Механизм наполнения труб - это своего рода машина, используемая для заполнения различных жидких пасты и кремовых материалов в машины с содержанием труб на производственной линии. Этот вид машины предназначен для изготовления наполненного материала в трубки и герметизации, разрезая хвосты труб с помощью разностных форм. Процесс заполнения, герметизации, упаковки и кодирования в трубе должен быть автоматизирован с целью повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу на современных заводах. Использование механизма наполнения труб становится все более и более распространенным в различных отраслях, таких как косметика, фармацевтические препараты, пищевые продукты и химикаты. В то же время, разные отрасли имеют разные требования для требований и технических характеристик машин и широко используются в этих областях.
Механизм заполнения труб в основном состоит из следующих компонентов:
1. Система наполнителей труб, вручную поместите пустые трубки в бункеру для машин, а затем переносите их в систему наполнения. В настоящее время в оборудовании на рынке обычно используются бункеры трубки, но для высокоскоростных трубных наполнителей роботизированные системы обычно используются для подбора труб и вставки их в держатели трубки.
2. Система заполнения и уплотнения, система заполнения отвечает за точное заполнение заполнения материала в одну трубку, в то время как механическое действие выполняется системой герметизации, в то время как процесс резки хвоста трубки выполняется, а процесс кодирования, такой как партия №, данные и истекшие данные и SO включено синхронно.
3. Панель управления. Панель управления позволяет оператору регулировать параметры машины, такие как эффективность производства, терминара тепла и план продукта, а также и контролировать производственный процесс. В настоящее время большинство поставщиков используют HMI в качестве панели управления. Поскольку его легко управлять и реализует диалог человека, он был хорошо принят клиентами и может быть оснащен различными языками для клиентов для использования
Несколько основных компонентов машин для заполнения труб должны быть органично интегрированы и упорядоченно завершены в рамках автоматизированной системы управления программой, кормления трубки, заполнения, герметизации и процесса резки
В настоящее время, согласно различным целям закупок клиентов, производители машин для заполнения труб могут предложить несколько типов машин для заполнения труб на выбор, от полуавтоматических до полностью автоматических машин для удовлетворения различных потребностей клиентов. Полуавтоматические машины требуют от операторов для ручной загрузки и выгрузки трубок, в то время как полностью автоматические машины могут обрабатывать весь процесс от загрузочных труб до хвостов запечатывания труб. Выбор механизма зависит от объема производства, типа продукта, который будет заполнен, и требуемый уровень автоматизации.
Список таблиц заполнения автоматического заполнения машины
Модель № | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
Трубка материал | Пластиковые алюминиевые трубки. | |||||
Станция № | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
Диаметр трубки | φ13-φ50 мм | |||||
Длина трубки (мм) | 50-210 регулируется | |||||
вязкие продукты | Вязкость менее 100000 крема гель мази для пастых пасты и фармацевтическая, ежедневная химическая, тонкая химика | |||||
емкость (мм) | 5-210 мл регулируется | |||||
Объем заполнения (необязательно) | A: 6-60 мл, B: 10-120 мл, C: 25-250 мл, D: 50-500 мл (клиент доступен) | |||||
Точность заполнения | ≤ ± 1 % | ≤ ± 0,5 % | ||||
трубы в минуту | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28p |
Громкость бункера: | 30лит | 40litre | 45Litre | 50 литр | 70 литр | |
воздушное снабжение | 0,55-0,65 МПа 30 м3/мин | 40 м3/мин | 550 м3/мин | |||
моторная мощность | 2 кВт (380 В/220 В 50 Гц) | 3 кВт | 5 кВт | 10 кВт | ||
нагревающая сила | 3 кВт | 6 кВт | 12 кВт | |||
размер (мм) | 1200 × 800 × 1200 мм | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 × 2200 | |
вес (кг) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
Есть еще один тип машины для заполнения трубки Ультразвуковой трубки и машины для уплотнения пробирки с горячим воздухом
Одним из основных преимуществ использования машины для заполнения труб является повышение эффективности. Машина легко работать и очень чистая. Эти машины могут заполнять и запечатать сотни трубок в минуту в соответствии с различными возможностями машины, значительно сокращая время производства и экономия затраты на рабочую силу.
Кроме того, машины для заполнения труб обеспечивают согласованность и точность заполнения, устраняют человеческие ошибки и уменьшают отходы продукта.
Еще одним преимуществом машин для заполнения труб является улучшение качества продукта. Трубные машины могут быть разработаны и изготовлены для обработки экологически чувствительных продуктов, таких как кремы, гели и пасты, гарантируя, что продукт не загрязнен в процессе заполнения. Система герметизации также гарантирует, что трубка запечатана, предотвращая утечку продукта и продлевая срок годности.
Машины для наполнения труб являются незаменимым механизмом для производителей, которым необходимо производить продукты для формы труб. Механизм заполнения максимизирует эффективность, точность и повышает качество продукции, снижая при этом затраты на рабочую силу и время производства. При выборе машины для заполнения труб цена на машину сильно варьируется в зависимости от мощности машины и конфигурации и рыночной тренды. Производители должны рассмотреть свои производственные требования и бюджет, чтобы они выбрали машину, которая наилучшим образом соответствует их потребностям.
Smart Zhitong недавно выпустил новыйтрубчатые машины для наполненияуправляемый сервоприводом, трехэтапным наполнителем, сдерживаемым скоростью, эффективно решило проблемы высокой вязкости продукта, низкой точность заполнения и низкую эффективность производства
Smart Zhitong имеет многолетний опыт работы в разработке, Design Moblement Machine, такая как наполнение трубки и уплотнение
Если у вас есть проблемы, свяжитесь с
@carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Время сообщения: ноябрь-02-2023