Правильные рабочие процедуры машины для наполнения туб

Применение и производительностьмашина для наполнения туб

Области применения: используется в пищевой, химической, косметической и других отраслях промышленности. Различные шланги (пластиковые, композитные шланги) и другие комплексные производства и упаковки для наполнения и герметизации. Такие как: зубная паста, очищающее средство для лица, крем для глаз, мазь и т. д. упаковка пасты в тюбиках.

1. Трансмиссионная частьАвтоматическая машина для наполнения и запечатывания пластиказакрыт под платформой, что безопасно, надежно и экологически чисто;

2. Наполняющая и уплотняющая часть установлена ​​в полузакрытой нестатической внешней раме, видимой крышке над платформой, которую легко наблюдать, эксплуатировать и обслуживать;

3. Управление ПЛК, человеко-машинный диалоговый интерфейс;

4. Поворотный стол машины для наполнения туб приводится в движение кулачком с высокой скоростью и точностью;

5. Наклонный склад подвесных трубок, механизм верхней трубки оснащен вакуумным адсорбционным устройством, обеспечивающим точное вхождение автоматической верхней трубки в гнездо трубки;

6. Фотоэлектрическая рабочая станция для эталонного тестирования использует высокоточные датчики, шаговые двигатели и т. д. для контроля правильного положения шланга;

7. Заправочное сопломашина для наполнения тубоснащен механизмом резки материала для обеспечения качества наполнения;

8. Без наполнения нет трубки;

9. Машина для наполнения труб имеет внутренний нагрев на конце трубы (феновый пистолет Leister), а также внешнее охлаждающее устройство;

10. Рабочая станция для ввода кода машины для наполнения туб автоматически печатает код в позиции, необходимой для процесса;

11. Пластиковый манипулятор отрезает хвост шланга под прямым углом или закругленным углом на выбор;

12. Защита от сбоев, отсутствие сигнала тревоги в трубе, отключение при открытой двери, отключение при перегрузке;

13. Подсчет и количественное отключение

Правильные рабочие процедуры для машины для наполнения туб

1. Проверьте, все ли компоненты машины для наполнения туб целы и прочны, в норме ли напряжение питания и в порядке ли газовый контур.

2. Проверьте, находятся ли датчики, такие как цепь седла трубы, седло чашки, кулачок, переключатель и цветовая маркировка, в хорошем состоянии и надежны.

3. Проверьте, находятся ли соединения и смазка каждой механической части в хорошем состоянии.

4. Проверьте, скоординированы ли станция загрузки туб, станция обжима туб, станция выравнивания света, станция наполнения и станция запечатывания.

5. Уберите инструменты и другие предметы вокруг оборудования.

6. Проверьте, все ли части блока подачи целы и прочны.

7. Проверьте, находится ли контрольный переключатель машины для наполнения туб в исходное положение, и поверните машину с помощью маховика, чтобы определить, есть ли какая-либо неисправность.

8. Убедившись, что предыдущий процесс проходит нормально, включите питание и воздушный клапан, запустите машину для пробной эксплуатации, сначала запустите ее на низкой скорости и постепенно увеличивайте до нормальной скорости после того, как она станет нормальной.

9. Верхняя трубная станция регулирует скорость двигателя верхней трубы так, чтобы скорость электрического съемника штанги соответствовала скорости машины, чтобы обеспечить автоматическое опускание труб. 、

10. Станция прессования труб одновременно приводит напорную головку в возвратно-поступательное движение вверх и вниз кулачкового механизма и прижимает трубу в правильное положение.

11. С помощью маховика переместите автомобиль в положение освещения, поверните световой кулачок так, чтобы световой кулачок приблизился к выключателю, и сделайте так, чтобы световой луч фотоэлектрического переключателя освещал центр цветной метки на расстоянии 5-10 мм.

12. Заправочная станция заключается в том, что когда трубка поднимается на освещенной станции, бесконтактный переключатель трубки зонда на верхней части трубки поднимает конец конуса для включения сигнала через ПЛК, а затем через электромагнитный клапан для заставить его работать, и он находится на расстоянии 20 мм от конца шланга. Когда закончится инъекционная паста.

13. Чтобы отрегулировать объем наполнения, сначала ослабьте гайки, затем поверните соответствующие винтовые стержни и переместите положение ползунка рычага хода, увеличьте наружу, в противном случае отрегулируйте внутрь и, наконец, зафиксируйте гайки.

14. Станция запечатывания регулирует верхнее и нижнее положение держателя запечатывающего ножа в соответствии с потребностями трубы, а зазор между запечатывающими ножами составляет около 0,2 мм.

15. Включите источник питания и воздуха, запустите систему автоматического управления, и машина для наполнения туб перейдет в автоматический режим.

16 Операторам, не занимающимся техническим обслуживанием, строго запрещается произвольно регулировать параметры настройки. Если настройка неправильная, устройство может работать неправильно, а в серьезных случаях оно может быть повреждено. Если необходимо выполнить настройку в процессе нанесения, сделайте это, когда устройство перестанет работать.

17. Категорически запрещается регулировать агрегат во время его работы.

18. Прекратите нажимать кнопку «Стоп», а затем выключите выключатель питания и переключатель источника воздуха.

19. Тщательно очистите блок подачи и блок машины наполнения и укупорки.

20. Вести учет состояния работы оборудования и регламентных работ.

Smart zhitong - это комплексное предприятие по производству машин и оборудования для наполнения труб, объединяющее проектирование, производство, продажу, установку и обслуживание. Мы стремимся предоставить вам искреннее и безупречное предпродажное и послепродажное обслуживание, принося пользу в области косметического оборудования.

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

Веб-сайт: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Время публикации: 04 мая 2023 г.