ٽيوب ڀرڻ واري مشين لاءِ سگهه جي معيار کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي

一،1. سيل جي اثر کي يقيني بڻائڻ جي عمل جي ترتيب 

درجه حرارت پهريون عنصر آهي جيڪو ٽيوب ڀرڻ واري مشين جي سگهه جي مضبوطي کي متاثر ڪري ٿو. پلاسٽڪ ٽيوب ڀرڻ ۽ سگهه واري مشين اندروني حرارتي ۽ سگهه کي اختيار ڪري ٿي. ظاهر آهي، تمام گهٽ درجه حرارت ٽيوب جي دم جو مواد مڪمل طور تي پگھلڻ جو سبب بڻجندو، ۽ ٽيوب دم مشين جي سيلنگ پروسيسنگ دوران فيوز نه ٿي سگهي، پر تمام گهڻو گرمي پد جي سگهه واري پلاسٽڪ مواد کي تمام گهڻو ڳرڻ جو سبب بڻائيندو، نتيجي ۾ خرابي، پتلي وغيره. ، سيلنگ جو نتيجو رسي وڃڻ سبب.

سيلنگ مواد جي قسم ۽ ٿلهي جي مطابق قدم ذريعي اندروني هيٽر جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو. عام طور تي، توھان شروع ڪري سگھو ٿا گھٽ ۾ گھٽ درجه حرارت جي رينج مان تجويز ڪيل ٽيوب سپلائر طرفان، ۽ رينج کي ترتيب ڏيو 5 ~ 10 ℃ each وقت، پوءِ سيلنگ ٽيسٽ ڪرايو، سيلنگ اثر جو مشاهدو ڪريو، پريشر گيج ذريعي دٻاءُ جي مزاحمت کي جانچيو، ۽ ان کي رڪارڊ ڪريو جيستائين بهترين درجه حرارت نه ملي.

Investigation2.Bonding پريشر پيٽرول سيٽ اپ

مناسب بانڊنگ پريشر مواد کي سگهه واري نقطي تي مضبوطي سان فٽ ڪري سگهي ٿو ۽ سگهه جي اثر کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. جڏهن دٻاء ڪافي نه آهي، اتي ٽيوب دم مواد ۾ هڪ خال ٿي سگهي ٿو ۽ اهو مضبوط بانڊ ٺاهي نٿو سگهي. گهڻو دٻاءُ سگهه واري مواد کي نقصان پهچائي سگھي ٿو يا سگهه جي اڻ برابري جي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

حل: چيڪ ڪريو ته ڇا فلنگ مشين جو ڪمپريسرڊ ايئر پريشر مخصوص رينج جي اندر آهي، ڊوائيس کي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو، سيلنگ مواد جي خاصيتن جي مطابق دٻاء کي ترتيب ڏيو ۽ ٽيوب جي ٿلهي مشين جي ٽيوب جي ماپ ۾ قطر ۾، وڌايو. يا دٻاءُ کي گھٽ ڪريو ننڍي رينج ۾ (جهڙوڪ 0.1 ~ 0.2MPa) ايڊجسٽمينٽ دوران، ۽ پوءِ سيلنگ ٽيسٽ ڪرايو ته جيئن سگهه جي مضبوطي کي جانچيو وڃي. ساڳئي وقت، بيچ ٽيوب جي سائيز جي استحڪام کي چيڪ ڪريو.

تحقيق 3، بانڊنگ ٽائيم سيٽ اپ:

جيڪڏهن بانڊنگ سيلنگ جو وقت تمام ننڍو آهي، ته ٽيوب جي دم جو مواد مڪمل طور تي فيوز نه ٿي سگھي ٿو ان کان اڳ سيلنگ جي عمل مڪمل ٿيڻ کان اڳ؛ جيڪڏهن سگهه جو وقت تمام ڊگهو آهي، اهو ٿي سگهي ٿو سگهه واري مواد تي خراب اثر.

حل: سيلنگ جي وقت کي ترتيب ڏيو سامان جي ڪارڪردگي ۽ سگهه واري مواد جي ضرورتن مطابق. جيڪڏهن اهو پهريون ڀيرو ڊيبگ ڪرڻ جو وقت آهي، توهان مواد فراهم ڪندڙ طرفان فراهم ڪيل ريفرنس جي وقت کان شروع ڪري سگهو ٿا، ۽ سيلنگ اثر جي مطابق مناسب وقت وڌائي يا گھٽائي سگهو ٿا، هر ترتيب جي حد تقريبا 0.5 ~ 1 سيڪنڊ سان، جيستائين سيلنگ آهي. مضبوط ۽ سٺو لڳندو آهي.

二،ٽيوب ڀرڻ واري مشين جي سار سنڀال ۽ معائنو

1. معائنو ۽ دم سيلنگ مولڊ جي متبادل:

تحقيق، گرم هوا جي سگهه وارو حصو ڊگهي مدت جي استعمال کان پوءِ پائڻ ٿي سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ غير منظم دم سيل جي شڪل يا اڻ برابر دم سيلنگ پريشر.

o حل: باقاعده طور تي پڙتال ڪريو گرم هوا جي سگهه واري حصي جي. جيڪڏهن حصي جي مٿاڇري تي ڇڪيون، ڏند يا ڪپڙا هڪ خاص حد کان وڌي وڃن، ته ٺهيل وقت ۾ تبديل ٿيڻ گهرجي.

2. حرارتي عنصر جي چڪاس ۽ متبادل:

گرم ايئر گن جي جزو جي ناڪامي يا حرارتي پروگرام شايد دم جي سيلنگ واري حصي جي غير برابر گرمائش جو سبب بڻجي سگهي ٿي، انهي ڪري ته دم سيلنگ مواد مڪمل طور تي ڳري نه ٿي سگهي.

حل: چيڪ ڪريو ته ڇا گرم هوا جو عنصر خراب آهي، شارٽ سرڪٽ يا خراب رابطي ۾. معلوم ڪرڻ لاءِ پتو لڳائڻ وارو اوزار (جهڙوڪ ملٽي ميٽر) استعمال ڪريو ته ڇا حرارتي عنصر جي مزاحمتي قدر عام حد جي اندر آهي. جيڪڏهن عنصر خراب ٿئي ٿي، مهرباني ڪري ان کي تبديل ڪريو ساڳئي ماڊل جي حرارتي عنصر سان جلدي.

3. سامان جي صفائي ۽ لوڻ

جڏهن ٽيوب ڀرڻ واريون مشينون هلنديون آهن، ڊگهي عرصي جي آپريشن جي ڪري، ڪجهه مواد دم سيلنگ حصن تي رهي سگهي ٿو، جن کي فوري طور تي دستي طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهي بقايا دم سيل جي معيار کي متاثر ڪندا.

حل: ٽيوب ڀرڻ واري مشين جي ھدايت واري دستور مطابق، باقاعدي سان لاڳاپيل ٽرانسميشن حصن کي لوبريڪيٽ ڪريو ۽ مناسب لوبريڪنٽ استعمال ڪريو. ساڳئي وقت، باقاعده طور تي سيلنگ جي آخر ۾ باقي بچيل صاف ڪريو ته جيئن سيلنگ جي آخر جي صفائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

三،مناسب پلاسٽڪ ٽيوب مواد چونڊيو،

1. ٽيوب مواد جي چونڊ:

مختلف پلاسٽڪ مواد جي معيار ۽ خاصيتون سيلنگ دم جي مضبوطيء تي هڪ اهم اثر آهي. جيڪڏهن سيلنگ جو مواد ۽ فارمولا غير معقول آهي، پاڪائي ڪافي نه آهي يا اتي نجاست آهي، سيلنگ غير مستحڪم ٿي ويندي.

حل: قابل اعتماد معيار سيلنگ مواد چونڊيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي پيداوار گهرجن کي پورا ڪن

2. ٽيوب سائيز جي وضاحت جي چونڊ:

مواد، سائيز، مٿاڇري جي نرمي ۽ ٽيوب جي ٻين عنصر پڻ سگهه جي اثر کي متاثر ڪري سگھن ٿا. مثال طور، ٽيوب جي اڻڄاتل مٿاڇري سبب سگهه واري مواد کي هڪجهڙائي نه رکڻ جو سبب ٿي سگهي ٿو، اهڙيء طرح سيل جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

حل: مناسب ٽيوب چونڊيو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته انهن جي طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار گهرجن کي پورو ڪن. ٿلهي مٿاڇري سان ٽيوب لاء، اڳواٽ علاج جهڙوڪ پيسڻ ۽ صفائي کي سگهه جي اثر کي بهتر ڪرڻ لاء سمجهي سگهجي ٿو. جڏهن مواد چونڊيو، اهو ضروري آهي ته مواد جي خاصيتن کي ڳولڻ ۽ ڪيترن ئي تجربن کي منظم ڪرڻ.

   ماحولياتي ڪنٽرول گرمي پد ۽ نمي، مانيٽر ۽ انهن جي حالت

ماحول جي گرمي پد ۽ نمي ۾ تبديليون سيلنگ مواد جي جسماني ملڪيت کي متاثر ڪري سگھن ٿيون ۽ سيلنگ دم ۾ مختلف نتيجا پيدا ڪري سگھن ٿيون. مثال طور، جيڪڏهن ٽيوب تيز نمي واري ماحول ۾ آهي، سيلنگ مواد تمام گهڻو نمي جذب ڪري سگهي ٿو، جيڪو ان جي پگھلڻ ۽ فيوزن جي اثر کي متاثر ڪندو جڏهن دم کي تيز درجه حرارت تي سيل ڪيو ويندو؛ تمام گھٽ گرمي پد مواد کي خراب ڪري سگھي ٿو، جيڪو سيل ڪرڻ لاء موزون نه آھي.