Машина для наполнения мазей с серводвигателем

Краткое описание:

1. Панель сенсорного экрана ПЛК HMI

2. Простота в эксплуатации

3. Подача воздуха: 0,55-0,65 МПа, 60 м3/мин.

4. Доступный материал трубки: алюминий, ABL, пластиковая трубка.

5. управление серводвигателем, 3-этапный процесс наполнения

6,Скорость наполнения при 40 шт., 60 шт., 80 шт., до 360 шт. в минуту для дополнительных опций.

7. Конструкция рубашки бункера для материала для горячего наполнения и контроллера температуры.

Руководство по покупке

0086 15800211936

Детали продукта

Индивидуальный процесс

Видео

запрос цен

Теги продукта

Руководство по покупке

Деталь продукта

Представление модели тубового наполнителя NF-80: Наполнитель имеет большую сенсорную панель управления для процесса смены парметра, машина для наполнения туб имеет высокую степень автоматизации, автоматическое положение цветовой маркировки хвостовой части тубы, автоматическое уплотнение хвостовой части, кодирование печати номера партии, автоматическую тубу разрядка готовая трубка . Используя метод внутреннего нагрева, воздухонагреватель «LEISTER», импортированный в Швейцарию, выдувает горячий воздух из внутренней стенки трубки для расплавления пластика, а затем маркирует и номер партии на концах трубки. В индексирующей машине для наполнения туб используется импортный японский механизм индексации кулачков, поэтому рабочий режим очень стабильный. безвибрационная конструкция для машины для наполнения и запечатывания туб. Двигатель с индексным приводом, управляемый серводвигателем на базе ПЛК, для регулирования скорости, и пользователь может регулировать скорость работы самостоятельно. Машина для наполнения туб оснащена трехступенчатой регулировкой скорости серводвигателя. наполнитель для труб эффективно решает проблему выхлопных газов при заполнении. Функция добавления азота эффективно защищает качество продукта и продлевает срок его службы,

Наполнитель для тюбиков широко применяется компаниями по упаковке зубной пасты, фирмами по производству косметики, фармацевтическими и пищевыми предприятиями. Например, лекарства, мази фармацевтических предприятий, фармацевтические кремы и жидкости, различные пасты, порошки, гранулы и другие вязкие продукты.

Основная особенность машины для наполнения туб

1. Трансмиссия машины закрыта под платформой, чтобы обеспечить безопасность персонала и продукции.

2. Все части машины для наполнения туб установлены в полузакрытой и нестатической внешней раме, видимой крышке над платформой, за которой легко наблюдать, управлять и обслуживать;

3. Панель переключения труб и материалов из нержавеющей стали соответствует требованиям надлежащей производственной практики.

4 склада для наклонных и прямых подвесных трубок, подъемные кассеты для установки туб на наполнитель (опционально).

5. Дугообразный поручень наполнителя тюбиков оснащен вакуумным всасывающим устройством для подготовки выпуска всасывающей трубки. После взаимодействия поручня и устройства для прижима тюбиков трубка подается на верхнюю рабочую станцию для труб;

6 Машина для наполнения туб использует фотоэлектрические рабочие станции для эталонного тестирования, немецкие больные зонды, микрошаговые двигатели и т. д. для контроля правильности положения тубы; чтобы обеспечить идентичность каждого продукта, а точность достигает +/- 1 мм.

7 После завершения процесса устройство продувки воздухом сдувает хвостовую часть трубки для герметизации и кодирования станций.

8 Нет тубы, нет наполнения для машины для наполнения туб

9. Машина для запечатывания и наполнения туб использует внутренний нагрев (термофен Leister) на концах тубы, а внешнее охлаждающее устройство оборудовано для защиты термофена Leister.

10 Рабочая станция для ввода кода машины для наполнения и укупорки туб автоматически печатает код символа в позиции, необходимой для процесса.

11. Пластиковые ножи-манипуляторы, склеивающие хвостовую часть трубки под прямым или закругленным углом на выбор;

12 защита от неисправностей, отключение при перегрузке;

13 счетно-количественное отключение;

Руководство по покупке

Технические параметры машины для наполнения туб

Производственная мощность	40-70 шт./мин.
Заправочная способность	5-200 мл/шт.
Ошибка заполнения	≤±0,2%;
Мощность главного двигателя	1,5 кВт Мощность термосваривания: 3 кВт
Рабочее давление	0,60 МПа
Смещение	не менее 600л/мин
Размеры	19008501800 (мм)
Масса	850 кг

Руководство по покупке

Область применения

Область применения машины для наполнения туб

Машина для наполнения туб широко используется для наполнения и запечатывания территории упаковки пластиковых и алюминиево-пластиковых алюминиевых туб ABL.

Косметическая промышленность: машина для наполнения тюбиков может наполнять крем для глаз, очищающее средство для лица, солнцезащитный крем, крем для рук, молочко для тела, лосьон и т. д.

Ежедневная химическая промышленность: наполнитель для тюбиков может наполнять зубную пасту, гель для холодного компресса, пасту для ремонта краски, пасту для ремонта стен, пигмент и т. д.

Фармацевтическая промышленность: наполнитель может заполнять охлаждающее масло, мазь и т. д.

Пищевая промышленность: мед, сгущенное молоко, кулинарная паста для морепродуктов, паста чили, горчица и т. д.

Предыдущий: Горячая продажа пластиковых алюминиевых трубок, машина для наполнения и запайки косметических кремов, мазей

Следующий: Горячая продажа алюминиево-пластмассовых ламинированных туб, наполнения и укупорки (NF-60A)

Процесс настройки машины для наполнения и укупорки
1. Анализ спроса: (URS) Во-первых, поставщик услуг по настройке будет иметь углубленное общение с клиентом, чтобы понять производственные потребности клиента, характеристики продукта, требования к выходу и другую ключевую информацию. С помощью анализа спроса убедитесь, что машина, изготовленная по индивидуальному заказу, может удовлетворить фактические потребности клиентов.
2. План проектирования: на основе результатов анализа спроса поставщик услуг по настройке разработает подробный план проектирования. План проектирования будет включать структурный проект машины, проект системы управления, проектирование технологического процесса и т. д.
3. Производство по индивидуальному заказу: после того, как план проектирования будет подтвержден клиентом, поставщик услуг по настройке приступит к производству. Они будут использовать высококачественное сырье и комплектующие в соответствии с требованиями конструкторского плана для изготовления фасовочно-укупорочных машин, отвечающих потребностям клиентов.
4. Установка и отладка: после завершения производства поставщик услуг по настройке отправит профессиональных технических специалистов на объект клиента для установки и отладки. В процессе установки и ввода в эксплуатацию технические специалисты проведут комплексные проверки и испытания машины, чтобы убедиться, что она может работать нормально и соответствовать производственным потребностям клиента. Предоставляем услуги FAT и SAT
5. Услуги по обучению: Чтобы клиенты могли умело использовать машину для наполнения и укупорки, наши индивидуальные поставщики услуг также предоставляют услуги по обучению (например, отладку на заводе). Содержание обучения включает методы эксплуатации машины, методы технического обслуживания, методы устранения неполадок и т. д. Благодаря обучению клиенты могут лучше освоить навыки использования машины и повысить эффективность производства).
6. Послепродажное обслуживание: Наш индивидуальный поставщик услуг также предоставит комплексное послепродажное обслуживание. Если клиенты сталкиваются с какими-либо проблемами или нуждаются в технической поддержке во время использования, они могут в любое время обратиться к индивидуальному поставщику услуг для получения своевременной помощи и поддержки.
Способ доставки: грузовым и авиационным транспортом.
Срок доставки: 30 рабочих дней

1. Машина для наполнения туб @ 360 шт./мин:2. Машина для наполнения туб со скоростью 280 с/мин:3. Машина для наполнения туб со скоростью 200 с/мин.4. Машина для наполнения туб со скоростью 180 с/мин:5. Машина для наполнения туб со скоростью 150 с/мин:6. Машина для наполнения туб со скоростью 120 с/мин.7. Машина для наполнения туб со скоростью 80 с/мин.8. Машина для наполнения туб со скоростью 60 с/мин.

Вопрос 1. Каков материал вашей трубки (пластик, алюминий, композитная трубка. Трубка Abl)
Ответ: материал трубки приведет к методу герметизации хвостов трубок наполнительной машины, мы предлагаем методы внутреннего нагрева, внешнего нагрева, высокочастотного, ультразвукового нагрева и методов герметизации хвостовиков.
В2, какова емкость и точность заполнения вашей трубки?
Ответ: требования к емкости наполнения туб будут определять конфигурацию системы дозирования машины.
В3, какова ваша ожидаемая выходная мощность?
Ответ: сколько штук вы хотите в час. Это приведет к тому, сколько насадок для наполнения мы предлагаем нашим клиентам: одно, два, три, четыре, шесть насадок для наполнения, а производительность может достигать 360 шт./мин.
В4, какова динамическая вязкость наполнителя?
Ответ: динамическая вязкость наполнителя приведет к выбору системы наполнения, мы предлагаем, например, сервосистему наполнения, систему высокого пневматического дозирования.
Q5, какова температура наполнения?
Ответ: при разнице температур наполнения потребуется бункер для разного материала (например, бункер для рубашки, смеситель, система контроля температуры, давление воздуха и т. д.)
Q6: Какова форма уплотнительных хвостовиков?
Ответ: мы предлагаем специальную форму хвоста, обычные 3D формы для уплотнения хвоста.
В7: нужна ли машине система очистки CIP?
Ответ: Система CIP-мойки в основном состоит из резервуаров для кислоты, резервуаров для щелочи, резервуаров для воды, резервуаров для концентрированной кислоты и щелочи, систем отопления, диафрагменных насосов, датчиков высокого и низкого уровня жидкости, онлайн-детекторов концентрации кислоты и щелочи и систем управления с сенсорным экраном ПЛК.

Система Cip Clean потребует дополнительных инвестиций, в основном она применяется практически на всех предприятиях по производству продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов для нашего наполнителя туб.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам