На что следует обратить внимание при использовании эмульгатора управления ПЛК?

Эмульгатор, контролируемый ПЛК, особенно подходит для работы при нормальном давлении, вакууме и условиях положительного давления. Он обладает преимуществами стабильной работы, низкого шума, простой очистки, гибкости и постоянного использования, и может выполнять ультралепую дисперсию и эмульгирование материалов. Ротор и статор эмульгаторной головки обычно изготавливаются из кованых частей, что обладает хорошими комплексными механическими свойствами. Он обладает очень высоким сдвигом, диспергированием, гомогенизированием и эмульгирующей эффективностью.
Прежде чем регулируемый эмульгатор ПЛК, вода должна вводить в горшок примерно до 70% от мощности оборудования. Микшер не может быть включен или выключен без воды в кастрюлю. В отсутствие воды головка гомогенизатора будет перегреться и гореть из-за высокоскоростной работы.
Вязкость материалов с высокой искривлением изменяется в процессе смешивания. Основная роль смешивания состоит в том, чтобы разорвать материал, который должен быть смешан в более тонкие и более тонкие слои путем сдвига, так что размер одной области компонента уменьшается. Начиная с требований миниатюризации и легкого веса механических продуктов, контролируемых ПЛК, использовался метод проектирования оптимизации нечеткой математики и комплексной оценки, чтобы обеспечить результаты проектирования восстановителя, соответствующего целям проектирования и удовлетворения функциональных требований эмульгатора. Эмульгатор, контролируемый ПЛК, имеет сборку ротора и статора, где ротор обеспечивает уникальную скорость линии и высокочастотные механические эффекты для генерации сильной кинетической энергии, вызывая подверженность материалу для комбинации резки, центробежного сжимания, трения жидкого слоя, слезы и туризации в точ-промежутке между ротацией и stator. Это приводит к диспергированию, шлифованию и эмульгирующим эффектам.

Вот несколько советов по обслуживанию и использованию для эмульгатора, контролируемого ПЛК:

1. Ежедневная очистка и санитария эмульгатора.
2. Техническое обслуживание электрического оборудования: убедитесь, что оборудование и система управления электрическим управлением чистыми и санитарными, и принимайте меры для предотвращения влаги и коррозии. Инвертор должен быть хорошо вентилируется и свободен от пыли для эффективного рассеяния тепла. Неспособность сделать это может нанести значительный ущерб электрическому оборудованию или даже сжечь его. (Примечание: перед электрическим обслуживанием выключите основной выключатель и заблокируйте электрическую коробку с помощью замка. Отметьте область и примите меры предосторожности.)
3. Система отопления: регулярно проверяйте предохранительный клапан, чтобы дать клапан не был ржавым и застрявшим, что делает его неэффективным. Регулярно проверяйте дренажный клапан, чтобы предотвратить блокировку.
4. Вакуумная система: вакуумная система, особенно вакуумный насос с водяным кольцом, может иногда застревать из -за ржавчины или мусора, заставляя мотор сгореть. Поэтому во время ежедневного технического обслуживания проверьте на наличие любых закупорков; Убедитесь, что система водяного кольца функционирует должным образом. При запуске вакуумного насоса во время эксплуатации, если есть явление заклинивания, его следует немедленно остановить и очистить, прежде чем начать снова.

5, Система герметизации. Существует много герметизированных деталей, механическое уплотнение следует регулярно заменяться движущимися и стационарными кольцами, цикл зависит от частоты использования оборудования, механическое уплотнение двойного конца должно регулярно проверять систему охлаждения, чтобы предотвратить разрушение охлаждения и сжечь механическое уплотнение; Уплотнение рамы должно быть выбрано в соответствии с характеристиками материала и регулярно заменяться в соответствии с руководством по техническому обслуживанию.

6, Смазка: двигатель, редуктор должен регулярно заменяться смазывающей смазкой в ​​соответствии с Руководством по использованию, смазывание смазывания с высокой частотой следует проверить заранее для вязкости и кислотности и заранее.

7 Пользователи должны регулярно отправлять инструменты и счетчики в соответствующие отделы для калибровки во время использования оборудования для обеспечения безопасного использования оборудования.

8, Если во время эксплуатации возникают ненормальные звуки или другие неисправности, машину следует немедленно остановить для проверки, а затем перезапустить после устранения разлома.