Краткое описание высокоскоростной машины для наполнения туб:
1. Электрический сервопривод высокоскоростной машины для наполнения туб может регулировать скорость индивидуально, скорость производства машины для наполнения туб можно регулировать.
2,Проектная скорость высокоскоростной машины для наполнения туб составляет 320 наполнителей туб в минуту. Обычно высокая скорость составляет около 280 наполнителей туб в минуту.
2. Устройство для толчков работает на низкой скорости для облегчения бега.
3. Основная панель (ИЧМ) для настройки всех параметров диаметра производственной обработки.
4. На панели управления отображается количество продукции и состояние производственной линии для мониторинга.
5. В соответствии с потребностями клиента машина для производства труб имеет несколько наборов рецептов для трубок наполнителя, хранящихся в ПЛК.
6.. На панели управления высокоскоростной машины для наполнения туб можно устанавливать функции параметров.
7.. Автоматическая машина для наполнения туб имеет панель управления, защищенную 3 различными уровнями управления для управления полномочиями.
8.. Высокоскоростная машина для наполнения туб оснащена независимым электрическим шкафом из нержавеющей стали с кондиционером, уровень защиты достигает IP65 или выше. В кабельных лотках заполнителя трубок между электрическими шкафами и машинами используются закрытые кабельные лотки, кабели входят в верхнюю часть машины на высоком уровне.
В будущем система управления высокоскоростной машиной для наполнения туб сможет использовать Siemensprofitnet для передачи данных в MES и подключения к системе MES.
LFC4002 Высокоскоростная машина для наполнения туб представляет собой четырехстанционную машину для наполнения и запечатывания туб. Используемая полностью сервоприводная машина для запечатывания пластиковых туб, независимо разработанная, спроектированная и изготовленная нашей компанией. Расчетная скорость составляет около 320 наполнителей туб в минуту. Высокоскоростной наполнитель для туб подходит для наполнения различных спецификаций стерильных трубок. или нестерильная среда, широко используемая для процесса наполнения алюминиево-пластмассовых композитных туб, пластиковых туб и алюминиевых туб. Расчетная скорость составляет 320 туб в минуту, а фактическая максимальная нормальная скорость производства туб с наполнителем составляет 250-340 туб в минуту. точность заполнения составляет ≤±0,5%. Механическая часть алюминиевой трубки герметизируется складным уплотнением, а композитная алюминиево-пластиковая трубка герметизируется горячим воздухом или технологией высокочастотного нагрева.
Высокоскоростная машина для наполнения туб Главный механизм передачи:
Высокоскоростная машина для наполнения туб В нем используется встроенная направляющая из легированной стали, антивибрационный трехопорный механизм блокировки держателя стакана для трубок, набор цепного конвейерного механизма для стаканов для трубок с сервоприводом мощностью 4 кВт. Эта высокоскоростная машина определяет максимальную скорость наполнения туб при 320 в минуту и стабильность при наполнении и запечатывании пластиковых туб.
Высокоскоростная машина для наполнения туб, цепное транспортирующее устройство для стаканчиков для туб состоит из трех рифленых верхних, нижних и боковых направляющих из легированной стали. На гнезде чашек труб установлены три подшипника качения, которые перемещаются направленно в канавках и приводят в движение трубы. Цепь разливочной машины не изнашивается в течение длительного времени эксплуатации. Также имеются два верхних и нижних игольчатых подшипника, установленных на штифтах с возможностью вращения для изменения размера трубки.
Высокоскоростная машина для наполнения туб, цепь конвейера для туб шарнирно фиксирует седла туб (расположение на трех подшипниках, стальная направляющая) друг к другу через зубчатую конвейерную ленту. Зубчатая конвейерная лента тубонаполнительной машины движется строго по траектории передачи ведущего колеса. Чашка трубки установлена на каждом кольце седла трубки. разливочная машина имеет 116 стаканов для туб. Убедитесь, что машина может работать на высокой скорости 320 туб в минуту. Чашка для туб изготовлена из легкого материала POM и соответствует спецификациям туб и требованиям к дизайну.
Цепь конвейера высокоскоростной машины для наполнения туб имеет защиту от перегрузки, выполняемую прецизионным синхронным ограничителем крутящего момента с возвратом в исходное положение, установленным на трансмиссионном колесе, которое имеет длительный срок службы. Если трубчатая цепь застревает, сцепление отключается, срабатывает бесконтактный переключатель, и машина немедленно останавливается даже в режиме работы на высокой скорости.
Высокоскоростная машина для наполнения туб Процесс очистки eOnline
1. Высокоскоростная машина для наполнения туб. Система наполнения и бункер могут одновременно автоматически очищаться станцией CIP в замкнутом контуре.
2. Перед запуском CIP на высокоскоростной машине для наполнения туб насадку для наполнения туб устанавливают со специальной заглушкой CIP, чистящая жидкость будет выпускаться из машины для запечатывания пластиковых туб через трубопровод, соединенный с заглушкой CIP.
3. Рабочая станция CIP (предоставляется заказчиком) подает чистящее средство на вход в бункер высокоскоростной машины для наполнения туб. В цилиндре установлен распылительный шар, который распыляет чистящее средство на внутреннюю поверхность цилиндра. Система наполнения машины для запечатывания пластиковых туб разработана в соответствии с гигиеническими принципами, и чистящая жидкость CIP может достигать всех поверхностей высокоскоростной машины для наполнения туб, труб и инструментов, которые вступают в контакт с продуктом в процессе работы машины для запечатывания пластиковых туб. Подвижные части машины для наполнения туб, которые вступают в контакт с продуктом во время производственного процесса, такие как поршневые насосы, мешалки и т. д., также будут вращаться соответствующим образом во время CIP-мойки, чтобы обеспечить полную очистку всех поверхностей движущихся частей.
4. Соединительная трубка для возврата чистящей жидкости в систему безразборной мойки высокоскоростной машины для наполнения туб (обратный насос не входит в комплект поставки).
5. Машина для запечатывания пластиковых туб может настраивать циклы очистки и дезинфекции в соответствии с потребностями клиента, а все операции по очистке и дезинфекции настраиваются на станции CIP.
6. Параметры высокоскоростной машины для наполнения туб, такие как параметр высокой скорости. температура, давление, скорость потока и время цикла CIP могут быть установлены станцией CIP в соответствии с требованиями заказчика.
7. Наполнительные насадки машины для наполнения пластиковых туб также можно быстро отсоединить от насосной системы для автономной очистки.
8. Для высокоскоростной машины для наполнения туб требуется CIP-трафик со скоростью 2 т/ч или выше.
Высокоскоростная машина для наполнения туб, оснащенная роботами для подачи туб (каждый раз 15x2 тубы выкладываются в два ряда, 9-12 раз в минуту):
В соответствии с запрограммированной программой, высокоскоростная машина для наполнения туб позволяет роботу каждый раз вынимать два ряда туб из фиксированной коробки для туб, переносить их на верхнюю часть чашки для туб, а затем вставлять их вертикально в чашку для туб на высокой скорости. , Робот имеет трубчатую опору и использует нержавеющую сталь для затягивания пальцев. можно разобрать для очистки и дезинфекции или продезинфицировать спреем перекиси водорода, когда высокоскоростной наполнитель трубок остановлен
Решетка определяет, осталась ли в пальце робота трубка, которая не вставлена в чашку трубки, и активирует механизм экстубации, чтобы извлечь трубку из пальца, а затем приступает к ее извлечению.
Высокоскоростная машина для наполнения туб LFC4002 имеет следующие преимущества:
а. Система управления: Высокоскоростная машина для наполнения туб оснащена сенсорным экраном Siemens и японским контроллером движения Keyence, полностью управляемым по сервоприводу; шум менее 75 децибел.
б. Механизм индексации: разливочная машина использует сервосистему в качестве индексатора для высокоскоростной работы машины при скорости 320 туб в минуту, разрабатывает дифференциальное программное обеспечение для увеличения динамического и статического соотношения, удлиняет статическое время наполнения и запечатывания, обеспечивает стабильную скорость Машина для наполнения пластиковых туб отличается высокой скоростью наполнения туб 260 шт. в минуту.
в. Направляющая цепи для стаканчиков: автоматическая машина для наполнения туб использует четыре станции с четырьмя наполнительными насадками для высокоскоростного наполнения, встроенную направляющую из легированной стали, антивибрационный трехопорный механизм блокировки держателя стакана для туб, когда машина работает на высокой скорости.
д. Разделение зон: машина для наполнения и запечатывания пластиковых туб имеет функцию самоочистки туб, роботизированная загрузка туб, загрузка туб с сервоприводом, автоматическая разгрузка туб, наполнение и запечатывание, выгрузка сервотуб и другие зоны разделены в соответствии с требованиями GMP.
е. Расположение тубной коробки: автоматическая машина для наполнения туб использует двухслойную транспортировку. Трубчатый ящик транспортируется на верхнем ярусе, устанавливается на наклонную платформу, а пустой ящик возвращается на нижний ярус.
ф. Метод загрузки пробирок: Робот или машина для загрузки пробирок входит в пробирки и может хранить 3000-4000 пробирок каждый раз.
час Тестирование сервоприводов: сигнал захвата цветной метки, позиционирование вращения сервопривода с большим крутящим моментом, высокая скорость и стабильность.
я. Сервонаполнение: автоматическая машина для наполнения туб оснащена полнофункциональным сервоприводом и полностью керамическим насосом для наполнения, который никогда не изнашивается.
дж. Зажим и сплющивание алюминиевой трубки: механизм зажима и сплющивания хвостового уплотнительного устройства изначально представлял собой зажимное сплющивание ножничного типа, которое может легко вдавливать воздух в трубку. заменен на горизонтальный механизм зажима и выравнивания, который не содержит пыли и не допускает попадания газа в трубку.
к. Уплотнение хвостовой части алюминиевой трубки: при герметизации хвостовой части трубки складывание и зажим осуществляют горизонтальное линейное движение с направляющим подшипником (первоначально дугообразное движение), не вытягивая трубку вверх. Особенно это подходит для тройных хвостов.
н. Разгрузочное устройство: сервопривод выталкивает четырехходовую трубку и имеет функцию отбраковки.
о. Синхронная транспортировка: прерывистое движение сервопривода, отдельная транспортировка желоба, хорошая синхронизация.
п. Напорный бункер: использует режим быстрого открытия распределительной трубы для подключения к заправочному насосу.
в. Онлайн CIP: его можно очищать онлайн или оффлайн.
No | параметр | замечания | |
Спецификация трубки (мм) | Диаметр 13~30, длина 60~250 |
| |
Расположение цветовой метки (мм) | ±1,0 |
| |
Емкость наполнения (мл) | 1,5 ~ 200 (соответствует спецификациям 5–50 г, конкретным характеристикам и размерам в зависимости от разновидности и технологии) |
| |
Точность заполнения (%) | ≤±0,5 |
| |
Уплотнение хвостов | Возможны двустворчатые, тройные и седловидные складки. |
| |
Выходная мощность | 250-300 тюбиков в минуту |
| |
Подходящая трубка | Алюминиевая труба Пластиковая труба Алюминиевая пластиковая труба |
| |
Потребляемая мощность (кВт) | тюбик с наполнителем | 35 |
|
Робот | 10 |
| |
Власть | 380 В 50 Гц |
| |
давление воздуха | 0,6 МПа |
| |
Расход воздуха(м3/час) | 20~30 |
| |
Форма цепи передачи | (Импортировано из Италии) Тип синхронного ремня арматуры (сервопривод) |
| |
механизм передачи | Полный сервопривод |
| |
размер (мм) | Длина 3700 Ширина 2000 Высота 2500 |
| |
Общий вес (кг) | 4500 |
В Smart zhitong много профессиональных дизайнеров, которые могут проектироватьМашина для наполнения тубв соответствии с фактическими потребностями клиентов
Пожалуйста, свяжитесь с нами для бесплатной помощи @whatspp +8615800211936
Процесс настройки машины для наполнения и укупорки
1. Анализ спроса: (URS) Во-первых, поставщик услуг по настройке будет иметь углубленное общение с клиентом, чтобы понять производственные потребности клиента, характеристики продукта, требования к выходу и другую ключевую информацию. С помощью анализа спроса убедитесь, что машина, изготовленная по индивидуальному заказу, может удовлетворить фактические потребности клиентов.
2. План проектирования: на основе результатов анализа спроса поставщик услуг по настройке разработает подробный план проектирования. План проектирования будет включать структурный проект машины, проект системы управления, проектирование технологического процесса и т. д.
3. Производство по индивидуальному заказу: после того, как план проектирования будет подтвержден клиентом, поставщик услуг по настройке приступит к производству. Они будут использовать высококачественное сырье и комплектующие в соответствии с требованиями конструкторского плана для изготовления фасовочно-укупорочных машин, отвечающих потребностям клиентов.
4. Установка и отладка: после завершения производства поставщик услуг по настройке отправит профессиональных технических специалистов на объект клиента для установки и отладки. В процессе установки и ввода в эксплуатацию технические специалисты проведут комплексные проверки и испытания машины, чтобы убедиться, что она может работать нормально и соответствовать производственным потребностям клиента. Предоставляем услуги FAT и SAT
5. Услуги по обучению: Чтобы клиенты могли умело использовать машину для наполнения и укупорки, наши индивидуальные поставщики услуг также предоставляют услуги по обучению (например, отладку на заводе). Содержание обучения включает методы эксплуатации машины, методы технического обслуживания, методы устранения неполадок и т. д. Благодаря обучению клиенты могут лучше освоить навыки использования машины и повысить эффективность производства).
6. Послепродажное обслуживание: Наш индивидуальный поставщик услуг также предоставит комплексное послепродажное обслуживание. Если клиенты сталкиваются с какими-либо проблемами или нуждаются в технической поддержке во время использования, они могут в любое время обратиться к индивидуальному поставщику услуг для получения своевременной помощи и поддержки.
Способ доставки: грузовым и авиационным транспортом.
Срок доставки: 30 рабочих дней
1. Машина для наполнения туб @ 360 шт./мин:2. Машина для наполнения туб со скоростью 280 с/мин:3. Машина для наполнения туб со скоростью 200 с/мин.4. Машина для наполнения туб со скоростью 180 с/мин:5. Машина для наполнения туб со скоростью 150 с/мин:6. Машина для наполнения туб со скоростью 120 с/мин.7. Машина для наполнения туб со скоростью 80 с/мин.8. Машина для наполнения туб со скоростью 60 с/мин.
Вопрос 1. Каков материал вашей трубки (пластик, алюминий, композитная трубка. Трубка Abl)
Ответ: материал трубки приведет к методу герметизации хвостов трубок наполнительной машины, мы предлагаем методы внутреннего нагрева, внешнего нагрева, высокочастотного, ультразвукового нагрева и методов герметизации хвостовиков.
В2, какова емкость и точность заполнения вашей трубки?
Ответ: требования к емкости наполнения туб будут определять конфигурацию системы дозирования машины.
В3, какова ваша ожидаемая выходная мощность?
Ответ: сколько штук вы хотите в час. Это приведет к тому, сколько насадок для наполнения мы предлагаем нашим клиентам: одно, два, три, четыре, шесть насадок для наполнения, а производительность может достигать 360 шт./мин.
В4, какова динамическая вязкость наполнителя?
Ответ: динамическая вязкость наполнителя приведет к выбору системы наполнения, мы предлагаем, например, сервосистему наполнения, систему высокого пневматического дозирования.
Q5, какова температура наполнения?
Ответ: при разнице температур наполнения потребуется бункер для разного материала (например, бункер для рубашки, смеситель, система контроля температуры, давление воздуха и т. д.)
Q6: Какова форма уплотнительных хвостовиков?
Ответ: мы предлагаем специальную форму хвоста, обычные 3D формы для уплотнения хвоста.
В7: нужна ли машине система очистки CIP?
Ответ: Система CIP-мойки в основном состоит из резервуаров для кислоты, резервуаров для щелочи, резервуаров для воды, резервуаров для концентрированной кислоты и щелочи, систем отопления, диафрагменных насосов, датчиков высокого и низкого уровня жидкости, онлайн-детекторов концентрации кислоты и щелочи и систем управления с сенсорным экраном ПЛК.
Система Cip Clean потребует дополнительных инвестиций, в основном она применяется практически на всех предприятиях по производству продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов для нашего наполнителя туб.