊنگ پريشر سيلنگ پوائنٽ تي مواد کي سختي سان ترتيب ڏئي سگهي ٿو ۽ سيلنگ اثر کي يقيني بڻائي ٿو. جڏهن دٻاء ناکافي آهي، ٽيوب دم جي مواد ۾ هڪ فرق ٿي سگهي ٿو ۽ اهو مضبوط بندو قائم نٿو ڪري. حد کان وڌيڪ دٻاء سيلنگ واري مواد کي نقصان پهچائي سگھي ٿو يا مهر جي اڻ سڌريل خرابي جو سبب بڻجندو آهي.

حل جيڪڏهن ٺاھي واري مشين جي دٻاء واري هوا جو دٻاء مخصوص حد ۾، چيڪ ۽ ترتيب ڏيڻ جي وضاحت ڪريو ساڳي ئي وقت تي، بيچ ٽيوب سائيز جي تسلسل کي جانچيو.

تحقيق 3، بانڊنگ ٽائيم سيٽ اپ:

جيڪڏهن بانڊنگ سيلنگ جو وقت تمام نن short و آهي، ٽيوب ٽيلس مواد مڪمل طور تي سيلنگ جي عمل مڪمل ٿي نه سگهي ٿو. جيڪڏهن سيلنگ جو وقت تمام ڊگهو آهي، اهو سيلنگ مواد تي خراب اثر ٿي سگھي ٿو.

حل: سيلنگ مواد جي ڪارڪردگي ۽ سيلنگ واري مواد جي ڪارڪردگي مطابق سيلنگ جو وقت ترتيب ڏيو. جيڪڏهن اهو پهريون ڀيرو ڊيبنگ ڪرڻ جو پهريون ڀيرو آهي، توهان اصلي سپلائر طرفان مهيا ڪيل وقت جي حوالن کي پورو ڪرڻ يا گهٽائڻ جي حد تائين، جيستائين ساه کڻڻ واري حد تائين

二ٽيوب ڀرڻ مشينن جي سار سنڀال ۽ معائنو

1. دم جي سيلنگ جي شڪل جو معائنو ۽ متبادل:

تحقيق، گرم هوا جي سيلنگ جو حصو ڊگهي عرصي واري استعمال کان پوء ٿي سگهي ٿو، نتيجي ۾ غيرقانوني دم جي سيلنگ جي شڪل يا اڻ ڳڻي واري دٻاء.

حل: باقاعده گرم هوا جي سيلنگ حصو جو لباس چيڪ ڪريو. جيڪڏهن خرچي، خنجر يا لباس جي مٿاڇري تي هڪ خاص حد کان وڌي وڃي، مولڊ کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي.

2. حرارتي عنصر جو معائنو ۽ متبادل:

گرم هوا جي بندوق جي جزو جي ناڪامي يا حمل جو پروگرام شايد دم جي مهر واري مواد کي مڪمل طور تي پگھلائي نٿو سگهي.

حل: چيڪ ڪريو ته گرم هوا جو عنصر خراب ٿي ويو آهي، نن short ي سرڪٽ يا خراب رابطي ۾. استعمال ڪرڻ لاء استعمال ڪريو اوزار (جهڙوڪ ملٽي ميٽر) اهو حرڪت ڪرڻ واري حرڪت جي مزاحمت جي قيمت عام حد ۾ آهي. جيڪڏهن عنصر خراب ٿي ويو آهي، مهرباني ڪري ان کي ساڳئي ماڊل جي گرم عنصر سان تبديل ڪريو.

3. سامان جي صفائي ۽ لبناني:

جڏهن ٽيوب ڀرڻ وارا مشينون هلنديون آهن، ڊگهي عرصي واري آپريشن جي ڪري، ڪجهه مواد دم جي مهرن جي حصن تي رهي سگهي ٿو، جنهن کي فوري طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهي رهائشي دم جي مهر جي معيار کي متاثر ڪندا.

حل: ٽيوب ڀرڻ واري مشين جي هدايت مطابق، باقاعدي طور تي لاڳاپيل ٽرانسميشن حصن کي استعمال ڪيو ۽ مناسب لبنان استعمال ڪيو. هڪ ئي وقت، باقاعدي طور تي سيلنگ جي آخر ۾ سيلنگ جي آخر ۾ رهائشي کي صاف ڪرڻ جي برابر صاف ڪريو.

三چونڊيو پلاسٽڪ ٽيوب جو مواد چونڊيو،

1. ٽيوب مادي چونڊ:

مختلف پلاسٽڪ جي مواد جي معيار ۽ خاصيتون سيلنگ واري دم جي پختگي تي هڪ اهم اثر آهي. جيڪڏهن سيلنگ جو مواد ۽ فارمولا غير معقول آهن، پاڪائي ناگزير آهي يا اتي موجود آهي.

حل: قابل اعتماد معيار جو سيلنگ مواد چونڊيو جيڪو انهن کي پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو

2. ٽيوب سائيز جي وضاحت چونڊ:

مواد، سائيز، سطح جي سخاوت ۽ ٽيوب جا ٻيا عنصر مهرن جي اثر کي متاثر ڪري سگھن ٿا. مثال طور، قبلب جي خراب سطح جو مواد سبب پڻ شامل ٿي سگهي ٿو، ته ان جي پئسي جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو.

حل: انهي کي يقيني بڻائڻ لاء مناسب ٽيوب چونڊيو ته انهن جي ماپ جي درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار کي پورو ڪري ٿو. نلڪن جي لاء نلڪن جي لاء، pressigurestions ڻ ته ​​پيسنگ ۽ صفائي کي سيلنگ جي اثر کي بهتر بڻائڻ لاء سمجهي سگهجي ٿو. جڏهن مواد چونڊجي وڃي، اهو ضروري آهي ته مواد جي خاصيتن کي ڳولڻ ۽ ڪيترن ئي ٽيسٽن کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

   ماحولياتي ڪنٽرول حرارت ۽ نمي، انهن کي مانيٽر ۽ حالت

ماحول جي درجه حرارت ۽ نمي ۾ تبديليون سيلنگ مواد جي جسماني ملڪيت کي متاثر ڪري سگھن ٿيون ۽ سيلنگ دم ۾ مختلف نتيجا پيدا ڪري سگھن ٿيون. مثال طور، جيڪڏهن ڪوب اي هجرم جي ايراضي ۾ آهي، جيڪو سيلنگ مواد تي سيلنگ ۽ فزنس اثر ۾ آڻيندو، جيڪو تيز درجه حرارت تي دم جي اثر ۾ شامل ٿيندو. تمام گهٽ درجه حرارت مواد کي ٽوڙيندو آهي، جيڪو مهر ڪرڻ لاء سازگار نه آهي.